本实用新型专利技术公开了一种钢料加工用高效锯切装置，包括切割平台和支撑腿,所述切割平台顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板。本实用新型专利技术通过，采用了电动导轨、防护挡板，在使用中，通过不同位置的电动导轨的灵活移动可将夹持块移动到不同的位置，以此来对不同形状的钢料进行有效的固定，相较于传统的单一固定方式，能够增强整体的固定效果，并且可以扩大固定的形状范围，提高作业效果，而且在固定完成之后，通过装置表面环绕设置的防护挡板可以对切割过程中产生的水流以及钢屑进行阻挡，一方面可以减少对环境造成污染，另一方面可以防止这些物质飞溅出去对人员的安全造成威胁，具有稳定性强、防护性好的优点。防护性好的优点。防护性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢料加工用高效锯切装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，具体来说，涉及一种钢料加工用高效锯切装置。
技术介绍
[0002]在现代重工行业中，一个块钢板在经过切割机自动切割之后，形成各种不同的零件。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种钢料加工用高效锯切装置对于规则形状的钢料能够进行有效的夹持固定，但是对于不规则的钢料无法进行很好的固定，会对后续的锯切效果造成影响，而且在锯切时产生的碎屑会对锯切效果以及人员的安全造成影响，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢料加工用高效锯切装置，具备稳定性强、碎屑清除收集、防护性好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述稳定性强、碎屑清除收集、防护性好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种钢料加工用高效锯切装置，包括切割平台和支撑腿,所述切割平台顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板，所述支撑杆之间位于切割平台顶部表面位置环绕倾斜安装有若干组防护挡板，且防护挡板共设有四组，四组所述防护挡板之间位于切割平台顶部表面中间位置均匀对称设有若干组电动导轨，所述电动导轨顶部一侧表面位置固定安装有夹持块，所述切割平台内部顶端两侧表面位置对称安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端连接有马达，所述第二螺纹杆外周套接有套管，所述套管一端贯穿切割平台一侧与连接架连接，所述连接架底部表面位置均匀设有若干组金属刷。
[0010]进一步的，所述顶板内部中间位置设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接驱动电机，所述第一螺纹杆外周套接有移动座，所述移动座一端贯穿顶板一侧与切割水刀连接。
[0011]进一步的，所述电动导轨两两之间位于切割平台顶部表面位置均匀设有若干组滤网，所述滤网一端贯穿切割平台一侧通过空腔与废料箱连接，所述废料箱内部位置均匀设有若干组滤板。
[0012]进一步的，所述顶板顶部表面中间位置固定安装有水箱，所述水箱一端贯穿顶板一侧通过管道与切割水刀连接。
[0013]进一步的，所述切割平台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0014]进一步的，所述防护挡板表面位置均匀设有若干组供水渍以及钢屑滑落使用的导槽。
[0015]进一步的，所述夹持块由耐磨橡胶材质构成。
[0016]进一步的，所述滤板表面设有的孔径逐渐变小。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种钢料加工用高效锯切装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了电动导轨、防护挡板，在实际使用过程中，通过不同位置的电动导轨的灵活移动可以将夹持块移动到不同的位置，以此来对不同形状的钢料进行有效的固定，相较于传统的单一固定方式，能够增强整体的固定效果，并且可以扩大固定的形状范围，提高作业效果，而且在固定完成之后，通过装置表面环绕设置的防护挡板可以对切割过程中产生的水流以及钢屑进行阻挡，一方面可以减少对环境造成污染，另一方面可以防止这些物质飞溅出去对人员的安全造成威胁，具有稳定性强、防护性好的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了连接架、金属刷，在实际使用过程中，当钢料锯切完成之后通过马达的转动会带动第二螺纹杆进行旋转，以此来带动套管的移动，使得连接架带动金属刷在切割平台表面进行往复的移动清扫，来实现对表面的清洁，防止钢屑的残留，提高整洁度，减少对后续作业的干扰效果，具有碎屑清除收集的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种钢料加工用高效锯切装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的切割平台的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术的防护挡板的结构示意图；
[0025]图4是本技术的滤板的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、切割平台；2、支撑杆；3、防护挡板；4、顶板；5、第一螺纹杆；6、水箱；7、移动座；8、切割水刀；9、驱动电机；10、支撑腿；11、马达；12、第二螺纹杆；13、套管；14、金属刷；15、连接架；16、废料箱；17、滤板；18、滤网；19、电动导轨；20、夹持块。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种钢料加工用高效锯切装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种钢料加工用高效锯切装置，包括切割平台1和支撑腿10,切割平台1顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆2，支撑杆2顶部表面位置固定安装有顶板4，支撑杆2之间位于切割平台1顶部表面位置环绕倾斜安装有若干组防护挡板3，且防护挡板3共设有四组，四组防护挡板3之间位于切割平台1顶部表面中间位置均匀对称设有若干组电动导轨19，电动导轨19顶部一侧表面位置固定安装有夹持块20，切割平台1内部顶端两侧表面位置对称安装有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12一端连接有马达11，第二螺纹杆12外周套接有套管13，套管13一端贯穿切割平台1一侧与连接架15连接，连接架15底部表面位置均匀设有若干组金属刷14，在实际使用过程中，当钢料锯切完成之后通过马达11的转动会带动第二螺纹杆12进行旋转，以此来带动套管13的移动，使得连接架15带动金属刷14在切割平台1表面进行往复的移动清扫，来实现对表面的清洁，防止钢屑的残留，提高整洁度，减少对后续作业的干扰效果。
[0031]在一个实施例中，顶板4内部中间位置设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5一端连接驱动电机9，第一螺纹杆5外周套接有移动座7，移动座7一端贯穿顶板4一侧与切割水刀8连接，通过切割水刀8可以对钢料进行锯切作业。
[0032]在一个实施例中，电动导轨19两两之间位于切割平台1顶部表面位置均匀设有若干组滤网18，滤网18一端贯穿切割平台1一侧通过空腔与废料箱16连接，废料箱16内部位置均匀设有若干组滤板17，通过不同位置的电动导轨19的灵活移动可以将夹持块20移动到不同的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢料加工用高效锯切装置，包括切割平台(1)和支撑腿(10),其特征在于，所述切割平台(1)顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部表面位置固定安装有顶板(4)，所述支撑杆(2)之间位于切割平台(1)顶部表面位置环绕倾斜安装有若干组防护挡板(3)，且防护挡板(3)共设有四组，四组所述防护挡板(3)之间位于切割平台(1)顶部表面中间位置均匀对称设有若干组电动导轨(19)，所述电动导轨(19)顶部一侧表面位置固定安装有夹持块(20)，所述切割平台(1)内部顶端两侧表面位置对称安装有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)一端连接有马达(11)，所述第二螺纹杆(12)外周套接有套管(13)，所述套管(13)一端贯穿切割平台(1)一侧与连接架(15)连接，所述连接架(15)底部表面位置均匀设有若干组金属刷(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢料加工用高效锯切装置，其特征在于，所述顶板(4)内部中间位置设有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)一端连接驱动电机(9)，所述第一螺纹杆(5)外周套接有移动座(7)，所述移动座(7)一端贯穿顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞翔，蔡量，蒋英坤，肖永庆，
申请(专利权)人：江西大地路桥制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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