一种鞋面自动印刷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面自动印刷机构，包括输送带和顶板，所述输送带的顶部装配有机架，所述机架的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有两组电动滑台，两组所述电动滑台的表面滑动连接有滑块，所述顶板的底部固接有两组气缸。通过输送带对承印物进行输送，然后通过电动滑台和滑块带动印刷辊横向移动，通过气缸带动印刷辊下移对承印物进行印刷，在印刷时能够通过驱动组件对牵引块进行驱动，牵引块移动时会带动牵引板和压爪同步移动，从而将承印物固定在输送带的表面，以便于承印物与印刷辊之间进行对位，防止印刷辊在对承印物进行印刷时承印物发生偏移，从而提高了最终的产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面自动印刷机构


[0001]本技术涉及鞋业加工
，具体为一种鞋面自动印刷机构。

技术介绍

[0002]目前在鞋业、服装以及箱包行业中，都含有很多平面型材质需要进行印花加工，比如鞋面印花或箱包上的印花，在印花加工之前，所有的承印物材质都是已经切割好，在印刷的上料过程中，一般行业中都是采用机械手铺料的方式对承印物进行印刷；
[0003]但是机械手铺料很容易导致承印物铺设的位置发生位移，导致印刷时承印物与印刷辊之间难以进行对位，从而降低了最终的产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋面自动印刷机构，通过压合组件和驱动组件将承印物自动压合在输送带的表面，防止承印物在印刷时发生位移，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋面自动印刷机构，包括输送带和顶板，所述输送带的顶部装配有机架，所述机架的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有两组电动滑台，两组所述电动滑台的表面滑动连接有滑块，所述顶板的底部固接有两组气缸，两组所述气缸的输出端固定于滑块的顶部，所述顶板的底部通过螺钉固接有两组连接臂，两组所述连接臂之间转动连接有印刷辊，所述凹槽的内壁设置有压合组件；
[0006]所述压合组件包括压爪、牵引板、牵引块、滑槽和控制盒，所述机架的表面可拆卸式安装有控制盒，所述凹槽的内壁开设有滑槽，所述牵引板的侧壁一体成型有牵引块，所述牵引块滑动连接于滑槽的内部，所述牵引板的底部一体成型有压爪，所述控制盒与牵引块之间设置有驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括电机、齿轮和齿条，所述牵引块的表面固定安装有齿条，所述控制盒的内部装配有电机，所述电机的输出端固接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
[0008]优选的，所述凹槽的内壁固接有固定座，所述固定座的内壁装配有限位杆，所述牵引板滑动连接于限位杆的表面。
[0009]优选的，所述牵引板的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与凹槽的内壁相接触。
[0010]优选的，所述压爪与牵引板之间的夹角为直角，所述牵引板的侧壁与固定座的侧壁相接触。
[0011]优选的，所述控制盒的顶部一体成型有两组卡爪，所述机架的顶部开设有与卡爪相匹配的卡槽，所述卡爪卡合于卡槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过输送带对承印物进行输送，然后通过电动滑台和滑块带动印刷辊横向移动，
通过气缸带动印刷辊下移对承印物进行印刷，在印刷时能够通过驱动组件对牵引块进行驱动，牵引块移动时会带动牵引板和压爪同步移动，从而将承印物固定在输送带的表面，以便于承印物与印刷辊之间进行对位，防止印刷辊在对承印物进行印刷时承印物发生偏移，从而提高了最终的产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术机架与控制盒的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术电机与牵引板的连接结构示意图。
