本实用新型专利技术提供一种线切割机床的线切割装置，包括：机台、承载台、电极丝；安装箱，所述安装箱安装于所述机台上；固定架，所述固定架安装于所述安装箱的前侧，所述固定架的顶部安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴的一端固定连接有固定盒；所述弹性支撑件包括外筒、活塞块、弹性件、伸缩臂、安装罩和第一导向辊组。本实用新型专利技术提供的线切割机床的线切割装置，通过设置弹性支撑件，配合固定盒一侧的连接臂，当伸缩缸调节电极丝的切割高度时，可以同时通过连接臂带动弹性支撑件中的第一导向辊组跟随向下移动，从而可以对电极丝的张紧度进行调节，使用方便，且通过伸缩缸作为动力调节第一导向辊组的高度，不需要设置额外的动力，更加节能。更加节能。更加节能。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床的线切割装置
[0001]本技术涉及线切割机床领域，尤其涉及一种线切割机床的线切割装置。
技术介绍
[0002]线切割机床，属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。
[0003]线切割机床通常包括有数控装置、储丝筒、导轮、电极丝、喷嘴、绝缘板、脉冲发生器、液压泵、水箱、控制步进电动机等部件，其中电极丝通过导轮进行导向；
[0004]位于上侧的电极丝在进行切割时，通常需要调节电极丝的高度位置，对工件进行切割，从而需要带动电极丝的沿导论移动，储丝筒则转动调整，电极丝的长度，但目前的导向轮通常为固定的，无法对电极丝进行张紧调节，且电极丝在移动时，储丝筒通常需要转动调节电极丝的长度。
[0005]因此，有必要提供一种线切割机床的线切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种线切割机床的线切割装置，解决了目前的导向轮通常为固定的，无法对电极丝进行张紧调节的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的线切割机床的线切割装置，包括：
[0008]机台、承载台、电极丝；
[0009]安装箱，所述安装箱安装于所述机台上；
[0010]固定架，所述固定架安装于所述安装箱的前侧，所述固定架的顶部安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴的一端固定连接有固定盒；
[0011]弹性支撑件，所述弹性支撑件包括外筒、活塞块、弹性件、伸缩臂、安装罩和第一导向辊组，所述外筒安装于所述固定架的背面，所述伸缩臂的一端贯穿外筒后与位于外筒内部的活塞块固定连接，所述弹性件设置于所述外筒的内部且位于活塞块的下方，所述安装罩固定于所述伸缩臂的顶端，所述第一导向辊组安装于所述安装罩的内部；
[0012]所述伸缩臂的上侧对称固定连接有挡柱，所述固定盒的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂的一端延伸至挡柱的上侧；
[0013]所述电极丝的一端通过第一导向辊组后贯穿固定盒。
[0014]优选的，所述固定盒包括盒体、延伸管和第二导向辊组，所述延伸管安装于所述延伸管的底端，所述第二导向辊组安装于所述盒体的内部，所述盒体的一侧开设有矩形孔。
[0015]优选的，所述固定架的一侧开设有条形孔。
[0016]优选的，所述电极丝的一端依次贯穿条形孔、矩形孔、第二导向辊组后从延伸管中穿出。
[0017]优选的，所述固定盒的内部且位于电极丝的外部安装有冷却件。
[0018]优选的，所述延伸管的表面设置有护套，所述护套一侧的底部设置有带动杆，所述
延伸管的表面下侧设置有凸缘。
[0019]优选的，所述固定架的内侧且位于带动杆的下侧设置有挡板。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的线切割机床的线切割装置具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种线切割机床的线切割装置，通过设置弹性支撑件，配合固定盒一侧的连接臂，当伸缩缸调节电极丝的切割高度时，可以同时通过连接臂带动弹性支撑件中的第一导向辊组跟随向下移动，从而可以对电极丝的张紧度进行调节，使用方便，且通过伸缩缸作为动力调节第一导向辊组的高度，不需要设置额外的动力，更加节能。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的线切割机床的线切割装置的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的局部的结构示意图；
[0024]图3为图2所示的剖视图；
[0025]图4为图2所示的侧视图；
