一种铝合金模板拼装连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连接结构，尤其涉及一种铝合金模板拼装连接结构。本实用新型专利技术提供一种在人们使用过程中，能够铝合金模板进行辅助拼装，提高工作效率的铝合金模板拼装连接结构。一种铝合金模板拼装连接结构，包括有铝合金模板本体、安装块、插销和支撑杆等，铝合金模板本体为四个，四个铝合金模板本体上部之间滑动式设有安装块，安装块上固连有四个支撑杆，四个支撑杆上均滑动式设有插销，且四个插销均和距离较近的铝合金模板本体卡接配合。本实用新型专利技术通过辅助安装机构能够在人们对铝合金模板本体拼接时进行辅助，以便提高人们对铝合金模板本体进行拼接的效率。模板本体进行拼接的效率。模板本体进行拼接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板拼装连接结构


[0001]本技术涉及一种连接结构，尤其涉及一种铝合金模板拼装连接结构。

技术介绍

[0002]铝合金模板的全称为混凝土工程铝合金模板，其主要材料为铝合金型材，是新一代模板系统，更是建造技术工业化的体现。
[0003]目前公布了公开号为CN211286658U，申请号为CN201921442143.2的一种铝合金模板拼装连接结构。本技术中包括横板，第一拼接板，十字卡块，连接槽，通过第一拼接板与卡槽滑动使得卡环与第一拼接板卡接，通过十字卡块顶部的连接槽与螺栓孔滑动卡接，将螺栓穿过安装孔拧进螺栓孔，使得十字卡块与螺栓孔卡接，通过第一拼接板与卡槽滑动，第一拼接板顶部外壁的连接槽与十字卡块卡接，使得第一拼接板与十字卡勾接触，第一拼接板与卡槽滑动，使得第一拼接板与卡环卡接，达到了方便拆装。虽然上述专利方便拆装，但是上述专利在人们使用过程中，没有对铝合金模板进行辅助拼装，人们还需手动对多块铝合金模板的位置进行调整，如此便会影响人们的工作时间，降低人们的工作效率。
[0004]针对以上问题，现对此的连接结构做出进一步改进，需要设计一种在人们使用过程中，能够铝合金模板进行辅助拼装，提高工作效率的铝合金模板拼装连接结构。

