一种低能耗干燥管制造技术

本申请提供的一种低能耗干燥管，包括干燥管和进气嘴，所述进气嘴安装在干燥管的底端，通过所述电磁阀控制所述进气嘴的工作状态，所述干燥管包括管体、进气端盖和出气端盖，所述管体从左往右依次为进气部、传送部和出气部，所述传送部内设有第三传送通道，所述进气部中间设有第四传送通道，第四传送通道与第三传送通道相连通，所述进气部下端设有进气孔，所述进气嘴插入至进气孔内并与管体相螺接，所述进气端盖插入至进气部内并与管体相螺接，所述出气部内设有第五传送通道。本申请能使气流向出气部一端流动，且使用过程中能减少50％的气体流失，能耗低且环保，更符合绿色生产要求。更符合绿色生产要求。更符合绿色生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗干燥管


[0001]本技术涉及干燥管
，具体是一种低能耗干燥管。

技术介绍

[0002]在铜丝的生产加工过程中，铜丝在受到牵引拉伸，扭曲卷绕时，其内部会产生应力，并且局部会发硬甚至氧化，因此此种粗制品无法进一步加工成铜软绞线，因而必须对铜绞线进行退火和干燥处理。现市面上用于铜线干燥的干燥管大多为两端均为开口的设计，该设计不仅不能对风量进行调控，且风从两端流向大气中难以进行回收，导致干燥过程中耗能较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低能耗干燥管，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种低能耗干燥管，包括干燥管和进气嘴，所述进气嘴安装在干燥管的底端，通过所述电磁阀控制所述进气嘴的工作状态，所述干燥管包括管体、进气端盖和出气端盖，所述管体从左往右依次为进气部、传送部和出气部，所述传送部内设有第三传送通道，所述进气部中间设有第四传送通道，第四传送通道与第三传送通道相连通，所述进气部下端设有进气孔，所述进气嘴插入至进气孔内并与管体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗干燥管，其特征在于：包括干燥管和进气嘴，所述进气嘴安装在干燥管的底端，通过电磁阀控制所述进气嘴的工作状态，所述干燥管包括管体、进气端盖和出气端盖，所述管体从左往右依次为进气部、传送部和出气部，所述传送部内设有第三传送通道，所述进气部中间设有第四传送通道，第四传送通道与第三传送通道相连通，所述进气部下端设有进气孔，所述进气嘴插入至进气孔内并与管体相螺接，所述进气端盖插入至进气部内并与管体相螺接，所述出气部内设有第五传送通道，所述第五传送通道与第三传送通道相连接，所述出气部插入至出气端盖内并与出气端盖相螺接。2.根据权利要求1所述的一种低能耗干燥管，其特征在于：所述第四传送通道从左往右依次为连接腔和导向腔，所述连接腔为圆形内腔，所述圆形内腔表面设有内螺纹结构。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，邓祥，
申请(专利权)人：东莞市同亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：