爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔制造技术

本实用新型专利技术公开了爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔，包括殉爆塔体，所述殉爆塔体的外部固定有吸音棉层，且吸音棉层的外部固定有隔音层，所述殉爆塔体的顶端固定有塔顶，且塔顶的内部安装有降尘结构，所述降尘结构包括储水腔，所述储水腔固定于塔顶内部的底端，所述储水腔的底端均设置有喷水口，且喷水口的顶端固定有输水管，所述殉爆塔体的外部设置有防护结构，所述殉爆塔体一端的底部安装有开合门。本实用新型专利技术通过设置有降尘结构，在爆破后，将输水管与水源接通，水源会通过输水管进入到储水腔的内部，之后由喷水口向下喷出，喷出的水会对殉爆塔体内部进行降尘处理，降低对环境造成的污染，提高了殉爆塔体的功能性。提高了殉爆塔体的功能性。提高了殉爆塔体的功能性。

【技术实现步骤摘要】
爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔


[0001]本技术涉及殉爆塔
，特别涉及爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔。

技术介绍

[0002]殉爆是指炸药爆炸时引起与其他炸药爆炸的现象，通常在爆破时使用，爆破测试基本都是在露天场所进行，安全性能差，场地要求大，起爆时安全距大，效率低，所以一般会建立殉爆塔进行爆破试验，因此就会使用到爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔；
[0003]但是现有的爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔在进行使用时，在殉爆塔内爆破时会产生大量的烟尘，不便于对烟尘进行降尘处理，会对环境造成一定的污染，有改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔，用以解决现有的在殉爆塔内爆破时会产生大量的烟尘，不便于对烟尘进行降尘处理，会对环境造成一定的污染的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔，包括殉爆塔体，所述殉爆塔体的外部固定有吸音棉层，且吸音棉层的外部固定有隔音层，所述殉爆塔体的顶端固定有塔顶，且塔顶的内部安装有降尘结构，所述降尘结构包括储水腔，所述储水腔固定于塔顶内部的底端，所述储水腔的底端均设置有喷水口，且喷水口的顶端固定有输水管，所述殉爆塔体的外部设置有防护结构，所述殉爆塔体的底端设置有地基层，所述殉爆塔体一端的底部安装有开合门。
[0006]优选的，所述吸音棉层的横截面大于殉爆塔体的横截面，所述隔音层的横截面大于吸音棉层的横截面。
[0007]优选的，所述输水管的一侧延伸至塔顶的外部，所述输水管与储水腔之间相连通。
[0008]优选的，所述喷水口设置有若干个，若干个所述喷水口在储水腔的底端呈均匀分布。
[0009]优选的，所述储水腔的底端与喷水口相连通，所述喷水口通过储水腔与输水管相连通。
[0010]优选的，所述防护结构包括加固立杆，所述加固立杆均固定于地基层，所述加固立杆的内部均固定有围护圈，且围护圈的底端固定有支撑杆。
[0011]优选的，所述围护圈设置有若干个，若干个所述围护圈在加固立杆的内部呈等间距分布。
[0012]有益效果：
[0013]本技术提供的爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔，其优点在于：通过设置有降尘结构，在爆破后，将输水管与水源接通，水源会通过输水管进入到储水腔的内部，之后由喷水口向下喷出，喷出的水会对殉爆塔体内部进行降尘处理，降低对环境造成的污染，提高了殉爆塔体的功能性；
[0014]通过设置有吸音棉层，在殉爆塔体内部爆破时会产生巨大的响声，通过吸音棉层会对噪音进行吸音处理，且通过隔音层可将噪音进行隔音处理，从而降低噪音向外部传出，进而有效降低爆炸时产生的冲击波及噪音；
[0015]通过设置有防护结构，通过加固立杆固定于地基层的顶端，且加固立杆的内部均固定有围护圈，围护圈罩在加固立杆的外部，加固立杆和围护圈形成一个护罩，进而将殉爆塔体包围在内部，提高殉爆塔体爆破时的防护性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护结构立体结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：
[0022]1、殉爆塔体；2、吸音棉层；3、隔音层；4、降尘结构；401、输水管；402、储水腔；403、喷水口；5、塔顶；6、防护结构；601、加固立杆；602、围护圈；603、支撑杆；7、地基层；8、开合门。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔，包括殉爆塔体1，殉爆塔体1的外部固定有吸音棉层2，且吸音棉层2的外部固定有隔音层3，殉爆塔体1的顶端固定有塔顶5，且塔顶5的内部安装有降尘结构4，殉爆塔体1的外部设置有防护结构6，殉爆塔体1的底端设置有地基层7，殉爆塔体1一端的底部安装有开合门8；
[0026]降尘结构4包括储水腔402，储水腔402固定于塔顶5内部的底端，储水腔402的底端均设置有喷水口403，且喷水口403的顶端固定有输水管401，输水管401的一侧延伸至塔顶5的外部，输水管401与储水腔402之间相连通，喷水口403设置有若干个，若干个喷水口403在
储水腔402的底端呈均匀分布，储水腔402的底端与喷水口403相连通，喷水口403通过储水腔402与输水管401相连通；
[0027]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，在爆破后，将输水管401与水源接通，水源会通过输水管401进入到储水腔402的内部，之后由喷水口403向下喷出，喷出的水会对殉爆塔体1内部进行降尘处理，降低对环境造成的污染，提高了殉爆塔体1的功能性；
[0028]吸音棉层2的横截面大于殉爆塔体1的横截面，隔音层3的横截面大于吸音棉层2的横截面；
[0029]具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，在殉爆塔体1内部爆破时会产生巨大的响声，通过吸音棉层2会对噪音进行吸音处理，且通过隔音层3可将噪音进行隔音处理，从而降低噪音向外部传出，进而有效降低爆炸时产生的冲击波及噪音；
[0030]防护结构6包括加固立杆601，加固立杆601均固定于地基层7，加固立杆601的内部均固定有围护圈602，且围护圈602的底端固定有支撑杆603，围护圈602设置有若干个，若干个围护圈602在加固立杆601的内部呈等间距分布；
[0031]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，通过加固立杆601固定于地基层7的顶端，且加固立杆601的内部均固定有围护圈602，围护圈602罩在加固立杆601的外部，加固立杆601和围护圈602形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔，包括殉爆塔体(1)，其特征在于：所述殉爆塔体(1)的外部固定有吸音棉层(2)，且吸音棉层(2)的外部固定有隔音层(3)，所述殉爆塔体(1)的顶端固定有塔顶(5)，且塔顶(5)的内部安装有降尘结构(4)，所述降尘结构(4)包括储水腔(402)，所述储水腔(402)固定于塔顶(5)内部的底端，所述储水腔(402)的底端均设置有喷水口(403)，且喷水口(403)的顶端固定有输水管(401)，所述殉爆塔体(1)的外部设置有防护结构(6)，所述殉爆塔体(1)的底端设置有地基层(7)，所述殉爆塔体(1)一端的底部安装有开合门(8)。2.根据权利要求1所述的爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔，其特征在于：所述吸音棉层(2)的横截面大于殉爆塔体(1)的横截面，所述隔音层(3)的横截面大于吸音棉层(2)的横截面。3.根据权利要求1所述的爆破测试的钢筋混凝土殉爆塔，其特征在于：所述输水管(401)的一侧延伸至塔顶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪蓬，陈嘉陵，张德惠，林景涛，唐春，王强，
申请(专利权)人：四川省永生爆破工程有限公司，
类型：新型
国别省市：