一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，包括支撑台，所述支撑台的上端外表面设置有集水槽，所述集水槽的上部固定安装有基板，所述基板的上端外表面固定安装有角度调节组件，所述角度调节组件的上端外表面固定安装有限位夹具，所述限位夹具的上部设置有钕铁硼磁铁毛坯，所述支撑台的外壁设置有移动水刀刀架，所述移动水刀刀架的上端外表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧外表面固定安装有水刀主体。本实用新型专利技术所述的一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，具备便于对钕铁硼磁铁毛坯进行夹紧限位，避免钕铁硼磁铁毛坯被切割成两半后由于相斥的作用弹开，增加安全性，便于调节钕铁硼磁铁毛坯的方向等优点。磁铁毛坯的方向等优点。磁铁毛坯的方向等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备


[0001]本技术涉及钕铁硼磁铁毛坯切割
，具体为一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁的磁能积(BHmax)大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，在钕铁硼磁铁生产中，需要对钕铁硼磁铁毛坯进行切割。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN213104873U的一篇中国专利文件中，记载了一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，该专利与常规的钕铁硼磁铁毛坯切割装置一样，在切割时，不具备对钕铁硼磁铁限位的装置，当钕铁硼磁铁毛坯被切割完成的一瞬间，钕铁硼磁铁毛坯被切割成两半，会由于相斥的作用，使得两块钕铁硼磁铁毛坯瞬间被弹开，具备安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，具备便于对钕铁硼磁铁毛坯进行夹紧限位，避免钕铁硼磁铁毛坯被切割成两半后由于相斥的作用弹开，增加安全性，便于调节钕铁硼磁铁毛坯的方向等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，包括支撑台，所述支撑台的上端外表面设置有集水槽，所述集水槽的上部固定安装有基板，所述基板的上端外表面固定安装有角度调节组件，所述角度调节组件的上端外表面固定安装有限位夹具，所述限位夹具的上部设置有钕铁硼磁铁毛坯，所述支撑台的外壁设置有移动水刀刀架，所述移动水刀刀架的上端外表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧外表面固定安装有水刀主体，且所述限位夹具包括第一固定块、限位块、第一防滑块、第二防滑块、连接块、挤压块、螺纹孔、螺杆、转盘、导杆、第二固定块与滑孔，所述角度调节组件包括传动箱、第一伞齿轮、支撑块、电机、第二伞齿轮、转动轴、从动轴与连接盘，且所述传动箱固定安装于基板的上端外表面，所述第一固定块的下端外表面与连接盘的上端外表面固定连接。
[0008]优选的，所述电机固定安装于传动箱的一侧外表面，所述第二伞齿轮、转动轴、支撑块均位于传动箱的内部，且所述转动轴位于电机的一端外表面，所述第一伞齿轮固定安装于转动轴一端的外壁，所述支撑块固定安装于传动箱内腔底部的右侧，所述连接盘位于
传动箱的上部，且所述连接盘下端外表面的中部与从动轴的上端外表面固定连接，所述第二伞齿轮固定安装于从动轴中部的外壁，便于带动限位夹具与钕铁硼磁铁毛坯进行转动。
[0009]优选的，所述转动轴与第二伞齿轮之间相互啮合，所述转动轴贯穿支撑块，所述转动轴与支撑块之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与支撑块活动连接，所述从动轴、转动轴与传动箱之间均设置有密封轴承，所述从动轴、转动轴均通过密封轴承与传动箱活动连接，所述转动轴与电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与电机的一端固定连接，便于使用。
[0010]优选的，所述限位块固定安装于第一固定块上端外表面的左侧，所述第二固定块固定安装于第一固定块的右端外表面，且所述滑孔开设于第二固定块一侧外表面的左右两侧，所述螺纹孔开设于第二固定块一侧外表面的中部，所述螺杆贯穿螺纹孔，所述螺杆的一端外表面与连接块连接，且所述连接块固定安装于挤压块上端外表面的中部，所述转盘固定安装于螺杆的另一端外表面，所述第二防滑块固定安装于挤压块的一侧外表面，所述第一防滑块固定安装于限位块的一侧外表面，便于将钕铁硼磁铁毛坯夹紧限位。
[0011]优选的，所述导杆固定安装于挤压块一侧外表面的左右两侧，所述导杆的外壁与滑孔之间为滑动连接，增加稳定性。