[0026]图5为本技术提供的线切割机床的线切割装置的第二实施例的结构示意图；
[0027]图6为图5所示的A放大图。
[0028]图中标号：
[0029]1、机台，
[0030]2、安装箱，
[0031]3、固定架，31、条形孔，4、伸缩缸，
[0032]5、固定盒，51、盒体，52、矩形孔，53、延伸管，54、第二导向辊组， 6、电极丝，
[0033]7、弹性支撑件，71、外筒，72、活塞块，73、弹性件，74、伸缩臂，75、安装罩，76、第一导向辊组，
[0034]8、连接臂，
[0035]9、冷却件，
[0036]10、承载台，
[0037]11、凸缘，
[0038]121、护套，122、带动杆，
[0039]13、挡板。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0041]第一实施例
[0042]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的线切割机床的线切割装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部的结构示意图；图3为图2所示的剖视图；图4为图2所示的侧视图。线切割机床的线切割装置，包括：
[0043]机台1、承载台10、电极丝6；
[0044]安装箱2，所述安装箱2安装于所述机台1上；
[0045]固定架3，所述固定架3安装于所述安装箱2的前侧，所述固定架3的顶部安装有伸
缩缸4，所述伸缩缸4的输出轴的一端固定连接有固定盒5；
[0046]弹性支撑件7，所述弹性支撑件7包括外筒71、活塞块72、弹性件73、伸缩臂74、安装罩75和第一导向辊组76，所述外筒71安装于所述固定架3 的背面，所述伸缩臂74的一端贯穿外筒71后与位于外筒71内部的活塞块72 固定连接，所述弹性件73设置于所述外筒71的内部且位于活塞块72的下方，所述安装罩75固定于所述伸缩臂74的顶端，所述第一导向辊组76安装于所述安装罩75的内部；
[0047]所述伸缩臂74的上侧对称固定连接有挡柱，所述固定盒5的一侧固定连接有连接臂8，所述连接臂8的一端延伸至挡柱的上侧；
[0048]所述电极丝的一端通过第一导向辊组76后贯穿固定盒5。
[0049]其中承载台10用于放置工件，且承载台安装下位置调节机构上，位置调节机构包括X轴导轨和Y轴导轨，可以任意位置调节承载台的位置；
[0050]储丝筒安装在安装箱2中；
[0051]伸缩缸4可以为液压缸、气缸或者电动伸缩缸。
[0052]固定盒5滑动设置在固定架3上，固定架3上对称固定有滑杆，固定盒5 的两侧均通过滑套套设在滑杆，形成滑动配合。
[0053]弹性件73优选为弹簧，
[0054]所述固定盒5包括盒体51、延伸管53和第二导向辊组54，所述延伸管 53安装于所述延伸管53的底端，所述第二导向辊组54安装于所述盒体51的内部，所述盒体51的一侧开设有矩形孔52，延伸管53可以对电极丝6延伸出固定盒5的部分限位。
[0055]第二导向辊组54对电极丝6进行导向。
[0056]所述固定架3的一侧开设有条形孔31。
[0057]所述电极丝6的一端依次贯穿条形孔31、矩形孔52、第二导向辊组54 后从延伸管53中穿出。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机床的线切割装置，其特征在于，包括：机台、承载台、电极丝；安装箱，所述安装箱安装于所述机台上；固定架，所述固定架安装于所述安装箱的前侧，所述固定架的顶部安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴的一端固定连接有固定盒；弹性支撑件，所述弹性支撑件包括外筒、活塞块、弹性件、伸缩臂、安装罩和第一导向辊组，所述外筒安装于所述固定架的背面，所述伸缩臂的一端贯穿外筒后与位于外筒内部的活塞块固定连接，所述弹性件设置于所述外筒的内部且位于活塞块的下方，所述安装罩固定于所述伸缩臂的顶端，所述第一导向辊组安装于所述安装罩的内部；所述伸缩臂的上侧对称固定连接有挡柱，所述固定盒的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂的一端延伸至挡柱的上侧；所述电极丝的一端通过第一导向辊组后贯穿固定盒。2.根据权利要求1所述的线切割机床的线切割装置，其特征在于，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玲，熊源水，刘志强，
申请(专利权)人：株洲精特硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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