一种温控器弹力压板及具有其的发热装置和料理装置制造方法及图纸

技术编号:35963998 阅读:60 留言:0更新日期:2022-12-14 11:10
本实用新型专利技术提供了一种温控器弹力压板,其具有扁平状的压板本体,所述压板本体的两侧向外倾斜延伸形成的焊点弹臂,所述压板本体的边缘向下延伸形成的多个定位弹片,所述压板本体的中部设有弹力弹臂。本实用新型专利技术提供一种温控器弹力压板,其结构简单容易加工,其增设焊点弹臂直接焊接在安装位置,将温控器牢牢地固定在安装位置与弹力压板之间的间隙内,降低温控器跌落松脱的风险。器跌落松脱的风险。器跌落松脱的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器弹力压板及具有其的发热装置和料理装置


[0001]本技术涉及温控器配件
,具体而言,涉及一种温控器弹力压板及具有其的发热装置和料理装置。

技术介绍

[0002]温控器是一种根据工作环境的温度变化而产生某些特殊效应,进而产生导通或者断开动作,或者电子原件在不同温度下,工作状态的不同原理来给电路提供温度数据,以供电路采集温度数据。例如在料理机中的料理杯上增添发热盘,为了精准地控制发热盘的发热温度,大都在发热盘上安装温控器。为了更好地固定住温控器,需要在温控器表面安装一用于固定温控器的压板。在现有技术中的部分方案采用单侧螺钉锁紧压板方案,即温控器压板锁紧在螺柱上,压紧微动开关与发热盘产生接触。在该类方案中装配零件多,零件成本与生产效率成本会偏高,与此同时压板单侧紧固压装温控器会存跌落松脱的风险。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种温控器弹力压板,其结构简单容易加工,其增设焊点弹臂直接焊接在安装位置,将温控器牢牢地固定在安装位置与弹力压板之间的间隙内,降低温控器跌落松脱的风险。
[0004]为解决上述问题,本技术提供一种温控器弹力压板,其具有扁平状的压板本体,所述压板本体的两侧向外倾斜延伸形成的焊点弹臂,所述压板本体的边缘向下延伸形成的多个定位弹片,所述压板本体的中部设有弹力弹臂。
[0005]采用上述结构后,焊点弹臂直接焊接在安装位置,将温控器牢牢地固定在安装位置与弹力压板之间的间隙内。定位弹片的设置,一方面便于定位安装弹力压板,另一方面能够增加装有该弹力压板的温控器在水平方向上防跌落松脱能力,降低温控器在水平方向上跌落松脱的风险。弹力弹臂适于与温控器相抵,使温控器具有向下移动的趋势,从而增加装有该弹力压板的温控器在垂直方向上防跌落松脱能力,降低温控器在垂直方向上跌落松脱的风险。
[0006]可选地,所述压板本体为矩形平板状,四个所述定位弹片分别位于所述压板本体的四角。
[0007]可选地,四个所述定位弹片分为两组,每组中的所述定位弹片分别位于所述压板本体的两侧呈相向设置。
[0008]本技术还提供一种发热装置,其包括有发热盘本体以及前述的温控器弹力压板,所述发热盘本体上安装有与所述弹力压板适配的温控器,所述弹力压板上的焊点弹臂与所述发热盘本体固定连接。
[0009]采用上述结构后,弹力压板上的定位弹片和弹力弹臂紧固温控器,保证了温控器与发热盘本体之间有足够的贴合力。
[0010]可选地,所述温控器对称设有两个弹片触点,所述弹片触点焊接在所述发热盘本
体上;保证了温控器与发热盘本体之间接触的稳定性。
[0011]可选地,所述发热盘本体为厚膜发热盘。
[0012]可选地,所述温控器为方形温控器。
[0013]本技术还提供一种料理装置,包括有料理杯杯体和前述的温控器弹力压板,所述料理杯杯体底部设有发热盘本体,所述发热盘本体上安装有与所述弹力压板适配的温控器,所述弹力压板上的焊点弹臂与所述发热盘本体固定连接。
[0014]可选地,所述温控器对称设有两个弹片触点,所述弹片触点焊接在所述发热盘本体上。
[0015]可选地,所述发热盘本体上焊接有熔断器。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中料理装置的爆炸图;
[0017]图2为本技术实施例中厚膜发热盘的俯视图;
[0018]图3为本技术实施例中厚膜发热盘的立体图;
[0019]图4为本技术实施例中温控器的结构示意图;
[0020]图5为本技术实施例中温控器弹力压板的结构示意图;
[0021]图6为本技术实施例中温控器弹力压板的立体图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、发热盘本体;2、熔断器;3、温控器;4、弹力压板;5、料理杯杯体;
[0024]31、弹片触点;
[0025]41、压板本体;42、焊点弹臂;43、定位弹片;44、弹力弹臂。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
[0028]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述
术语在本技术中的具体含义。
[0030]结合图5和图6所示,本实施例公开一种温控器弹力压板,其具有扁平状的压板本体41,所述压板本体41的两侧向外倾斜延伸形成的焊点弹臂42,所述压板本体41的边缘向下延伸形成的多个定位弹片43,所述压板本体41的中部设有弹力弹臂44。
[0031]进一步地,结合图4所示,在本实施例中的弹力压板4通过焊点弹臂42适于焊接在安装位置上。在焊点弹臂42远离压板本体41的一端为焊点,因此该焊点部位具有水平向外延伸的接触结构。
[0032]进一步地,在本实施例中多个定位弹片43之间形成与温控器3适配的定位夹持空间。
[0033]进一步地,在本实施例中弹力弹臂44具有向下凸起于压板本体41的接触结构,通过该接触结构与温控器3相抵。在相抵的过程中弹片弹臂形变,使温控器3具有向下移动的趋势。
[0034]具体的,所述压板本体41为矩形平板状,四个所述定位弹片43分别位于所述压板本体41的四角。
[0035]具体的,四个所述定位弹片43分为两组,每组中的所述定位弹片43分别位于所述压板本体41的两侧呈相向设置。
[0036]结合图2和图3所示,在另一实施例中公开了一种发热装置,其包括有发热盘本体1以及本实施例中的温控器弹力压板4,所述发热盘本体1上安装有与所述弹力压板4适配的温控器3,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控器弹力压板,其特征在于:其具有扁平状的压板本体(41),所述压板本体(41)的两侧向外倾斜延伸形成的焊点弹臂(42),所述压板本体(41)的边缘向下延伸形成的多个定位弹片(43),所述压板本体(41)的中部设有弹力弹臂(44)。2.根据权利要求1所述的一种温控器弹力压板,其特征在于:所述压板本体(41)为矩形平板状,四个所述定位弹片(43)分别位于所述压板本体(41)的四角。3.根据权利要求2所述的一种温控器弹力压板,其特征在于:四个所述定位弹片(43)分为两组,每组中的所述定位弹片(43)分别位于所述压板本体(41)的两侧呈相向设置。4.一种发热装置,其特征在于:其包括有发热盘本体(1)以及权利要求1

3任一所述的温控器弹力压板,所述发热盘本体(1)上安装有与所述弹力压板(4)适配的温控器(3),所述弹力压板(4)上的焊点弹臂(42)与所述发热盘本体(1)固定连接。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小平易通权冯晨广
申请(专利权)人:宁波华宝金赢达电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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