一种防止粘连的饲料自动进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止粘连的饲料自动进料机构，包括外壳，所述外壳内部设置有主动齿轮，且主动齿轮一侧设置有转环，所述转环上方设置有投料口，且投料口上方设置有顶盖，所述顶盖一侧设置有转轴，且转轴两侧设置有轴座，所述转环下方设置有支撑杆，且支撑杆一侧设置有刮板，所述支撑杆下方设置有横架，且横架外侧连接有连接块，所述连接块上方设置有固定螺栓。该防止粘连的饲料自动进料机构，通过设置的支撑杆以及刮刀等结构，将外壳内部粘附的原料给刮下，同时设置的刮刀能够将底部的原料给刮下，利用将刮刀设置为斜向，能够让刮下的原料向中心处移动，保证原料输送的干净完全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粘连的饲料自动进料机构


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种防止粘连的饲料自动进料机构。

技术介绍

[0002]随着现代化养殖技术的发展，传统养殖方式被淘汰，从而使得整个养殖业的产量得到极大的提高，为了能够使得养殖的动物摄取足够的养分，一般需要为其喂养人工制造的饲料，能够使得动物补充自身需要的全部元素，在饲料生产中，需要利用进料设备将用于制作饲料的原料输送到造粒设备中，以此实现自动化的生产，用于满足现今的养殖业的饲料需求，但是目前市场上的进料机构还是存在以下的问题：
[0003]1.现有的进料机构，在进行进料时，由于原料采用植物制成，大多含有一定的水分，导致进料时，有些会粘黏在储料结构的内壁上，不能够随着进料机构的运行进入到造粒机中，长时间之后，此处容易发霉导致后续的饲料原料受到污染；
[0004]2.现有的进料机构，由于饲料生产时输送的主要是粉末的原料，因此容易出现在输送过程中堵住出料口，同时其粉末结构，容易出现粉尘飞散的现象，并且易于结块，导致后续的生产不方便或是卡住。
[0005]针对上述问题，在原有的进料机构基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防止粘连的饲料自动进料机构，以解决上述
技术介绍
提出的现有的进料机构，在进行进料时，由于原料采用植物制成，大多含有一定的水分，导致进料时，有些会粘黏在储料结构的内壁上，不能够随着进料机构的运行进入到造粒机中，长时间之后，此处容易发霉导致后续的饲料原料受到污染，现有的进料机构，由于饲料生产时输送的主要是粉末的原料，因此容易出现在输送过程中堵住出料口，同时其粉末结构，容易出现粉尘飞散的现象，并且易于结块，导致后续的生产不方便或是卡住的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止粘连的饲料自动进料机构，包括外壳，所述外壳内部设置有主动齿轮，且主动齿轮一侧设置有转环，所述转环上方设置有投料口，且投料口上方设置有顶盖，所述顶盖一侧设置有转轴，且转轴两侧设置有轴座，所述转环下方设置有支撑杆，且支撑杆一侧设置有刮板，所述支撑杆下方设置有横架，且横架外侧连接有连接块，所述连接块上方设置有固定螺栓，且连接块下方连接有刮刀，所述横架下方设置有转杆，且转杆外侧设置有搅碎杆，所述转杆下方设置有斜齿轮，且斜齿轮右侧设置有出料口。
[0008]优选的，所述外壳与主动齿轮旋转连接，且主动齿轮右侧设置有齿圈，并且主动齿轮与齿圈啮合连接，所述齿圈与转环一体化设置，且转环与外壳旋转连接，并且转环与支撑杆固定连接。
[0009]优选的，所述横架与支撑杆固定连接，且支撑杆关于横架竖直中线对称设置，所述支撑杆与刮板固定连接，且刮板与外壳滑动连接，并且刮板采用橡胶材质制成，所述横架通
过固定螺栓与连接块固定连接，且连接块在横架上等间距设置，并且连接块与横架之间有夹角。
[0010]优选的，所述转杆与横架固定连接，且转杆与搅碎杆固定连接，并且搅碎杆关于转杆竖直中线对称设置，所述转杆与下料口旋转连接，且转杆与斜齿轮同轴固定连接，所述斜齿轮与螺杆同轴固定连接，且螺杆与出料口构成螺旋下料结构。
[0011]优选的，所述顶盖与转轴旋转连接，且转轴与轴座固定连接，并且轴座关于转轴横向中线对称设置，所述顶盖与密封块密封连接，且密封块与投料口固定连接，密封块与外壳一体化设置。
[0012]优选的，所述连接块与刮刀滑动连接，且刮刀与压簧构成弹簧复位结构，并且压簧关于刮刀竖直中线对称设置，所述刮刀与外壳滑动连接，且刮刀在外壳内设置为斜向结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止粘连的饲料自动进料机构，
