一种食品级镀锡钢板用的除锈部及除锈系统技术方案

本申请涉及钢铁除锈技术领域，尤其涉及一种食品级镀锡钢板用的除锈部及除锈系统；所述除锈部包括加热单元、抽液泵组、摆动单元和除锈容器，加热单元固定在摆动单元一端，摆动单元的另一端固定在除锈容器的顶部，用以实现通过摆动将加热单元承载的钢套筒进行往复运动：系统包括：酸液存储部，包括上酸液存储单元和下酸液存储单元；混合输送部，分别连通上酸液存储单元和下酸液存储单元；除锈部，连通混合输送部；通过摆动单元对承载在加热单元的钢套筒进行往复运动，带动酸液在横向方向上的涌动，同时抽液泵组通过不断的抽液，促使酸液纵向方向的涌动，从而保证无需完全浸没钢板就能使酸液充分将钢板浸润，实现酸液的低量消耗。实现酸液的低量消耗。实现酸液的低量消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种食品级镀锡钢板用的除锈部及除锈系统


[0001]本申请涉及钢铁除锈
，尤其涉及一种食品级镀锡钢板用的除锈部及除锈系统。

技术介绍

[0002]随着钢铁行业的不断发展，目前钢铁被广泛的用于船舶、汽车、桥梁和日常食品包装上，然后为了得到符合要求的钢铁产品，一般需要依据所需的尺寸对钢材进行深度加工，而为了防止加工后的钢产腐蚀生锈，还需要进一步的对钢材进行除锈处理，同时当钢材加工前的存放阶段，若所处的环境过于潮湿，将导致钢材出现锈蚀，也需要对钢材进行除锈处理。
[0003]但是现阶段由于钢材特别是镀锡钢板所用材料较为活泼，若采用常规的酸液进行处理，尤其是采用盐酸，其中含有的卤素离子，在镀锡板上会发生电位反应，将导致镀锡板的钢材表面出现坑洞，同时由于食品级钢材的特殊限制，需要防止钢材表面残存大量的有害物质，因此需要尽量减少常规的酸液进行处理。
[0004]目前虽然有借助生物类酸液对锈蚀钢材进行处理，由于镀锡板一般加工成钢套筒进行存储，因此在浸润阶段需要将钢套筒完全浸润才行，导致目前的装置大多只需要将钢套筒完全淹没即可，无法有效的降低酸液消耗；因此如何提供一种低酸量消耗的食品级镀锡钢板的除锈系统，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种食品级镀锡钢板用的除锈部及除锈系统，以解决现有技术中食品级镀锡板的除锈系统的酸液消耗量过多的技术问题。
[0006]第一方面，本申请提供一种食品级镀锡钢板用的除锈部，所述除锈部包括加热单元、抽液泵组、摆动单元和除锈容器，所述加热单元固定在所述摆动单元一端，所述摆动单元的另一端固定在所述除锈容器的顶部，用以实现通过摆动将加热单元承载的钢套筒进行往复运动。
[0007]可选的，所述除锈容器内设有搅动电机和搅动转子，所述搅动电机固定在所述除锈容器的底部，所述搅动电机的输出端固定连接所述搅动转子，所述搅动转子设置在所述加热单元的正下方。
[0008]可选的，所述加热单元包括套筒容纳槽和加热板，所述套筒容纳槽固定在所述加热板上，所述套筒容纳槽用于固定钢套筒，所述加热板的两端通过所述摆动单元连接所述除锈容器；
[0009]所述抽液泵组包括第一抽液泵和第二抽液泵，所述第一抽液泵和所述第二抽液泵相对设置在所述除锈容器的侧面。
[0010]可选的，所述摆动单元包括摆动电机和摆动链，所述摆动电机的输出端与所述摆动链的一端铰接，所述摆动链的另一端铰接所述加热板。
[0011]第二方面，本申请提供了一种食品级镀锡钢板用的除锈系统，所述系统包括：
[0012]酸液存储部，所述酸液存储部包括上酸液存储单元和下酸液存储单元，所述上酸液存储单元和所述下酸液存储单元设置在所述上酸液存储单元的底部；
[0013]混合输送部，所述混合输送部的进料口分别连通所述上酸液存储单元和所述下酸液存储单元，用于实现不同酸液的混合；
[0014]第一方面所述的除锈部，所述混合输送部的出料口连通所述除锈容器的进料口。
[0015]可选的，所述混合输送部包括第一进料管道、第二进料管道、混合罐和输出管道，所述混合罐设有第一进料口和第二进料口，所述第一进料管道的进料口连通所述上酸液存储单元的出料口，所述第二进料管道的进料口连通所述下酸液存储单元的出料口，所述第一进料管道的出料口连通所述混合罐的第一进料口，所述第二进料管道的出料口连通所述混合罐的第二进料口，所述混合罐的出料口连通所述输出管道的进料口，所述输出管道的出料口连通所述除锈容器。
[0016]可选的，所述系统还包括：
[0017]控制部，所述控制部包括控制器、第一流量传感器、第二流量传感器第一控制阀和第三流量传感器，所述第一流量传感器设置在所述第一进料管道内，所述第二流量传感器设置在所述第二进料管道内，所述第一控制阀设置在所述输出管道内，所述第三流量传感器固定所述除锈容器的内壁；
[0018]所述控制器分别通过电信号连接所述第一流量传感器、所述第二流量传感器、所述第一控制阀和所述第三流量传感器。
[0019]可选的，所述第三流量传感器和所述搅动转子的末端处于同一水平面设置；
[0020]所述控制器通过电信号连接所述搅动电机。
[0021]可选的，所述系统还包括：
[0022]套筒输送部，所述套筒输送部包括天车输送轨道、天车钩、第一定位传感器和第二定位传感器，所述天车钩滑动连接所述天车输送轨道，所述天车钩的侧面设有第一定位传感器，所述除锈容器的顶部设有第二定位传感器，所述第一定位传感器和所述第二定位传感器相对设置。
[0023]可选的，所述天车输送管道的宽度和所述除锈容器的宽度相同。
