一种核废料贮运容器自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核废料贮运容器自动化设备，涉及核废料贮运技术领域，具体为一种核废料贮运容器自动化设备，包括底板和空腔块，所述底板的顶部分别安装有固定块、第一伺服电机、配合块、支撑杆和传送带，所述第一伺服电机的输出端安装有第一齿轮。该核废料贮运容器自动化设备，通过第一伺服电机、配合块、支撑杆、传送带、第一齿轮、第一齿条杆、放置板、连杆、矩形滑块、支撑板、螺纹杆、螺纹移动板和定位滑块的设置，使该核废料贮运容器自动化设备具备了方便核废料贮运容器的搬运放置的效果，通过螺纹移动板方便横向移动，通过放置板方便纵向移动，通过放置环放置核废料贮运容器，达到了提高实用性的目的。到了提高实用性的目的。到了提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种核废料贮运容器自动化设备


[0001]本技术涉及核废料贮运
，具体为一种核废料贮运容器自动化设备。

技术介绍

[0002]中、低水平放射性核废物贮运容器(以下简称核废物容器)是指对核电站运行中产生的放射性水平较低、但数量最多的废物进行处理所必需的贮运装置。中、低水平放射性废物的处理，通常的做法是把废物装入核废物容器并密封后，放入专用的处置场。在放射性废物的处理中，核废物容器的用途是贮存和运输废物，是必须使用的装置。核废物容器应具有足够的强度、刚度和密封性，能够在各种工况下保证对废物的包容。
[0003]现有技术中的核废料贮运容器自动化设备不方便核废料贮运容器的搬运放置，导致实用性差，且现有的核废料贮运容器自动化设备在搬运过程中对核废料贮运容器的夹持稳定性较差，现专利技术一种核废料贮运容器自动化设备解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种核废料贮运容器自动化设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种核废料贮运容器自动化设备，包括底板和空腔块，所述底板的顶部分别安装有固定块、第一伺服电机、配合块、支撑杆和传送带，所述第一伺服电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿牙啮合有第一齿条杆，所述第一齿条杆的顶部安装有放置板，所述放置板的底部安装有连杆，所述连杆的端部安装有矩形滑块，所述支撑杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部传动连接有螺纹移动板，所述螺纹移动板的前面和后面均安装有定位滑块，所述空腔块的内顶壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿牙啮合有第二齿条杆，所述第二齿条杆的后面安装有凸型滑块，所述第二齿条杆的端部安装有辅助块，所述辅助块的底部安装有竖杆，所述竖杆的端部安装有半环夹块。
[0008]可选的，所述固定块的一侧面开设有矩形滑槽，所述矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，所述矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
[0009]可选的，所述第一齿条杆的端部安装有限位条，所述放置板的顶部安装有放置环。
[0010]可选的，所述支撑板的内壁开设有定位滑槽，所述定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
[0011]可选的，所述螺纹移动板的底部安装有电动液压推杆，所述空腔块安装在电动液压推杆的活动端。
[0012]可选的，所述支撑板的一侧面安装有第三伺服电机，所述螺纹杆的一端安装在第
三伺服电机的输出端，所述传送带、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接。
[0013]可选的，所述第二齿条杆的数量有两个，所述空腔块的内壁开设有凸型滑槽，所述凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0014]可选的，所述半环夹块的内表面安装有半环垫块，所述半环垫块的材质为橡胶，所述传送带的位置与配合块的位置相对应。