一种油漆废水分离并回用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体为一种油漆废水分离并回用系统，包括分离处理室，分离处理室内依次设置污水池、刮渣池、若干个沉淀池及清水池；清水池一侧依次设置第一药桶、第二药桶及第三药桶，刮渣池一侧设置脱水叠螺机及滤液收集池；清水池远离若干个沉淀池一侧下方连接若干个第一水泵，污水池与滤液收集池连通，刮渣池上方设置自动刮渣机，脱水叠螺机与第二药桶连通，脱水叠螺机另一侧与滤液收集池连通；第一药桶与清水池内部下方连通，第三药桶与污水池内部下方连通；刮渣池内部第六抽水泵，沉淀池内第七抽水泵，清水池内设置第八抽水泵。本实用新型专利技术能够将废水进一步处理，达到回用标准，降低企业废水转移频率。降低企业废水转移频率。降低企业废水转移频率。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆废水分离并回用系统


[0001]本技术涉及一种废水处理系统，特别是涉及一种油漆废水分离并回用系统，属于废水处理


技术介绍

[0002]在五金的生产制造中，往往会使用到大量的喷漆房以及喷淋塔进行对五金制品的喷漆以及喷淋处理，然而现有的喷漆房以及喷淋塔在对五金制品进行处理后所产生的油漆废水，大都是按每季度排放一次的方式，汇集到一楼废水池后，交由具资质的第三方转运；
[0003]然而此方式对于企业来说，每一季度的废水转移费用是一笔高额的成本费用，同时对喷漆房水濂柜、废气喷淋塔的循环使用水质来说，无法有洁净水加入循环，就无法有效的捕集油漆。
[0004]因此，亟需对油漆废水处理系统进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种油漆废水分离并回用系统，将废水收集池升级为废水处理池，将废水进一步处理，达到回用标准，降低企业废水转移频率，提升废气处理效率，并易于企业日常运行管理及保养维护，能够减少企业转移成本，改善循环水质使用，并满足环保发展的需求，规划对喷漆房及废气喷淋塔产生的废水，进行收集并处理，达到可循环回用的标准，使其能长期稳定运做，同时能大幅度削减废水的转移量。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种油漆废水分离并回用系统，包括分离处理室，所述分离处理室内部一侧依次设置有污水池、刮渣池、若干个沉淀池以及清水池；
[0008]所述清水池的一侧依次设置有第一药桶、第二药桶以及第三药桶，所述刮渣池的一侧设置有脱水叠螺机以及滤液收集池；
[0009]所述清水池远离若干个所述沉淀池的一侧下方连接有若干个第一水泵，若干个所述第一水泵均通过第一输水管与喷涂车间喷房池以及喷淋塔连接；
[0010]所述污水池与所述滤液收集池通过第二抽水泵连通，所述刮渣池的上方设置有自动刮渣机，所述脱水叠螺机用于处理所述自动刮渣机刮出的漆渣，所述脱水叠螺机一侧通过第三抽水泵与所述第二药桶连通，所述脱水叠螺机另一侧通过输水管与所述滤液收集池连通；
[0011]所述第一药桶通过第四抽水泵与所述清水池内部下方连通，所述第三药桶通过第五抽水泵以延长管与所述污水池内部下方连通；
[0012]所述刮渣池内部下方设置有与所述污水池连通的第六抽水泵，靠近所述刮渣池一侧的所述沉淀池内部下方设置有与所述刮渣池连通的第七抽水泵，所述清水池内部下方设置有与所述沉淀池相通的第八抽水泵。
[0013]优选的，所述第二抽水泵的抽水端处于所述滤液收集池内部，所述第二抽水泵的
输水端通过第二输水管与所述污水池内部的上方连通。
[0014]优选的，所述刮渣池靠近所述脱水叠螺机的一侧通过滑板连接，所述第三抽水泵处于所述第二药桶的一侧，所述第三抽水泵的抽水端与所述第二药桶内部下方连通，所述第三抽水泵的输水端通过第三输水管与所述脱水叠螺机连通。
[0015]优选的，所述沉淀池具体设置有四个，四个所述沉淀池相通，所述第八抽水泵的抽水端通过第四输水管与所述沉淀池内部上方连通。
[0016]优选的，所述分离处理室上方为开口式结构，所述分离处理室上方除所述污水池、所述刮渣池、若干个所述沉淀池以及所述清水池的位置外均设置有钢制防坠网。
[0017]优选的，所述分离处理室的上方的外圈还设置有一圈防护栏，所述防护栏的高度至少为两米，所述防护栏的上端支撑有阳光板。
[0018]优选的，所述分离处理室的一端设置有门体结构，所述分离处理室的一侧设置有卷帘门结构，所述卷帘门结构靠近所述脱水叠螺机。
[0019]优选的，所述分离处理室靠近的一侧还竖向设置有第一爬梯，所述第一爬梯用于攀爬至所述分离处理室上方，每个所述沉淀池内均竖向设置有第二爬梯。
[0020]本技术至少具备以下有益效果：
[0021]1、将废水收集池升级为废水处理池，将废水进一步处理，达到回用标准，降低企业废水转移频率，提升废气处理效率，并易于企业日常运行管理及保养维护，能够减少企业转移成本，改善循环水质使用，并满足环保发展的需求，规划对喷漆房及废气喷淋塔产生的废水，进行收集并处理，达到可循环回用的标准，使其能长期稳定运做，同时能大幅度削减废水的转移量。
[0022]2、防护栏起到保护效果，防护栏的高度至少为两米，保证人员的正常站立，防护栏的上端支撑有阳光板，起到防异物掉落以及防晒效果，同时卷帘门结构的设置便于货车将通过脱水叠螺机压滤成的泥饼进行外运处理，在经过一定的使用周期后，就需要对沉淀池内部进行清理，利用外接水泵将废水抽出，而部份未悬浮的漆渣在沉淀区沉淀至水池底部，管理人员通过设置的第二爬梯进入沉淀池底部清除底部漆渣。。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术的分离处理室内部立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术的部分剖视图。
