一种夹子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹子，包括基座，基座的顶部设置有贯通基座前后两端的U型卡槽，卡槽的槽底设置有贯通基座底端的第一通孔；卡槽内安装有对应枢接在卡槽前后两端的横截面均成椭圆形结构的两个夹持臂，两个夹持臂以短轴相对的方式均在其短轴的轴线处枢接在卡槽槽壁上且两个夹持臂枢接在相同的高度；第一通孔内限位滑设有上端与两个夹持臂相对表面的下端相抵接的活塞杆，活塞杆的上端成椎体结构；两个夹持臂相对表面上在邻近夹持臂顶端的位置均设置有内凹的缺口，两个缺口处在相同的高度。该实用新型专利技术利用活塞杆的滑动来推动两个夹持臂之间的开合，方便操控，能适用于自动化的设备中来进行物品的夹取。设备中来进行物品的夹取。设备中来进行物品的夹取。

【技术实现步骤摘要】
一种夹子


[0001]本技术涉及自动化生产设备，尤其是一种用于自动送料机构中的夹子。

技术介绍

[0002]夹子是用来夹取物品的一种工具，通常都是成剪刀式结构，使用时都是人手握持手柄来开合夹子，在自动化的生产设备中，这样的夹子使用时需要对两个手柄施加力来进行开合，自然就需要对两个手柄施加作用力的施力装置，造成结构复杂化，而且施力装置还需要比较大的活动空间，还会影响到其它部件的运转，就不能很好适应自动化设备，使用受限。如专利CN203185645U，授权公告日2013.09.11，其公开的是用于灯芯热压成型自动化生产用夹具，在其公开的结构中，夹子处于支座空腔内的部分是用于自动化生产线上夹持灯芯芯脚的，而夹子处于支座空腔外部分则是操作员用来操作用的手柄，是需要人力去给手柄施加作用力的，不是完全自动化的夹子，人力操控就会影响到自动化生产的进度，不利于在自动化生产线上的操控使用；如专利CN216373212U，授权公告日2022.04.26，其公开了一种稳定性好的水口夹，也是属于夹子的一种，其利用自身结构形成气缸来使驱动机构运动，进而使得夹爪机构夹紧或松开，属于全自动化的夹子，在其结构中，壳体是中空结构，构成各个部件的活动空间，驱动机构则包括活塞、连接杆、连接座等多个部件，夹爪机构包括两个夹爪、连接两个夹爪的夹爪连接片、将两个夹爪对应连接在连接座上的连接件，整个结构中零部件数量多，都需要相应的连接结构，结构复杂，不容易生产组装，传动过程则是活塞在自身所构成的气缸推动下在壳体内上下移动，活塞的移动带动连接杆移动，连接杆再带动连接座移动，连接座的移动又传动与其枢接的两个连接件转动，连接杆转动又带动夹爪转动，从而实现夹紧或松开的动作，在各部件配合不好时就会导致运转不畅，使用受限，而且这些复杂结构在壳体内运转，必然是需要壳体内具有足够空间来适应它们运转需求的。

