一种钣金件去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金件去毛刺装置，包括固定架，所述固定架上设置有送料机构，所述送料机构上设置有钣金件，所述送料机构的左侧设置驱动杆，所述驱动杆滑动连接在固定架上，所述驱动杆的左侧固定连接有固定板，所述驱动杆上固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述固定架固定连接有方形架，所述方形架位于送料机构的左侧；所述方形架上滑动连接有四个呈圆周阵列分布的第一楔形块，每个所述第一楔形上均固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳与固定板固定连接；提高了工作效率和打磨的质量，且不需要工作人员打磨的同时还保证了工作人员不会受伤，保证了工作人员的安全。保证了工作人员的安全。保证了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件去毛刺装置


[0001]本技术涉及钣金件去毛刺
，具体为一种钣金件去毛刺装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对厚度在六毫米以下的金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。由于钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
[0003]钣金件打磨过程中，钣金件四边会留下毛刺或者其他不平整的表面，传统的工艺中，由于钣金件的边一般都被夹持工具夹持住，机器不方便进行打磨，所述目前，钣金件的边都被需要通过人工进行打磨，去除毛刺等，使工件边角变得平滑，工作人员在处理未打磨的钣金件过程中有可能会被钣金件划伤，工作效率低的同时还容易误伤工作人员，并且还难以保证工件质量。
[0004]基于此，本技术设计了一种钣金件去毛刺装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钣金件去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钣金件去毛刺装置，包括固定架，所述固定架上设置有送料机构，所述送料机构上设置有钣金件，所述送料机构的左侧设置驱动杆，所述驱动杆滑动连接在固定架上，所述驱动杆的左侧固定连接有固定板，所述驱动杆上固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述固定架固定连接有方形架，所述方形架位于送料机构的左侧；所述方形架上滑动连接有四个呈圆周阵列分布的第一楔形块，每个所述第一楔形上均固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳与固定板固定连接，所述第一楔形块的斜面滑动连接有第二楔形块，所述第二楔形块固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在固定架上，所述固定块上固定连接有用于复位的第二弹簧，所述固定块上滑动连接有第一打磨块，所述第一打磨块上固定连接有第三弹簧，所述第一打磨块滑动连接有第二打磨块，所述第二打磨块与固定架滑动连接，所述第二打磨块侧边设置有直线驱动机构。
[0008]优选的，送料机构包括第一气缸，所述第一气缸固定连接在固定架上，所述第一气缸的输出端固定连接有机械手，所述机械手通过固定座与第一气缸固定连接，所述钣金件放置在机械手上。
[0009]优选的，所述直线驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在固定架上，所述第二气缸的输出端固定连接在第二打磨块上。
[0010]优选的，所述第一打磨块与第二打磨块均为L形。
[0011]优选的，所述第一打磨块通过梯形卡块与固定块滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过钣金件的四个角被第一打磨块与第二打磨块将钣金件进行固定，同时还能将钣金件的边角进行打磨，然后启动四个第二气缸驱动四个第二打磨块与第一打磨块沿着方形架的边运动，对钣金件的四个边进行打磨，提高了工作效率和打磨的质量，且不需要工作人员打磨的同时还保证了工作人员不会受伤，保证了工作人员的安全。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术前侧视角结构示意图；
[0016]图2为本技术前固定架内部结构示意图；
[0017]图3为本技术第一打磨块与第二打磨块相关结构示意图；
[0018]图4为本技术第一弹簧位置结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]固定架1、第一气缸2、钣金件3、驱动杆4、滑块5、第一弹簧6、固定板7、方形架8、第一楔形块9、第一牵引绳10、第二楔形块11、固定块12、第二弹簧13、第一打磨块14、第二打磨块15、机械手16、固定座17、第二气缸18、第三弹簧19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种钣金件去毛刺装置，包括固定架1，所述固定架1上设置有送料机构，所述送料机构上设置有钣金件3，所述送料机构的左侧设置驱动杆4，所述驱动杆4滑动连接在固定架1上，所述驱动杆4的左侧固定连接有固定板7，所述驱动杆4上固定连接有用于其复位的第一弹簧6，所述固定架1固定连接有方形架8，所述方形架8位于送料机构的左侧；所述方形架8上滑动连接有四个呈圆周阵列分布的第一楔形块9，每个所述第一楔形块9上均固定连接有第一牵引绳10，所述第一牵引绳10与固定板7固定连接，所述第一楔形块9的斜面滑动连接有第二楔形块11，所述第二楔形块11固定连接有固定块12，所述固定块12上固定连接有滑块5，所述滑块5滑动连接在固定架1上，所述固定块12上固定连接有用于复位的第二弹簧13，所述固定块12上滑动连接有第一打磨块14，所述第一打磨块14上固定连接有第三弹簧19，所述第一打磨块14滑动连接有第二打磨块15，所述第二打磨块15与固定架1滑动连接，所述第二打磨块15侧边设置有直线驱动机构。
[0024]送料机构包括第一气缸2，所述第一气缸2固定连接在固定架1上，所述第一气缸2的输出端固定连接有机械手16，所述机械手16通过固定座17与第一气缸2固定连接，所述钣
金件3放置在机械手16上。
[0025]所述直线驱动机构包括第二气缸18，所述第二气缸18固定连接在固定架1上，所述第二气缸18的输出端固定连接在第二打磨块15上。
[0026]本技术在实际使用过程中：启动第一气缸2驱动固定座17、机械手16与钣金件3向左运动，然后当钣金件3将要到达指定位置时，固定座17通过推动驱动杆4带动固定板7向左运动，固定板7拉动第一牵引绳10向左运动，第一牵引绳10驱动第一楔形块9向左运动，第一楔形块9的斜面驱动第二楔形块11向外侧运动，(以图2中标号12所示)，第二楔形块11带动固定块12向上移动，固定块12驱动第一打磨块14向上运动，然后钣金件3到达第二打磨块15上，钣金件3被四个第二打磨块15的形固定挡住，然后驱动第一气缸2恢复到初始位置，固定座17离开对驱动杆4的挤压，驱动杆4在第一弹簧6的弹力作用下恢复到位置，在第二弹簧13的弹力作用下，第二楔形块11恢复至初始位置，第二楔形块11恢复到初始位置过程中驱动固定块12与第一打磨块14恢复到初始位置，钣金件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件去毛刺装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有送料机构，所述送料机构上设置有钣金件(3)，所述送料机构的左侧设置驱动杆(4)，所述驱动杆(4)滑动连接在固定架(1)上，所述驱动杆(4)的左侧固定连接有固定板(7)，所述驱动杆(4)上固定连接有用于其复位的第一弹簧(6)，所述固定架(1)固定连接有方形架(8)，所述方形架(8)位于送料机构的左侧；所述方形架(8)上滑动连接有四个呈圆周阵列分布的第一楔形块(9)，每个所述第一楔形块(9)上均固定连接有第一牵引绳(10)，所述第一牵引绳(10)与固定板(7)固定连接，所述第一楔形块(9)的斜面滑动连接有第二楔形块(11)，所述第二楔形块(11)固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)上固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接在固定架(1)上，所述固定块(12)上固定连接有用于复位的第二弹簧(13)，所述固定块(12)上滑动连接有第一打磨块(14)，所述第一打磨块(14)上固定连接有第三弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵海，季宁，
申请(专利权)人：苏州鑫越诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：