[0027]图中，1
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分离处理室，2
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污水池，3
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刮渣池，4
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沉淀池，5
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清水池，6
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第一药桶，7
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第二药桶，8
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第三药桶，9
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滤液收集池，10
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第一输水管，11
‑
第二抽水泵，12
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自动刮渣机，13
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第三抽水泵，14
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输水管，15
‑
第四抽水泵，16
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第五抽水泵，17
‑
第六抽水泵，18
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第七抽水泵，19
‑
第八抽水泵，20
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第二输水管， 21
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滑板，22
‑
第三输水管，23
‑
延长管，24
‑
第四输水管，25
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钢制防坠网，26
‑ꢀ
防护栏，27
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阳光板，28
‑
门体结构，29
‑
卷帘门结构，30
‑
第一爬梯，31
‑
第二爬梯，32
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第一水泵，33
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脱水叠螺机。
具体实施方式
[0028]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]如图1
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图3所示，本实施例提供的油漆废水分离并回用系统，包括分离处理室1，分离处理室1内部一侧依次设置有污水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆废水分离并回用系统，包括分离处理室(1)，其特征在于，所述分离处理室(1)内部一侧依次设置有污水池(2)、刮渣池(3)、若干个沉淀池(4)以及清水池(5)；所述清水池(5)的一侧依次设置有第一药桶(6)、第二药桶(7)以及第三药桶(8)，所述刮渣池(3)的一侧设置有脱水叠螺机(33)以及滤液收集池(9)；所述清水池(5)远离若干个所述沉淀池(4)的一侧下方连接有若干个第一水泵(32)，若干个所述第一水泵(32)均通过第一输水管(10)与喷涂车间喷房池以及喷淋塔连接；所述污水池(2)与所述滤液收集池(9)通过第二抽水泵(11)连通，所述刮渣池(3)的上方设置有自动刮渣机(12)，所述脱水叠螺机(33)用于处理所述自动刮渣机(12)刮出的漆渣，所述脱水叠螺机(33)一侧通过第三抽水泵(13)与所述第二药桶(7)连通，所述脱水叠螺机(33)另一侧通过输水管(14)与所述滤液收集池(9)连通；所述第一药桶(6)通过第四抽水泵(15)与所述清水池(5)内部下方连通，所述第三药桶(8)通过第五抽水泵(16)以延长管(23)与所述污水池(2)内部下方连通；所述刮渣池(3)内部下方设置有与所述污水池(2)连通的第六抽水泵(17)，靠近所述刮渣池(3)一侧的所述沉淀池(4)内部下方设置有与所述刮渣池(3)连通的第七抽水泵(18)，所述清水池(5)内部下方设置有与所述沉淀池(4)相通的第八抽水泵(19)。2.根据权利要求1所述的一种油漆废水分离并回用系统，其特征在于：所述第二抽水泵(11)的抽水端处于所述滤液收集池(9)内部，所述第二抽水泵(11)的输水端通过第二输水管(20)与所述污水池(2)内部的上方连通。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄惠玲，
申请(专利权)人：东莞建兴塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：