一种湿法造粒机的刮刀结构制造技术

技术编号:35946759 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:37
本实用新型专利技术公开了一种湿法造粒机的刮刀结构,包括搅拌轴,所述搅拌轴的两端处均设有两个刮刀,所述刮刀的刀刃与搅拌轴的旋转方向一致;所述搅拌轴两端处表面均设有两组锁定组件,所述锁定组件包括固定安装在刮刀底面的安装块和弧形的弹簧杆,所述安装块表面开设有弧形的用于让弹簧杆一端插入的锁定槽,所述搅拌轴两端处表面均开设有两个插槽,所述弹簧杆通过限制部件限制自身收缩。通过锁定组件即可快速完成刮刀与搅拌轴之间的拆装,方便快捷,避免了使用螺栓固定件的繁琐步骤的同时还可以避免螺栓松动脱落的风险,且改造后的结构取消了与搅拌轴连接的金属连接环,节省了一部分加工费用。工费用。工费用。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法造粒机的刮刀结构


[0001]本技术涉及炭黑生产
,尤其涉及一种湿法造粒机的刮刀结构。

技术介绍

[0002]湿法造粒机是炭黑造粒生产设备中的重要组成部分,其中造粒机转子包括:搅拌轴、一小段螺旋叶片、搅齿和端部刮刀板等四部分组成,其中搅拌轴两端靠近筒体端盖内壁的位置通过螺栓连接随搅拌轴转动的刮刀板是为了防止炭黑黏附在端盖内壁和筒壁上,影响造粒机正常工作。
[0003]湿法造粒机端部刮刀板,是由与搅拌轴连接用的金属连接环及焊接在其上的两个金属刮板组成,由于炭黑具有一定的腐蚀性,长时间的连续工作增加了刮刀装置脱落的潜在风险,其次每次维修都很麻烦,需用等离子切割、气刨等手段才行,据了解所有的用户在更换刮刀时为了加快维修进度,减轻维修工作量,都是换上新的备件使用,拆下的刮刀及金属连接环全都当做废品处理,每次更换都要增加额外费用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,由于炭黑具有一定的腐蚀性,长时间的连续工作增加了刮刀装置脱落的潜在风险,而且每次维修都很麻烦,每次更换也都要增加额外的费用,而提出的一种湿法造粒机的刮刀结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种湿法造粒机的刮刀结构,包括搅拌轴,所述搅拌轴两端均设有转子轴,所述搅拌轴表面螺旋排列有多个搅齿,所述搅拌轴的两端处均设有两个刮刀,所述刮刀的刀刃与搅拌轴的旋转方向一致;
[0007]所述搅拌轴两端处表面均设有两组锁定组件,所述锁定组件用于锁定刮刀,所述锁定组件包括固定安装在刮刀底面的安装块和弧形的弹簧杆,所述安装块表面开设有弧形的用于让弹簧杆一端插入的锁定槽,所述搅拌轴两端处表面均开设有两个插槽,所述弹簧杆通过限制部件限制自身收缩,所述搅拌轴两端处表面均开设有两个安装腔,多根所述弹簧杆分别固定安装在多个安装腔内,所述搅拌轴表面开设有多个分别与多个安装腔相连通的通口。
[0008]优选的,所述限制部件包括固定安装在搅拌轴端部处表面的安装座、弧形的限制杆和固定安装在弹簧杆上的移动板,所述限制杆的一端与安装座转动连接,所述移动板的一端穿出通口,且表面开设有用于让限制杆一端插入的限制口。
[0009]优选的,所述安装块表面固定安装有滑板,所述插槽槽壁开设有用于让滑板插入的滑槽。
[0010]优选的,所述限制杆为磁性材质,所述搅拌轴两端处表面均粘接有磁片。
[0011]优选的,所述刮刀的底面为与搅拌轴表面相贴合的圆弧面。
[0012]优选的,所述移动板的表面粘接有防滑层,所述防滑层的材质为橡胶。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过锁定组件即可快速完成刮刀与搅拌轴之间的拆装,方便快捷,避免了使用螺栓固定件的繁琐步骤的同时还可以避免螺栓松动脱落的风险,且改造后的结构取消了与搅拌轴连接的金属连接环,节省了一部分加工费用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种湿法造粒机的刮刀结构的正面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种湿法造粒机的刮刀结构的侧视部分截面结构示意图;
[0017]图3为图2中A处结构放大图。
[0018]图中:1搅拌轴、2转子轴、3搅齿、4刮刀、5安装块、6弹簧杆、7锁定槽、8插槽、9安装腔、10安装座、11限制杆、12移动板、13限制口、14滑板、15滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]参照图1

