砂料输送分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砂料输送分料装置，包括机架，所述机架上纵向设置有进料输送带，位于进料输送带的输出端设置有接料斗，位于接料斗的下侧横向设置有分料输送带，所述分料输送带上沿输送方向间隔设置有下压后使料物从分料输送带两侧输出的分料板。该装置结构紧凑，方便用于实现砂料分料，减少局部堆积过多的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
砂料输送分料装置


[0001]本技术涉及一种砂料输送分料装置。

技术介绍

[0002]随着城市化建设的推进，对砂料的需求越来越多。现有开采来的砂料一般通过洗砂机进行洗选，除去覆盖在砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。而清洗后的砂料通常需要通过输送带输出进行堆放，而输送带通常只有一个输出口，则会造成贮料槽内砂料局部堆积过多，需要经常移动输送机构，或通过人工或铲车等来实现砂料均匀堆积，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砂料输送分料装置，该装置结构紧凑，方便用于实现砂料的分料堆放，减少局部堆积过多的情况。
[0004]本技术的技术方案在于：一种砂料输送分料装置，包括机架，所述机架上纵向设置有进料输送带，位于进料输送带的输出端设置有接料斗，位于接料斗的下侧横向设置有分料输送带，所述分料输送带上沿输送方向间隔设置有下压后使料物从分料输送带两侧输出的分料板。
[0005]进一步地，所述进料输送带的上侧横向设置有用于吸附金属的传送带，位于传送带的两传动辊之间的下部横向设置有永磁板，位于进料输送带的安装架一侧设置有用于金属导出的斜向导板。
[0006]进一步地，所述接料斗的下端固定有位于分料输送带上侧的矩形围挡框，所述矩形围挡框的两侧经连接板与分料输送带的安装架相连接，矩形围挡框下端的四周固定有与分料输送带相抵接的围挡板。
[0007]进一步地，所述围挡板为橡胶板。
[0008]进一步地，所述机架上沿分料输送带的输送方向间隔设置有用于使分料输送带的工作面形成弧形的支撑机构，所述分料输送带位于分料板所在区段的下侧面沿横向间隔设置有若干使分料输送带的工作面形成平面的纵向支撑辊。
[0009]进一步地，所述支撑机构包括位于分料输送带工作面下侧的支撑架，所述支撑架固定在分料输送带的安装架上，支撑架的两侧部安装有配合形成倒八字型的斜向支撑辊，支撑架的中部设置有纵向设置有底部支撑辊。
[0010]进一步地，所述机架上设置有纵向跨过分料输送带的门架，所述门架上固定有倾斜向下的电缸，所述分料板呈V型且尖端朝向分料输送带输入方向，分料板与电缸的伸缩杆端部相连接。
[0011]进一步地，所述分料输送带位于分料板所在区段的两侧均设置有倾斜向下的接料板。
[0012]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：该装置结构紧凑，方便用于实现砂
料分料堆放，使砂料可以沿输送带的传送方向分料堆放，防止砂料集中堆积在一处的情况发生，减少输送机构的移动，并节约人工及设备成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1的A
‑
A剖视图；
[0015]图3为本技术的图1的B
‑
B剖视图；
[0016]图4为本技术的图1的C
‑
C剖视图；
[0017]图5为本技术的传送带结构示意图；
[0018]图中：10
‑
进料输送带
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11
‑
安装架
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20
‑
接料斗
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21
‑
矩形围挡框
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22
‑
连接板
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23
‑
围挡板
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30
‑
分料输送带
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31
‑
安装架
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40
‑
分料板
