一种物流仓储用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物流仓储用输送装置，涉及输送设备技术领域，包括前向支架和侧向支架，所述侧向支架固定设置在前向支架的侧表面，前向支架的顶部固定设置有平行杆，所述平行杆为前后向设置。该设备通过设置缺口槽和下滑机构，在换向时下滑辊下摆成倾斜设置，使得物料能落入缺口槽并接触到传送带，实现侧向改向。物料在改向时受缺口槽限制停止前后向移动，其改向效果立即，不容易滑脱使用效果更好，在下滑辊下摆后，在水平辊表面向下滑辊位置运送的后续物料均能过落入缺口槽完成改向操作，避免了下滑辊的频繁抬升和下降动作，适宜大批量物料分类改向换向，增强了设备的处理效率，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种物流仓储用输送装置


[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种物流仓储用输送装置。

技术介绍

[0002]现代物流仓储多采用传送带对物料进行传输运送，当物料在分类完成后需要改向换到不同的传送带上运送至不同的仓储位置。
[0003]现有专利(公告号：CN211643768U)公开了一种仓储物流输送设备，包括第一输送台和载板，所述第一输送台内部通过轴承安装有输送辊，且输送辊上开设有凹槽，同时输送辊上固定连接有杆体，并且杆体上固定连接有传动链，传动链上安装有连接链轮；第一输送台上安装有第二输送台；且第一输送台底部通过支撑杆与底座固定连接，带轮设置在第一输送台的下侧。
[0004]专利技术人发现存在如下问题：
[0005]1、该装置的第一输送台表面传送物料时，物料平移动作具有惯性，物料在遇到第一转向链、第二转向链和第三转向链时，其运动并不会立即沿直角方向改变，而是会变得偏斜，导致物料容易滑出第一输送台和第二输送台。
[0006]2、该装置的第一转向链、第二转向链和第三转向链会在伺服电动缸的伸缩动作下产生抬升动作，对其顶侧物料顶起并向第二输送台表面传送，但是该方式仅能针对三个转向链上方的物料进行引导，对第一输送台后续传送过来的物料不能一并引导改向，不适合大批量物料改向使用，使用效率不佳。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种物流仓储用输送装置，以解决上述
技术介绍
中输送装置在运送物料时，物料容易滑脱输送台，且不方便大批量物料改向传送的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种物流仓储用输送装置，包括前向支架和侧向支架，所述侧向支架固定设置在前向支架的侧表面，前向支架的顶部固定设置有平行杆，所述平行杆为前后向设置，左右侧所述平行杆之间设置有水平辊。
[0009]右侧所述平行杆的中部开设有缺口槽，左侧所述平行杆表面与缺口槽相对的位置设置有下滑机构。
[0010]所述下滑机构包括下滑辊，所述下滑辊的左端与左侧的平行杆成转动连接设置，所述下滑辊的中部转动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端转动连接在前向支架的底部。
[0011]所述下滑辊的右侧固定设置有连接轴，所述连接轴与平行杆成相互平行设置，缺口槽前后侧所述平行杆的端头位置固定设置有限位板，所述限位板与连接轴的端头相配合。
[0012]所述侧向支架的顶部设置有抬升机构，所述抬升机构与下滑机构相配合。
[0013]所述抬升机构包括定位轴，所述定位轴转动设置在侧向支架的顶部，所述定位轴的前后端均活动套设有伸缩臂，所述伸缩臂的底端转动设置有转向轴，所述定位轴与转向
轴的表面均固定套设有辊筒，左右侧所述辊筒的表面套设有传送带。
[0014]所述伸缩臂的中部固定设置有端板，所述端板的表面穿插套设有滑杆，所述滑杆的底部固定设置有端块，所述端块与端板之间活动连接有压簧，前后侧所述端块之间转动设置有张紧辊，所述张紧辊与传送带的内表面成滚动连接设置。
[0015]所述转向轴的端头位置活动连接有衔接板，所述衔接板与连接轴的端头成活动套设。
[0016]可选的，所述平行杆与定位轴相互平行设置，且平行杆与定位轴相对于前向支架底部的高度一致。
[0017]可选的，所述下滑辊的长度与水平辊长度一致。
[0018]前后侧所述下滑辊的中部均开设有衔接间隙，所述衔接间隙内侧转动设置有铰接块，所述铰接块的底部与伸缩杆杆体的顶部成铰接设置。
[0019]可选的，所述伸缩杆缸体的底部转动设置有铰座，所述铰座固定设置在前向支架底部的顶面位置。
[0020]可选的，所述滑杆的顶部端头位置开设有螺纹，所述滑杆的顶部端头螺纹连接有螺母，螺母与端板抵接配合。
