一种数字喷墨印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数字喷墨印刷机，解决了现有技术中数字喷墨纸板无法对不同厚度的纸板进行印刷的问题。一种数字喷墨印刷机，包括印刷机，印刷机的内部开设有移动腔，移动腔的内部设有传送带，传送带的表面通过挤压弹簧弹性连接有限制板，移动腔的内侧通过升降机构设有挤压杆，挤压杆的表面转动连接有滚筒，挤压杆的表面固定连接有两个延伸杆，延伸杆的底部与限制板的顶部贴合。本实用新型专利技术使得不同厚度的纸板在喷墨印刷时顶部的高度相同，能够保证印刷质量。证印刷质量。证印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种数字喷墨印刷机


[0001]本技术涉及印刷机的
,尤其涉及一种数字喷墨印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。
[0003]现有技术中，可以通过电脑来控制喷墨的机器使得印刷效率提高的同时减小印刷失误的出现，但是，现有的数字喷墨印刷机无法对不同厚度的纸板进行印刷，使得在需要对不同厚度纸板印刷时效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种数字喷墨印刷机，解决了现有技术中数字喷墨纸板无法对不同厚度的纸板进行印刷的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数字喷墨印刷机，包括印刷机，印刷机的内部开设有移动腔，移动腔的内部设有传送带，传送带的表面通过挤压弹簧弹性连接有限制板，移动腔的内侧通过升降机构设有挤压杆，挤压杆的表面转动连接有滚筒，挤压杆的表面固定连接有两个延伸杆，延伸杆的底部与限制板的顶部贴合。
[0007]优选的，升降机构包括开设于移动腔内部的两个呈U形的滑槽，挤压杆的两端分别位于相邻的滑槽内部，延伸杆的一端固定连接有限位杆，限位杆位于相邻的滑槽内部。
[0008]优选的，两个延伸杆之间转动连接有调节杆，印刷机的外侧开设有通槽，调节杆的两端分别穿设于通槽的内部，通槽的一侧固定连接有卡齿条，调节杆的两端均固定连接有齿轮，齿轮与相邻的卡齿条啮合。
[0009]优选的，印刷机的外侧滑动连接有呈L形的定位杆，定位杆的一侧开设有若干个定位槽，其中一个调节杆的一端固定连接有若干个呈圆周分布的进入杆，进入杆位于相邻的定位槽内部。
[0010]优选的，挤压杆的表面固定连接有呈U形的辅助杆，辅助杆的一端固定连接有呈三角形的辅助块。
[0011]优选的，相邻的两个限制板的顶部固定连接有方向相反的呈L形的夹块。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在需要对不同厚度的纸板进行印刷时，能够通过启动升降机构使得滚筒与延伸杆进行移动，滚筒将纸板的位置向下压住，然后在完全离开滚筒后回弹被延伸杆限制，从而使得不同厚度的纸板在喷墨印刷时顶部的高度相同，能够保证印刷质量。
[0014]本技术还具有以下有益效果:
[0015]在将纸板放入到两个限制板的顶部时，能够通过夹块来控制纸板的位置，防止在
挤压过程中使得纸板错位导致印刷错位，并且通过辅助块方便纸板被向下挤压。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为图1的剖视示意图；
[0019]图3为图2中滚筒以及延伸杆的俯视示意图。
[0020]图中：1、印刷机；2、移动腔；3、传送带；4、挤压弹簧；5、限制板；6、升降机构；7、挤压杆；8、滚筒；9、延伸杆；10、辅助杆；11、辅助块；12、夹块；601、滑槽；602、限位杆；603、调节杆；604、通槽；605、卡齿条；606、齿轮；607、定位杆；608、定位槽；609、进入杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种数字喷墨印刷机，包括印刷机1，印刷机1的内部开设有移动腔2，移动腔2的内部设有传送带3，传送带3的表面通过挤压弹簧4弹性连接有限制板5，移动腔2的内侧通过升降机构6设有挤压杆7，具体的，升降机构6能够使得滚筒8和延伸杆9进行升降，挤压杆7的表面转动连接有滚筒8，挤压杆7的表面固定连接有两个延伸杆9，延伸杆9的底部与限制板5的顶部贴合。