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种核废料贮运容器自动化设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该核废料贮运容器自动化设备，通过第一伺服电机、配合块、支撑杆、传送带、第一齿轮、第一齿条杆、放置板、连杆、矩形滑块、支撑板、螺纹杆、螺纹移动板和定位滑块的设置，使该核废料贮运容器自动化设备具备了方便核废料贮运容器的搬运放置的效果，通过螺纹移动板方便横向移动，通过放置板方便纵向移动，通过放置环放置核废料贮运容器，达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该核废料贮运容器自动化设备，通过第二伺服电机、第二齿轮、第二齿条杆、凸型滑块、辅助块、竖杆、半环夹块和半环垫块的设置，使该核废料贮运容器自动化设备具备了提高对核废料贮运容器夹持的稳定形的效果，通过两个第二齿条杆的同步移动，通过半环夹块夹持核废料贮运容器，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、空腔块；3、固定块；4、第一伺服电机；5、配合块；6、支撑杆；7、传送带；8、第一齿轮；9、第一齿条杆；10、放置板；11、连杆；12、矩形滑块；13、支撑板；14、螺纹杆；15、螺纹移动板；16、定位滑块；17、第二伺服电机；18、第二齿轮；19、第二齿条杆；20、凸型滑块；21、辅助块；22、竖杆；23、半环夹块；24、限位条；25、放置环；26、电动液压推杆；27、第三伺服电机；28、半环垫块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图3至图5，本技术提供技术方案：一种核废料贮运容器自动化设备，包括底板1和空腔块2，空腔块2的内顶壁安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端安装有第二齿轮18，第二齿轮18通过齿牙啮合有第二齿条杆19，第二齿条杆19的数量有两个，空腔块2的内壁开设有凸型滑槽，凸型滑块20的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块20可沿
凸型滑槽的长度方向滑动，第二齿条杆19的后面安装有凸型滑块20，第二齿条杆19的端部安装有辅助块21，辅助块21的底部安装有竖杆22，竖杆22的端部安装有半环夹块23，半环夹块23的内表面安装有半环垫块28，半环垫块28的材质为橡胶，传送带7的位置与配合块5的位置相对应。
[0028]使用时，将核废料贮运容器放置带传送带7上，使其移动到配合块5处，第二伺服电机17带动第二齿轮18转动，第二齿轮18与第二齿条杆19啮合，凸型滑块20可沿凸型滑槽的长度方向定位滑动，使两个第二齿条杆19同步移动，使辅助块21带动竖杆22移动，使半环夹块23和半环垫块28夹持核废料贮运容器，方便夹持核废料贮运容器，提高实用性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1至图2，本技术提供技术方案：一种核废料贮运容器自动化设备，底板1的顶部分别安装有固定块3、第一伺服电机4、配合块5、支撑杆6和传送带7，固定块3的一侧面开设有矩形滑槽，矩形滑块12的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块12可沿矩形滑槽的长度方向滑动，第一伺服电机4的输出端安装有第一齿轮8，第一齿轮8通过齿牙啮合有第一齿条杆9，第一齿条杆9的端部安装有限位条24，放置板10的顶部安装有放置环25，第一齿条杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核废料贮运容器自动化设备，包括底板(1)和空腔块(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有固定块(3)、第一伺服电机(4)、配合块(5)、支撑杆(6)和传送带(7)，所述第一伺服电机(4)的输出端安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)通过齿牙啮合有第一齿条杆(9)，所述第一齿条杆(9)的顶部安装有放置板(10)，所述放置板(10)的底部安装有连杆(11)，所述连杆(11)的端部安装有矩形滑块(12)，所述支撑杆(6)的顶部安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外部传动连接有螺纹移动板(15)，所述螺纹移动板(15)的前面和后面均安装有定位滑块(16)，所述空腔块(2)的内顶壁安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端安装有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)通过齿牙啮合有第二齿条杆(19)，所述第二齿条杆(19)的后面安装有凸型滑块(20)，所述第二齿条杆(19)的端部安装有辅助块(21)，所述辅助块(21)的底部安装有竖杆(22)，所述竖杆(22)的端部安装有半环夹块(23)。2.根据权利要求1所述的一种核废料贮运容器自动化设备，其特征在于：所述固定块(3)的一侧面开设有矩形滑槽，所述矩形滑块(12)的端部位于矩形滑槽的内部，所述矩形滑块(12)可沿矩形滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种核废料贮运容器自动化设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：易林，邓淑允，杨逸飞，杨海波，邵鹏飞，
申请(专利权)人：四川核清科技有限公司，
类型：新型
国别省市：