[0012]优选的，所述螺杆的外壁与螺纹孔之间为螺纹连接，所述螺杆与连接块之间设置有密封轴承，所述螺杆的一端外表面通过密封轴承与连接块活动连接，增加稳定性。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，通过设置的水刀主体，通过水刀切割的方式切割钕铁硼磁铁毛坯，切割质量更好。
[0016]2、该一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，通过设置的限位夹具，便于对钕铁硼磁铁毛坯进行夹紧限位，避免在切割时发生相斥分离，增加安全性。
[0017]3、该一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，通过设置的角度调节组件，便于调节钕铁硼磁铁毛坯的方向。
附图说明
[0018]图1为本技术一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备中钕铁硼磁铁毛坯、角度调节组件与基板的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备中角度调节组件的侧面剖视图。
[0021]图中：1、支撑台；2、限位夹具；3、钕铁硼磁铁毛坯；4、移动水刀刀架；5、水刀主体；6、安装板；7、角度调节组件；8、基板；9、第一固定块；10、限位块；11、第一防滑块；12、第二防滑块；13、连接块；14、挤压块；15、螺纹孔；16、螺杆；17、转盘；18、导杆；19、第二固定块；20、滑孔；21、传动箱；22、第一伞齿轮；23、支撑块；24、电机；25、第二伞齿轮；26、转动轴；27、从动轴；28、连接盘。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备。
[0024]如图1
‑
3所示，包括支撑台1，支撑台1的上端外表面设置有集水槽，集水槽的上部固定安装有基板8，基板8的上端外表面固定安装有角度调节组件7，角度调节组件7的上端外表面固定安装有限位夹具2，限位夹具2的上部设置有钕铁硼磁铁毛坯3，支撑台1的外壁设置有移动水刀刀架4，移动水刀刀架4的上端外表面固定安装有安装板6，安装板6的一侧外表面固定安装有水刀主体5，且限位夹具2包括第一固定块9、限位块10、第一防滑块11、第二防滑块12、连接块13、挤压块14、螺纹孔15、螺杆16、转盘17、导杆18、第二固定块19与滑孔20，角度调节组件7包括传动箱21、第一伞齿轮22、支撑块23、电机24、第二伞齿轮25、转动轴26、从动轴27与连接盘28，且传动箱21固定安装于基板8的上端外表面，第一固定块9的下端外表面与连接盘28的上端外表面固定连接。
[0025]电机24固定安装于传动箱21的一侧外表面，第二伞齿轮25、转动轴26、支撑块23均位于传动箱21的内部，且转动轴26位于电机24的一端外表面，第一伞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端外表面设置有集水槽，所述集水槽的上部固定安装有基板(8)，所述基板(8)的上端外表面固定安装有角度调节组件(7)，所述角度调节组件(7)的上端外表面固定安装有限位夹具(2)，所述限位夹具(2)的上部设置有钕铁硼磁铁毛坯(3)，所述支撑台(1)的外壁设置有移动水刀刀架(4)，所述移动水刀刀架(4)的上端外表面固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧外表面固定安装有水刀主体(5)，且所述限位夹具(2)包括第一固定块(9)、限位块(10)、第一防滑块(11)、第二防滑块(12)、连接块(13)、挤压块(14)、螺纹孔(15)、螺杆(16)、转盘(17)、导杆(18)、第二固定块(19)与滑孔(20)，所述角度调节组件(7)包括传动箱(21)、第一伞齿轮(22)、支撑块(23)、电机(24)、第二伞齿轮(25)、转动轴(26)、从动轴(27)与连接盘(28)，且所述传动箱(21)固定安装于基板(8)的上端外表面，所述第一固定块(9)的下端外表面与连接盘(28)的上端外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁毛坯切割设备，其特征在于：所述电机(24)固定安装于传动箱(21)的一侧外表面，所述第二伞齿轮(25)、转动轴(26)、支撑块(23)均位于传动箱(21)的内部，且所述转动轴(26)位于电机(24)的一端外表面，所述第一伞齿轮(22)固定安装于转动轴(26)一端的外壁，所述支撑块(23)固定安装于传动箱(21)内腔底部的右侧，所述连接盘(28)位于传动箱(21)的上部，且所述连接盘(28)下端外表面的中部与从动轴(27)的上端外表面固定连接，所述第二伞齿轮(25)固定安装于从动轴(27)中部的外壁。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓平，蒋成，王恋恋，滕晓辉，童倩，
申请(专利权)人：宁波瑞盛磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：