[0021]可选的，所述衔接板的长度大于辊筒半径与传送带的厚度的和。
[0022]本技术的技术效果和优点：
[0023]1、该设备通过设置缺口槽和下滑机构，利用下滑机构跟随伸缩杆收缩动作产生的下摆改变自身位势，并在换向时成倾斜设置，使得当前下滑辊表面盛放的物料能落入缺口槽并接触到传送带，实现侧向改向。且通过缺口槽的下落设计，物料在改向时受缺口槽限制停止前后向移动，其改向效果立即，不容易滑脱脱离整体输送装置，使用效果更好。
[0024]2、该设备在下滑辊下摆后，在水平辊表面向下滑辊位置运送的后续物料均能过落入缺口槽完成改向操作，避免了下滑辊的频繁抬升和下降动作，适宜大批量物料分类改向换向，增强了设备的处理效率，使用更加方便。
附图说明
[0025]图1为本技术结构的正向俯角示意图；
[0026]图2为本技术结构的背向仰角示意图；
[0027]图3为本技术下滑机构和抬升机构的衔接示意图。
[0028]图中：1、前向支架；2、侧向支架；3、平行杆；4、水平辊；5、缺口槽；6、下滑机构；601、下滑辊；602、伸缩杆；603、连接轴；604、限位板；7、抬升机构；701、定位轴；702、伸缩臂；703、转向轴；704、辊筒；705、传送带；706、端板；707、滑杆；708、端块；709、压簧；710、张紧辊；711、衔接板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种物流仓储用输送装置，包括前向支架1和侧
向支架2，侧向支架2固定设置在前向支架1的侧表面，前向支架1的顶部固定设置有平行杆3，平行杆3为前后向设置，左右侧平行杆3之间设置有水平辊4。平行杆3与定位轴701相互平行设置，且平行杆3与定位轴701相对于前向支架1底部的高度一致。
[0031]右侧平行杆3的中部开设有缺口槽5，左侧平行杆3表面与缺口槽5相对的位置设置有下滑机构6。
[0032]下滑机构6包括下滑辊601，下滑辊601的长度与水平辊4长度一致，下滑辊601的左端与左侧的平行杆3成转动连接设置，前后侧下滑辊601的中部均开设有衔接间隙，衔接间隙内侧转动设置有铰接块，铰接块的底部与伸缩杆602杆体的顶部成铰接设置，通过铰接块实现伸缩杆602杆体顶端对下滑辊601的支撑和托举，并在伸缩杆602伸展时，下滑辊601能够上摆直至转向轴703与限位板604抵接，此时转向轴703与右侧的平行杆3前后向共线，下滑辊601与水平辊4成同高度且相互平行，在伸缩杆602收缩时，伸缩杆602杆体能够拉扯下滑辊601下摆倾斜，使得在水平辊4表面因惯性前后向移动的物料能够下落进入缺口槽5，并沿下滑辊601向传送带705移动。下滑辊601的中部转动设置有伸缩杆602，伸缩杆602的底端转动连接在前向支架1的底部，伸缩杆602缸体的底部转动设置有铰座，铰座固定设置在前向支架1底部的顶面位置。
[0033]下滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流仓储用输送装置，包括前向支架(1)和侧向支架(2)，所述侧向支架(2)固定设置在前向支架(1)的侧表面，其特征在于：前向支架(1)的顶部固定设置有平行杆(3)，所述平行杆(3)为前后向设置，左右侧所述平行杆(3)之间设置有水平辊(4)；右侧所述平行杆(3)的中部开设有缺口槽(5)，左侧所述平行杆(3)表面与缺口槽(5)相对的位置设置有下滑机构(6)；所述下滑机构(6)包括下滑辊(601)，所述下滑辊(601)的左端与左侧的平行杆(3)成转动连接设置，所述下滑辊(601)的中部转动设置有伸缩杆(602)，所述伸缩杆(602)的底端转动连接在前向支架(1)的底部；所述下滑辊(601)的右侧固定设置有连接轴(603)，所述连接轴(603)与平行杆(3)成相互平行设置，缺口槽(5)前后侧所述平行杆(3)的端头位置固定设置有限位板(604)，所述限位板(604)与连接轴(603)的端头相配合；所述侧向支架(2)的顶部设置有抬升机构(7)，所述抬升机构(7)与下滑机构(6)相配合；所述抬升机构(7)包括定位轴(701)，所述定位轴(701)转动设置在侧向支架(2)的顶部，所述定位轴(701)的前后端均活动套设有伸缩臂(702)，所述伸缩臂(702)的底端转动设置有转向轴(703)，所述定位轴(701)与转向轴(703)的表面均固定套设有辊筒(704)，左右侧所述辊筒(704)的表面套设有传送带(705)；所述伸缩臂(702)的中部固定设置有端板(706)，所述端板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁寒熙，
申请(专利权)人：昆山欣凯嘉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：