技术实现思路

[0005]为了克服在人们使用过程中，没有对铝合金模板进行辅助拼装，降低工作效率的缺点，本技术的技术问题是：提供一种在人们使用过程中，能够铝合金模板进行辅助拼装，提高工作效率的铝合金模板拼装连接结构。
[0006]一种铝合金模板拼装连接结构，包括有铝合金模板本体、安装块、插销、支撑杆、弹簧、马达、转动杆、推拉杆、连接杆和辅助安装机构，铝合金模板本体为四个，四个铝合金模板本体上部之间滑动式设有安装块，安装块上固连有四个支撑杆，四个支撑杆上均滑动式设有插销，且四个插销均和距离较近的铝合金模板本体卡接配合，四个支撑杆均和距离较近的插销之间连接有能够用于复位的弹簧，且四个弹簧均套在距离较近的插销上，安装块顶部中间设有马达，马达输出轴上连接有转动杆，且转动杆上滑动式设有四个连接杆，四个连接杆上均转动式设有推拉杆，且四个推拉杆均和距离较近的插销连接，四个铝合金模板本体下方设有能够对其进行辅助拼接的辅助安装机构。
[0007]进一步，辅助安装机构包括有支撑台、万向轮、导向杆、限位板、双向螺杆和转把，支撑台位于四个铝合金模板本体下方，铝合金模板本体底部左右两侧均前后对称转动式设有能够方便移动的万向轮，支撑台顶部右侧固连有导向杆，导向杆上滑动式设有两个限位板，两个限位板之间通过螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆中部固连有转把。
[0008]进一步，还包括有保护圈，四个万向轮外侧均固连有保护圈。
[0009]进一步，还包括有储物箱，支撑台底部前后两侧均固连有储物箱。
[0010]进一步，转把外侧开有十个防滑槽。
[0011]进一步，还包括有照明灯，支撑台顶部右侧的前后两侧均固连有照明灯，且两个照明灯均位于双向螺杆的右侧。
[0012]本技术提供了一种铝合金模板拼装连接结构，具备以下优点：1、本技术通过辅助安装机构能够在人们对铝合金模板本体拼接时进行辅助，以便提高人们对铝合金模板本体进行拼接的效率；
[0013]2、本技术通过双向螺杆能够调整两个限位板之间的间距，如此便能适用于不同宽度铝合金模板本体的安装，增加本技术的使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的局部剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术辅助安装机构的第一种立体结构示意图。
[0018]图5为本技术辅助安装机构的第二种立体结构示意图。
[0019]图中零部件名称及序号：1_铝合金模板本体，2_安装块，3_插销，4_支撑杆，5_弹簧，6_马达，7_转动杆，8_推拉杆，9_连接杆，10_辅助安装机构，100_支撑台，101_万向轮，102_导向杆，103_限位板，104_双向螺杆，105_转把，11_保护圈，12_储物箱，13_防滑槽，14_照明灯。
具体实施方式
[0020]下面结合具体的实施例来对本技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]一种铝合金模板拼装连接结构，在图1
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图4中示出，包括有铝合金模板本体1、安装块2、插销3、支撑杆4、弹簧5、马达6、转动杆7、推拉杆8、连接杆9和辅助安装机构10，铝合金模板本体1为四个，四个铝合金模板本体1上部之间滑动式设有安装块2，安装块2上焊接有四个支撑杆4，四个支撑杆4上均滑动式设有插销3，且四个插销3均和距离较近的铝合金模板本体1卡接配合，四个支撑杆4均和距离较近的插销3之间连接有弹簧5，且四个弹簧5均套在距离较近的插销3上，安装块2顶部中间安装有马达6，马达6输出轴上焊接有转动杆7，且转动杆7上滑动式设有四个连接杆9，四个连接杆9上均转动式设有推拉杆8，且四个推拉杆8均和距离较近的插销3连接，四个铝合金模板本体1下方设有能够对其进行辅助拼接的辅助安装机构10。
[0023]当人们在建筑施工的过程中，需要使用到本装置辅助水泥成形时，首先将本装置移至合适位置，将本装置移至合适位置后，人们便可将四块铝合金模板本体1之间进行拼接，具体操作为将四个铝合金模板本体1互相靠近，使得四个铝合金模板本体1互相紧贴对齐，对齐之后，人们便可将安装块2放置在四个铝合金模板本体1之间，辅助安装机构10可以
辅助人们对铝合金模板本体1进行拼接，将四个铝合金模板本体1放置完毕后，人们启动马达6正向运转，马达6输出轴会带动转动杆7顺时针转动，转动杆7顺时针转动会带动推拉杆8顺时针转动并且向内侧运动，推拉杆8向内侧运动会带动连接杆9沿着转动杆7向内侧滑动，进而推拉杆8不再拉着插销3，因为弹簧5此时的状态是被压缩状态，所以插销3不再被推拉杆8拉着时，插销3会在弹簧5的复位作用下沿着安装块2向内侧滑动，插进铝合金模板本体1内部并对其进行固定，人们便可关闭马达6，可不断重复上述操作对其余的铝合金模板本体1拼接，当铝合金模板本体1拼接到合适的面积后，人们便可停止拼接，之后便可将水泥灌浇在铝合金模板本体1上，在人们施工完毕需要将铝合金模板本体1拆卸时，人们启动马达6反向运转，转动杆7会逆时针转动，转动杆7逆时针转动会带动推拉杆8逆时针转动并且向外侧运动，推拉杆8向外侧运动会带动连接杆9沿着转动杆7向外侧滑动，推拉杆8向外侧运动的同时插销3会向外侧滑动，弹簧5会压缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板拼装连接结构，其特征是：包括有铝合金模板本体(1)、安装块(2)、插销(3)、支撑杆(4)、弹簧(5)、马达(6)、转动杆(7)、推拉杆(8)、连接杆(9)和辅助安装机构(10)，铝合金模板本体(1)为四个，四个铝合金模板本体(1)上部之间滑动式设有安装块(2)，安装块(2)上固连有四个支撑杆(4)，四个支撑杆(4)上均滑动式设有插销(3)，且四个插销(3)均和距离较近的铝合金模板本体(1)卡接配合，四个支撑杆(4)均和距离较近的插销(3)之间连接有能够用于复位的弹簧(5)，且四个弹簧(5)均套在距离较近的插销(3)上，安装块(2)顶部中间设有马达(6)，马达(6)输出轴上连接有转动杆(7)，且转动杆(7)上滑动式设有四个连接杆(9)，四个连接杆(9)上均转动式设有推拉杆(8)，且四个推拉杆(8)均和距离较近的插销(3)连接，四个铝合金模板本体(1)下方设有能够对其进行辅助拼接的辅助安装机构(10)。2.按照权利要求1所述的一种铝合金模板拼装连接结构，其特征是：辅助安装机构(10)包括有支撑台(100)、万向轮(101)、导向杆(102)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕朋，刘娟星，王敏，顾伊宁，赵明程，李朋沙，徐樱，王倩，张文文，姚宝，
申请(专利权)人：陕西建工第四建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：