[0024]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0025]本申请实施例提供的一种食品级镀锡钢板用的除锈部，能实现食品级镀锡板除锈阶段的低酸液消耗量，与现有技术中采用酸液完全浸没钢板的方式相比，酸液整体无需完全浸没钢板同时整体除锈过程速度更快，通过混合输送部保证不同酸液混合充分，再通过除锈部的加热单元对除锈前的镀锡板进行加热和除锈阶段的酸液保温，再通过摆动单元对承载在加热单元的钢套筒进行往复运动，从而间接的带动酸液在横向方向上的涌动，同时抽液泵组通过不断的抽液，促使酸液纵向方向的涌动，进而实现酸液的振荡，从而保证无需完全浸没钢板就能使酸液充分将钢板浸润，实现酸液的低量消耗。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的除锈部的结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例提供的系统的结构示意图；
[0030]图3为本申请实施例提供的系统的详细结构示意图；
[0031]其中，1
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酸液存储部，11
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上酸液存储单元，12
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下酸液存储单元，2
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混合输送部，21
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第一进料管道，22
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第二进料管道，23
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混合罐，24
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输出管道，3
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除锈部，31
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加热单元，311
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套筒容纳槽，312
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加热板，32
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抽液泵组，321
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第一抽液泵，322
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第二抽液泵，33
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摆动单元，331
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摆动电机，332
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摆动链，34
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除锈容器，35
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品级镀锡钢板用的除锈部，其特征在于，所述除锈部(3)包括加热单元(31)、抽液泵组(32)、摆动单元(33)和除锈容器(34)，所述加热单元(31)固定在所述摆动单元(33)一端，所述摆动单元(33)的另一端固定在所述除锈容器(34)的顶部，用以实现通过摆动将加热单元(31)承载的钢套筒进行往复运动。2.根据权利要求1所述的除锈部，其特征在于，所述除锈容器(34)内设有搅动电机(35)和搅动转子(36)，所述搅动电机(35)固定在所述除锈容器(34)的底部，所述搅动电机(35)的输出端固定连接所述搅动转子(36)，所述搅动转子(36)设置在所述加热单元(31)的正下方。3.根据权利要求2所述的除锈部，其特征在于，所述加热单元(31)包括套筒容纳槽(311)和加热板(312)，所述套筒容纳槽(311)固定在所述加热板(312)上，所述套筒容纳槽(311)用于固定钢套筒，所述加热板(312)的两端通过所述摆动单元(33)连接所述除锈容器(34)；所述抽液泵组(32)包括第一抽液泵(321)和第二抽液泵(322)，所述第一抽液泵(321)和所述第二抽液泵(322)相对设置在所述除锈容器(34)的侧面。4.根据权利要求3所述的除锈部，其特征在于，所述摆动单元(33)包括摆动电机(331)和摆动链(332)，所述摆动电机(331)的输出端与所述摆动链(332)的一端铰接，所述摆动链(332)的另一端铰接所述加热板(312)。5.一种食品级镀锡钢板用的除锈系统，其特征在于，所述系统包括：酸液存储部(1)，所述酸液存储部(1)包括上酸液存储单元(11)和下酸液存储单元(12)，所述上酸液存储单元(11)和所述下酸液存储单元(12)设置在所述上酸液存储单元(11)的底部；混合输送部(2)，所述混合输送部(2)的进料口分别连通所述上酸液存储单元(11)和所述下酸液存储单元(12)，用于实现不同酸液的混合；如权利要求4所述的除锈部(3)，所述混合输送部(2)的出料口连通所述除锈容器(34)的进料口。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述混合输送部(2)包括第一进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：史兵，张祥昆，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：