技术实现思路

[0003]针对现有的不足，本技术提供一种夹子。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹子，包括基座，所述基座的顶部设置有贯通基座前后两端的U型的卡槽，所述卡槽的槽底设置有贯通基座底端的第一通孔；所述卡槽内安装有对应枢接在卡槽前后两端的横截面均成椭圆形结构的两个夹持臂，两个所述夹持臂以短轴相对的方式均在其短轴的轴线处枢接在卡槽槽壁上且两个夹持臂枢接在相同的高度；所述第一通孔内限位滑设有上端与两个夹持臂相对表面的下端相抵接的活塞杆，所述活塞杆的上端成椎体结构；两个所述夹持臂相对表面上在邻近夹持臂顶端的位置均设置有内凹的缺口，两个所述缺口处在相同的高度。
[0005]作为优选，两个所述夹持臂对应于枢接位置下部的相对表面均成S型结构并都在该表面的下部都设置有从夹持臂底端向上倾斜的导向斜面，所述活塞杆抵接在导向斜面的下端。
[0006]作为优选，所述基座在卡槽的槽壁上设置有对应于夹持臂下部导向斜面的第二通
孔。
[0007]作为优选，两个所述夹持臂相对表面上在枢接位置的上方均设置有开口相对的处于同一高度的盲孔。
[0008]作为优选，所述活塞杆下部的外壁沿轴向相间隔平行设置有在活塞杆径向上的并绕活塞杆一周的两个凸起。
[0009]作为优选，所述第一通孔内还限位滑设有连接在活塞杆底面的成倒T型结构的滑块，所述基座在第一通孔的孔壁上设置有对应于滑块上部的定位通孔。
[0010]作为优选，所述定位通孔邻近第一通孔的一端横截面成优弧结构。
[0011]作为优选，所述第一通孔内还设置有套设在滑块上部两端对应连接在活塞杆和滑块上的伸缩弹簧。
[0012]作为优选，两个所述夹持臂对应于枢接位置下部的相对表面均设置有匹配活塞杆滑动的滑槽。
[0013]作为优选，所述缺口是截面成弧形结构的缺口。
[0014]本技术的有益效果在于：该技术中两个夹持臂均成椭圆形结构，并在短轴处分别枢接在卡槽内，两个夹持臂就可以各自独立的在卡槽内转动，卡槽底部第一通孔中的活塞杆是与两个夹持臂相抵接的，通过活塞杆的滑动就同时施加作用力于两个夹持臂，而活塞杆上端的椎体状结构就使得活塞杆向上移动中是施加作用力逐渐扩大两个夹持臂下部之间的距离，进而推动两个夹持臂在卡槽内进行方向相反的转动，两个夹持臂上部之间的距离就减小，形成合拢的趋势，这样就活塞杆的滑动来推动两个夹持臂之间的开合，方便操控，能适用于自动化的设备中来进行物品的夹取。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的切面结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例侧视结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例夹持臂的结构示意图；
[0019]图中零部件名称及序号：1
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基座10
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卡槽11
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第一通孔12
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第二通孔13
‑ꢀ
定位通孔2
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夹持臂20
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缺口21
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导向斜面22
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盲孔3
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活塞杆30
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凸起4
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滑块。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。此外，本技术中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术，而不是指示或暗指本技术必须具有的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术实施例如图1至图4中所示，一种夹子，包括基座1，基座1 就用来与自
动化生产中其它设备之间的连接安装，所述基座1的顶部设置有贯通基座1前后两端的U型的卡槽10，所述卡槽10的槽底设置有贯通基座1底端的第一通孔11，也就是说第一通孔11是将基座1底端的端面和卡槽10槽底相连通的；所述卡槽10内安装有对应枢接在卡槽10前后两端的横截面均成椭圆形结构的两个夹持臂2，夹持臂2的横截面成椭圆形结构就意味着其厚度是两端小中间大的结构，一个枢接在卡槽10的前端另一个枢接在卡槽10的后端，每一个夹持臂2都是通过一个连接在卡槽10两侧壁上的转轴枢接在卡槽 10上的，两个夹持臂2安装在卡槽10内，两个夹持臂2就可以各自独立的在卡槽10内转动，此时根据两个夹持臂2顶端需要张开角度的大小，它们在卡槽10上枢接的位置就相应的从卡槽10开口端向卡槽10槽底的方向进行调整，优选枢接在邻近卡槽10开口端端部的位置，这样就使得在卡槽10宽度一定的情况下两个夹持臂2之间的张开角度最大，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹子，其特征在于：包括基座，所述基座的顶部设置有贯通基座前后两端的U型的卡槽，所述卡槽的槽底设置有贯通基座底端的第一通孔；所述卡槽内安装有对应枢接在卡槽前后两端的横截面均成椭圆形结构的两个夹持臂，两个所述夹持臂以短轴相对的方式均在其短轴的轴线处枢接在卡槽槽壁上且两个夹持臂枢接在相同的高度；所述第一通孔内限位滑设有上端与两个夹持臂相对表面的下端相抵接的活塞杆，所述活塞杆的上端成椎体结构；两个所述夹持臂相对表面上在邻近夹持臂顶端的位置均设置有内凹的缺口，两个所述缺口处在相同的高度。2.根据权利要求1所述夹子，其特征在于:两个所述夹持臂对应于枢接位置下部的相对表面均成S型结构并都在该表面的下部都设置有从夹持臂底端向上倾斜的导向斜面，所述活塞杆抵接在导向斜面的下端。3.根据权利要求2所述夹子，其特征在于:所述基座在卡槽的槽壁上设置有对应于夹持臂下部导向斜面的第二通孔。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢先能，
申请(专利权)人：深圳市傲顺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：