[0014]1.通过设置的支撑杆以及刮刀等结构，将外壳内部粘附的原料给刮下，同时设置的刮刀能够将底部的原料给刮下，利用将刮刀设置为斜向，能够让刮下的原料向中心处移动，保证原料输送的干净完全；
[0015]2.利用设置的顶盖等结构，能够将原料给密封在外壳内部，从而防止输送时，出现扬尘，以此使得车间内部环境良好，同时设置的搅碎杆，在输料时，能够将结块的原料给搅碎，防止块状原料输送到装置内，同时利用设置的螺杆进行输送，能够有效避免原料堵塞输送结构。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术整体三维结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、主动齿轮；3、横架；4、搅碎杆；5、转杆；6、斜齿轮；7、下料口；8、出料口；9、螺杆；10、支撑杆；11、刮板；12、齿圈；13、转环；14、密封块；15、顶盖；16、投料口；17、轴座；18、转轴；19、连接块；20、固定螺栓；21、压簧；22、刮刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防止粘连的饲料自动进料机构，包括外壳1，为了防止原料粉尘乱飘，同时保证不会有原料粘附在外壳1内，在外壳1内部设置有主动齿轮2，且主动齿轮2一侧设置有转环13，转环13上方设置有投料口16，且投料口16上方设置有顶盖15，顶盖15一侧设置有转轴18，且转轴18两侧设置有轴座17，转环13下方设置有支撑杆10，且支撑杆10一侧设置有刮板11，支撑杆10下方设置有横架3，且横架3外侧连接有连接块19，连接块19上方设置有固定螺栓20，且连接块19下方连接有刮刀22，外壳1
与主动齿轮2旋转连接，且主动齿轮2右侧设置有齿圈12，并且主动齿轮2与齿圈12啮合连接，齿圈12与转环13一体化设置，且转环13与外壳1旋转连接，并且转环13与支撑杆10固定连接，横架3与支撑杆10固定连接，且支撑杆10关于横架3竖直中线对称设置，支撑杆10与刮板11固定连接，且刮板11与外壳1滑动连接，并且刮板11采用橡胶材质制成，横架3通过固定螺栓20与连接块19固定连接，且连接块19在横架3上等间距设置，并且连接块19与横架3之间有夹角，顶盖15与转轴18旋转连接，且转轴18与轴座17固定连接，并且轴座17关于转轴18横向中线对称设置，顶盖15与密封块14密封连接，且密封块14与投料口16固定连接，密封块14与外壳1一体化设置，连接块19与刮刀22滑动连接，且刮刀22与压簧21构成弹簧复位结构，并且压簧21关于刮刀22竖直中线对称设置，刮刀22与外壳1滑动连接，且刮刀22在外壳1内设置为斜向结构，通过设置的顶盖15，将整个外壳1内部密封，防止粉尘飘散，同时利用设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止粘连的饲料自动进料机构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部设置有主动齿轮（2），且主动齿轮（2）一侧设置有转环（13），所述转环（13）上方设置有投料口（16），且投料口（16）上方设置有顶盖（15），所述顶盖（15）一侧设置有转轴（18），且转轴（18）两侧设置有轴座（17），所述转环（13）下方设置有支撑杆（10），且支撑杆（10）一侧设置有刮板（11），所述支撑杆（10）下方设置有横架（3），且横架（3）外侧连接有连接块（19），所述连接块（19）上方设置有固定螺栓（20），且连接块（19）下方连接有刮刀（22），所述横架（3）下方设置有转杆（5），且转杆（5）外侧设置有搅碎杆（4），所述转杆（5）下方设置有斜齿轮（6），且斜齿轮（6）右侧设置有出料口（8）。2.根据权利要求1所述的一种防止粘连的饲料自动进料机构，其特征在于：所述外壳（1）与主动齿轮（2）旋转连接，且主动齿轮（2）右侧设置有齿圈（12），并且主动齿轮（2）与齿圈（12）啮合连接，所述齿圈（12）与转环（13）一体化设置，且转环（13）与外壳（1）旋转连接，并且转环（13）与支撑杆（10）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防止粘连的饲料自动进料机构，其特征在于：所述横架（3）与支撑杆（10）固定连接，且支撑杆（10）关于横架（3）竖直中线对称设置，所述支撑杆（10）与刮板（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄佳荣，于娟，
申请(专利权)人：临沂布恩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：