3,一种湿法造粒机的刮刀结构,包括搅拌轴1,搅拌轴1两端均设有转子轴2,搅拌轴1表面螺旋排列有多个搅齿3,搅拌轴1的两端处均设有两个刮刀4,刮刀4的刀刃与搅拌轴1的旋转方向一致,刮刀4的底面为与搅拌轴1表面相贴合的圆弧面;
[0022]搅拌轴1两端处表面均设有两组锁定组件,锁定组件用于锁定刮刀4,锁定组件包括固定安装在刮刀4底面的安装块5和弧形的弹簧杆6,安装块5表面开设有弧形的用于让弹簧杆6一端插入的锁定槽7,搅拌轴1两端处表面均开设有两个插槽8,弹簧杆6通过限制部件限制自身收缩,搅拌轴1两端处表面均开设有两个安装腔9,多根弹簧杆6分别固定安装在多个安装腔9内,搅拌轴1表面开设有多个分别与多个安装腔9相连通的通口,安装块5表面固定安装有滑板14,插槽8槽壁开设有用于让滑板14插入的滑槽15;
[0023]在安装刮刀4的时候只要将刮刀4底面的安装块5对准其中一个插槽8,并使安装块5表面固定安装的滑板14对准该插槽8槽壁开设的滑槽15,然后控制弹簧杆6收缩,此时将安装块5推入该插槽8,松开弹簧杆6,弹簧杆6的一端便会在弹性势能的作用下迅速复位并插入安装块5表面开设的锁定槽7内形成锁定,然后通过限制部件限制弹簧杆6收缩,即保证弹簧杆6的端部不会从锁定槽7内移出,此时刮刀4与搅拌轴1之间的安装便就完成了,需要拆卸刮刀4的时候,也只要先解除限制部件对弹簧杆6的限制,然后控制弹簧杆6收缩,使弹簧杆6的端部从锁定槽7内移出即可完成拆卸。
[0024]限制部件包括固定安装在搅拌轴1端部处表面的安装座10、弧形的限制杆11和固定安装在弹簧杆6上的移动板12,限制杆11的一端与安装座10转动连接,移动板12的一端穿出通口,且表面开设有用于让限制杆11一端插入的限制口13,移动板12的表面粘接有防滑
层,防滑层的材质为橡胶,限制杆11为磁性材质,搅拌轴1两端处表面均粘接有磁片;
[0025]当弹簧杆6的一端进入锁定槽7内的时候,此时转动限制杆11,并使限制杆11远离安装座10的一端插入移动板12表面开设的限制口13内,此时弹簧杆6受限制杆11的作用便无法发生收缩了,而且当限制杆11的表面转动至与搅拌轴1表面贴合的时候,此时会受磁力的作用吸附在搅拌轴1的表面,这样就算弹簧杆6在搅拌轴1转动的过程中出现拉伸,限制杆11的端部从限制口13内移出,限制杆11也不会发生转动,提高了限制弹簧杆6收缩的稳定性,而且橡胶材质的防滑层可以增大工作人员手掌与移动板12接触面之间的摩擦力。
[0026]本技术中,在安装刮刀4的时候只要将刮刀4底面的安装块5对准其中一个插槽8,然后控制弹簧杆6收缩,此时将安装块5推入该插槽8,松开弹簧杆6,弹簧杆6的一端便会在弹性势能的作用下迅速复位并插入安装块5表面开设的锁定槽7内形成锁定,然后通过限制部件限制弹簧杆6收缩,即保证弹簧杆6的端部不会从锁定槽7内移出,此时刮刀4与搅拌轴1之间的安装便就完成了,需要拆卸刮刀4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法造粒机的刮刀结构,包括搅拌轴(1),其特征在于,所述搅拌轴(1)两端均设有转子轴(2),所述搅拌轴(1)表面螺旋排列有多个搅齿(3),所述搅拌轴(1)的两端处均设有两个刮刀(4),所述刮刀(4)的刀刃与搅拌轴(1)的旋转方向一致;所述搅拌轴(1)两端处表面均设有两组锁定组件,所述锁定组件用于锁定刮刀(4),所述锁定组件包括固定安装在刮刀(4)底面的安装块(5)和弧形的弹簧杆(6),所述安装块(5)表面开设有弧形的用于让弹簧杆(6)一端插入的锁定槽(7),所述搅拌轴(1)两端处表面均开设有两个插槽(8),所述弹簧杆(6)通过限制部件限制自身收缩,所述搅拌轴(1)两端处表面均开设有两个安装腔(9),多根所述弹簧杆(6)分别固定安装在多个安装腔(9)内,所述搅拌轴(1)表面开设有多个分别与多个安装腔(9)相连通的通口。2.根据权利要求1所述的一种湿法造粒机的刮刀结构,其特征在于,所述限制部件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯珉
申请(专利权)人:青岛凯威保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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