[0017]图中：1、输送带；2、机架；3、控制盒；4、电动滑台；5、凹槽；6、顶板；7、印刷辊；8、气缸；9、连接臂；10、滑块；11、压爪；12、牵引板；13、滚轮；14、卡爪；15、牵引块；16、固定座；17、限位杆；18、滑槽；19、齿条；20、齿轮；21、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种鞋面自动印刷机构，包括输送带1和顶板6；
[0020]输送带1的顶部装配有机架2，机架2的表面开设有凹槽5，凹槽5的内壁固定安装有两组电动滑台4，两组电动滑台4的表面滑动连接有滑块10，顶板6的底部固接有两组气缸8，两组气缸8的输出端固定于滑块10的顶部，顶板6的底部通过螺钉固接有两组连接臂9，两组连接臂9之间转动连接有印刷辊7，凹槽5的内壁设置有压合组件；
[0021]压合组件包括压爪11、牵引板12、牵引块15、滑槽18和控制盒3，机架2的表面可拆卸式安装有控制盒3，凹槽5的内壁开设有滑槽18，牵引板12的侧壁一体成型有牵引块15，牵引块15滑动连接于滑槽18的内部，牵引板12的底部一体成型有压爪11，控制盒3与牵引块15之间设置有驱动组件，通过压合组件的设置能够在输送带1的表面对承印物进行固定，防止印刷辊7在印刷时承印物因发生位移而导致产品的质量下降；
[0022]驱动组件包括电机21、齿轮20和齿条19，牵引块15的表面固定安装有齿条19，控制盒3的内部装配有电机21，电机21的输出端固接有齿轮20，齿轮20与齿条19相互啮合，通过驱动组件的设置能够对牵引板12和压爪11进行驱动，从而实现压爪11对承印物的自动压合；
[0023]凹槽5的内壁固接有固定座16，固定座16的内壁装配有限位杆17，牵引板12滑动连接于限位杆17的表面，压爪11与牵引板12之间的夹角为直角，牵引板12的侧壁与固定座16的侧壁相接触，牵引板12移动时会在限位杆17的表面移动，限位杆17的设置能够对牵引板12的移动进行限位，从而防止牵引板12在移动时发生偏移；
[0024]牵引板12的表面开设有容纳槽，容纳槽的内壁转动连接有滚轮13，滚轮13的表面与凹槽5的内壁相接触，牵引板12移动时会带动滚轮13同步移动，此时滚轮13会在凹槽5的
内壁发生转动，从而便于牵引板12的正常移动；
[0025]控制盒3的顶部一体成型有两组卡爪14，机架2的顶部开设有与卡爪14相匹配的卡槽，卡爪14卡合于卡槽的内部，通过卡爪14和卡槽的设置实现了控制盒3与机架2之间的可拆卸式安装，从而便于整体的生产和组装。
[0026]使用时，将承印物放在输送带1的表面，通过输送带1将承印物移动至印刷辊7的下方，然后启动电机21，通过电机21带动齿轮20转动，齿轮20转动时会通过齿条19带动牵引块15在滑槽18的内部下移，牵引块15下移时会通过牵引板12带动压爪11同步下移，从而将承印物固定在输送带1的表面，此时启动气缸8和电动滑台4，电动滑台4会带动印刷辊7横向移动，气缸8会通过顶板6带动印刷辊7下移，从而在承印物的表面进行印刷。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面自动印刷机构，包括输送带（1）和顶板（6），其特征在于：所述输送带（1）的顶部装配有机架（2），所述机架（2）的表面开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内壁固定安装有两组电动滑台（4），两组所述电动滑台（4）的表面滑动连接有滑块（10），所述顶板（6）的底部固接有两组气缸（8），两组所述气缸（8）的输出端固定于滑块（10）的顶部，所述顶板（6）的底部通过螺钉固接有两组连接臂（9），两组所述连接臂（9）之间转动连接有印刷辊（7），所述凹槽（5）的内壁设置有压合组件；所述压合组件包括压爪（11）、牵引板（12）、牵引块（15）、滑槽（18）和控制盒（3），所述机架（2）的表面可拆卸式安装有控制盒（3），所述凹槽（5）的内壁开设有滑槽（18），所述牵引板（12）的侧壁一体成型有牵引块（15），所述牵引块（15）滑动连接于滑槽（18）的内部，所述牵引板（12）的底部一体成型有压爪（11），所述控制盒（3）与牵引块（15）之间设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种鞋面自动印刷机构，其特征在于：所述驱动组件包括电机（21）、齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂双，
申请(专利权)人：莆田市新协胜鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：