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在需要进行印刷时，需要先将纸板放入到印刷机1内部，然后通过印刷机1内部的传送带3在移动腔2内部移动，在纸板移动到印刷机1的墨盒底部时，墨盒底部的喷口通过电脑的控制对着两个限制板5上纸板进行印刷，使得纸板被印刷上图案，在需要对不同厚度的纸板进行印刷时，能够通过升降机构6调整挤压杆7的高度，从而使得滚筒8与延伸杆9的高度一同改变，从而能够依据不同纸板的厚度来调整限制板5的高度，之后纸板在进入印刷机1时，能够被滚筒8进行挤压，使得墨盒底部的喷口对纸板印刷时能够保持在同一个高度，在滚筒8上升时，也能够通过挤压弹簧4的弹力防止出现限制板5高度过低的情况。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]能够通过升降机构6调整滚筒8与延伸杆9的高度，在配合挤压弹簧4和限制板5的情况下，能够将不同厚度的纸板都能够在同一个高度接受墨盒底部喷口的印刷，使得印刷不受材料厚度的影响，方便对不同材料进行印刷。
[0027]进一步的，升降机构6包括开设于移动腔2内部的两个呈U形的滑槽601，挤压杆7的两端分别位于相邻的滑槽601内部，延伸杆9的一端固定连接有限位杆602，限位杆602位于相邻的滑槽601内部，具体的，在需要升降时，延伸杆9通过限位杆602与挤压杆7一同在滑槽601内部进行升降。
[0028]进一步的，两个延伸杆9之间转动连接有调节杆603，印刷机1的外侧开设有通槽604，调节杆603的两端分别穿设于通槽604的内部，通槽604的一侧固定连接有卡齿条605，调节杆603的两端均固定连接有齿轮606，齿轮606与相邻的卡齿条605啮合，具体的，在需要升降时通过转动调节杆603，使得调节杆603通过齿轮606和卡齿条605在转动时能够在通槽604内部进行升降，并且调节杆603两端的升降同步进行。
[0029]进一步的，印刷机1的外侧滑动连接有呈L形的定位杆607，定位杆607的一侧开设有若干个定位槽608，其中一个调节杆603的一端固定连接有若干个呈圆周分布的进入杆609，进入杆609位于相邻的定位槽608内部，具体的，在调节杆603转动前，先将定位杆607滑动，使得定位槽608脱离进入杆609，在调节杆603转动后，滑动定位杆607使得进入杆609进入相邻的定位槽608，使得调节杆603无法继续转动。
[0030]进一步的，挤压杆7的表面固定连接有呈U形的辅助杆10，辅助杆10的一端固定连接有呈三角形的辅助块11，具体的，辅助块11能够使得纸板方便的进入到滚筒8底部，被滚筒8进行挤压。
[0031]进一步的，相邻的两个限制板5的顶部固定连接有方向相反的呈L形的夹块12，具体的，夹块12能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字喷墨印刷机，包括印刷机(1)，其特征在于，所述印刷机(1)的内部开设有移动腔(2)，所述移动腔(2)的内部设有传送带(3)，所述传送带(3)的表面通过挤压弹簧(4)弹性连接有限制板(5)，所述移动腔(2)的内侧通过升降机构(6)设有挤压杆(7)，所述挤压杆(7)的表面转动连接有滚筒(8)，所述挤压杆(7)的表面固定连接有两个延伸杆(9)，所述延伸杆(9)的底部与限制板(5)的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的一种数字喷墨印刷机，其特征在于，所述升降机构(6)包括开设于所述移动腔(2)内部的两个呈U形的滑槽(601)，所述挤压杆(7)的两端分别位于相邻的滑槽(601)内部，所述延伸杆(9)的一端固定连接有限位杆(602)，所述限位杆(602)位于相邻的所述滑槽(601)内部。3.根据权利要求2所述的一种数字喷墨印刷机，其特征在于，两个延伸杆(9)之间转动连接有调节杆(603)，所述印刷机(1)的外侧开设有通槽(604)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈曙光，谈亮，张顺城，蒋超峰，王钧，
申请(专利权)人：宜兴德恩标贴有限公司，
类型：新型
国别省市：