一种方便调节的激光焊接支架台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节的激光焊接支架台，包括支架台主体，所述支架台主体的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近支架台主体的端部通过轴承转动连接有夹紧板，所述第二螺纹杆远离支架台主体的端部固定连接有手转把。本实用新型专利技术通过设置第一螺纹杆、移动块、固定架、第二螺纹杆和夹紧板之间的配合，可以有效的取代传统手工对金属部件进行夹紧固定，避免使用手工夹紧固定导致焊接物对接产生偏差，进而可以有效提高激光焊接的精准性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的激光焊接支架台


[0001]本技术涉及支架台相关
，具体为一种方便调节的激光焊接支架台。

技术介绍

[0002]随着工业行业的发展，铝合金塑钢已经应用于门窗设计中，在制造门窗的时候，需要将铝合金塑钢进行焊接，由于产品的要求不同，对铝合金塑钢的焊接尺寸也随之不同，在焊接过程中往往需要对铝合金塑钢进行切割，再根据不同的尺寸进行焊接，由于需要量尺寸还需要焊接，一个人在进行工作的时候，就不能确保其精度，所以，需要一种铝合金塑钢门窗生产用塑钢焊接支架台，能够在进行焊接的时候，方便的进行尺寸的测量，以便将焊接的精度进行提高。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的大多数激光焊接支架台几乎都是采用人工对该金属部件进行夹紧固定的，很容易受到个人的主观意识导致焊接物的对接有所偏差，进而导致影响对该金属物的焊接精准度；
[0005]2、现有的大多数激光焊接支架台几乎都是固定不可调节的，然而不适合身高过矮的工作人员使用该支架台对金属进行焊接，进而不方便工作人员对该激光焊接支架台进行使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便调节的激光焊接支架台，以解决上述大多数激光焊接支架台采用人工夹紧固定容易导致焊接产生偏差和大多数激光焊接支架台的高度几乎都是固定的然而不方便不同身高的工作人员对其进行使用提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种方便调节的激光焊接支架台，包括支架台主体，所述支架台主体的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近支架台主体的端部通过轴承转动连接有夹紧板，所述第二螺纹杆远离支架台主体的端部固定连接有手转把，所述移动块的表面固定连接有连接杆。
[0008]进一步的，所述支架台主体的底部固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的内部通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的侧面固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座的内部通过转轴转动连接有电动推杆，所述电动推杆远离转杆的端部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有位移块，所述位移块的顶部与转杆固定连接。
[0009]进一步的，所述支架台主体的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表上面与连接杆固定连接。
[0010]进一步的，所述支架台主体的侧面固定连接有U形保护板，所述U形保护板的顶部
固定连接有电机，所述电机的输出端通过连轴器与第一螺纹杆固定连接。
[0011]进一步的，所述底座的表面固定连接有移动轮，所述移动轮自带自锁功能。
[0012]进一步的，所述底座的侧面通过连接板固定连接有推把，所述推把的表面设有凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过设置第一螺纹杆、移动块、固定架、第二螺纹杆和夹紧板之间的配合，可以有效的取代传统手工对金属部件进行夹紧固定，避免使用手工夹紧固定导致焊接物对接产生偏差，进而可以有效提高激光焊接的精准性。
[0015](2)本技术通过设置第一铰接座、转杆、第二铰接座、电动推杆和固定块之间的配合，可以方便工作人员根据自生的身高对该支架台做出相应的高度调节，避免不适合部分矮个工作人员对该支架台进行焊接，进而极大的方便工作人员对该激光焊接支架台进行使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术图1中B处放大图；
[0020]图4是本技术图1中C处放大图。
[0021]图中：1、支架台主体；2、第一螺纹槽；3、第一螺纹杆；4、移动块；5、固定架；6、第二螺纹杆；7、夹紧板；8、手转把；9、连接杆；10、第一铰接座；11、转杆；12、第二铰接座；13、电动推杆；14、固定块；15、底座；16、滑槽；17、导向杆；18、位移块；19、矩形槽；20、滑杆；21、滑块；22、U形保护板；23、电机；24、移动轮；25、推把。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种方便调节的激光焊接支架台，包括支架台主体1，支架台主体1的顶部开设有第一螺纹槽2，第一螺纹槽2的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面通过螺纹连接有移动块4，移动块4的顶部固定连接有固定架5，固定架5的顶部通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6靠近支架台主体1的端部通过轴承转动连接有夹紧板7，第二螺纹杆6远离支架台主体1的端部固定连接有手转把8，移动块4的表面固定连接有连接杆9，通过设置第一螺纹杆3、移动块4、固定架5、第二螺纹杆6和夹紧板7之间的配合，可以有效的取代传统手工对金属部件进行夹紧固定，避免使用手工夹紧固定导致焊接物对接产生偏差，进而可以有效提高激光焊接的精准性。
[0024]具体的，支架台主体1的底部固定连接有第一铰接座10，第一铰接座10的内部通过转轴转动连接有转杆11，转杆11的侧面固定连接有第二铰接座12，第二铰接座12的内部通过转轴转动连接有电动推杆13，电动推杆13远离转杆11的端部固定连接有固定块14，固定块14的底部固定连接有底座15，底座15的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内部固定连接有导向杆17，导向杆17的表面滑动连接有位移块18，位移块18的顶部与转杆11固定连接，通过设置第一铰接座10、转杆11、第二铰接座12、电动推杆13和固定块14之间的配合，可以方便工作人员根据自生的身高对该支架台做出相应的高度调节。
[0025]具体的，支架台主体1的顶部开设有矩形槽19，矩形槽19的内部固定连接有滑杆20，滑杆20的表面滑动连接有滑块21，滑块21的表上面与连接杆9固定连接，通过设置滑杆20、滑块21和连接杆9之间的配合，可以有效的避免移动块4移动带动固定架5发生翻转现象。
[0026]具体的，支架台主体1的侧面固定连接有U形保护板22，U形保护板22的顶部固定连接有电机23，电机23的输出端通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的激光焊接支架台，其特征在于：包括支架台主体(1)，所述支架台主体(1)的顶部开设有第一螺纹槽(2)，所述第一螺纹槽(2)的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面通过螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)靠近支架台主体(1)的端部通过轴承转动连接有夹紧板(7)，所述第二螺纹杆(6)远离支架台主体(1)的端部固定连接有手转把(8)，所述移动块(4)的表面固定连接有连接杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的激光焊接支架台，其特征在于：所述支架台主体(1)的底部固定连接有第一铰接座(10)，所述第一铰接座(10)的内部通过转轴转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的侧面固定连接有第二铰接座(12)，所述第二铰接座(12)的内部通过转轴转动连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)远离转杆(11)的端部固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的底部固定连接有底座(15)，所述底座(15)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍立宇，王博，
申请(专利权)人：勒斯姆勒激光技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：