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41
‑
门架
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42
‑
电缸
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43
‑
接料板
ꢀꢀ
50
‑
传送带
ꢀꢀ
51
‑
传动辊
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52
‑
永磁板
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53
‑
斜向导板
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60
‑
支撑机构
ꢀꢀ
61
‑
支撑架
ꢀꢀ
62
‑
斜向支撑辊
ꢀꢀ
63
‑
底部支撑辊
ꢀꢀ
70
‑
纵向支撑辊。
具体实施方式
[0019]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0020]参考图1至图5
[0021]一种砂料输送分料装置，包括机架，所述机架可以安装在贮料槽的上方，机架上纵向设置有进料输送带10，位于进料输送带的输出端设置有接料斗20，位于接料斗的下侧横向设置有分料输送带30，所述分料输送带上沿输送方向间隔设置有下压后使砂料从分料输送带两侧输出的分料板40。
[0022]本实施例中，由于砂料中会有金属件，为了尽量将物料中的残留的金属剔除，所述进料输送带的上侧横向设置有用于吸附金属的传送带50，位于传送带的两传动辊51之间的下部横向设置有永磁板52，位于进料输送带的安装架11一侧设置有用于金属导出的斜向导板53，从而通过永磁板将物料中的金属吸附上来并贴附在输送带的下侧面上，再通过输送带移动到斜向导板上方，由于永磁板的长度有限，从而在传送带绕过传动辊时使得金属脱离传送带，进而掉落在斜向导板输出，输出的金属将可通过料筐收集。
[0023]本实施例中，为了让物料更好地落入到分料输送带上，所述接料斗的下端固定有位于分料输送带上侧的矩形围挡框21，所述矩形围挡框的两侧经连接板22与分料输送带的安装架31相连接，矩形围挡框下端的四周固定有与分料输送带相抵接的围挡板23，所述围挡板为橡胶板，位于前侧两围挡板的下端面为弧形面，以便与分料输送带的上表面相配合，进而防止砂料掉落到分料输送带外。
[0024]本实施例中，所述机架上沿分料输送带的输送方向间隔设置有用于使分料输送带的工作面形成弧形的支撑机构60，所述支撑机构包括位于分料输送带工作面下侧的支撑架61，所述支撑架固定在分料输送带的安装架31上，支撑架的两侧部安装有配合形成倒八字型的斜向支撑辊62，支撑架的中部设置有纵向设置有底部支撑辊63，从而使得分料输送带的工作面形成弧形，以便更好承接输送物料。
[0025]本实施例中，所述分料输送带位于分料板所在区段的下侧面沿横向间隔设置有若
干使分料输送带的工作面形成平面的纵向支撑辊70，所述纵向支撑辊安装在分料输送带的安装架上，从而使得分料输送带的工作面形成平面状，以便分料板下压时可以更好地让物料从分料输送带两侧输出，落入到贮料槽中。
[0026]本实施例中，所述机架上设置有纵向跨过分料输送带的门架41，所述门架上固定有倾斜向下的电缸42，所述分料板呈V型且尖端朝向分料输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂料输送分料装置，包括机架，其特征在于，所述机架上纵向设置有进料输送带，位于进料输送带的输出端设置有接料斗，位于接料斗的下侧横向设置有分料输送带，所述分料输送带上沿输送方向间隔设置有下压后使料物从分料输送带两侧输出的分料板。2.根据权利要求1所述的砂料输送分料装置，其特征在于，所述进料输送带的上侧横向设置有用于吸附金属的传送带，位于传送带的两传动辊之间的下部横向设置有永磁板，位于进料输送带的安装架一侧设置有用于金属导出的斜向导板。3.根据权利要求1或2所述的砂料输送分料装置，其特征在于，所述接料斗的下端固定有位于分料输送带上侧的矩形围挡框，所述矩形围挡框的两侧经连接板与分料输送带的安装架相连接，矩形围挡框下端的四周固定有与分料输送带相抵接的围挡板。4.根据权利要求3所述的砂料输送分料装置，其特征在于，所述围挡板为橡胶板。5.根据权利要求1、2或4所述的砂料输送分料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，张良，黄肖毅，张标，
申请(专利权)人：福建海环海滨资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：