一种电磁铁盖板与壳体连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁铁盖板与壳体连接结构，包括盖板和外壳，所述盖板前后两侧均连接有限位板，所述外壳顶部四角均连接有凸块，所述外壳前后两侧壁顶部均开设有与限位板相适配的凹槽，所述盖板通过凹槽与外壳相连接，其中位于外壳左侧的两个所述凸块一侧均开设有盲孔，所述盲孔内部连接有插块，所述插块另一端内部连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆另一端分别延伸至位于外壳右侧的两个凸块内部。本实用新型专利技术通过将卡块插入凸块的盲孔内部，并将螺纹杆旋进另一个与其对应的凸块内部，实现盖板与外壳的组装，且反向旋出螺纹杆即可拆除盖板，整个安装过程均可人工手动操作，无须机械装置进行冲压铆接，安装拆除过程迅速快捷，便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁盖板与壳体连接结构


[0001]本技术涉及电磁体盖板
，具体涉及一种电磁铁盖板与壳体连接结构。

技术介绍

[0002]电磁铁是通电产生电磁的一种装置，属非永久磁铁，电磁铁所产生的磁场强度与直流电大小、线圈圈数及中心的导磁物质有关，在设计电磁铁时会注重线圈的分布和导磁物质的选择，并利用直流电的大小来控制磁场强度，而电磁铁在使用时，需要放置在壳体中，其中壳体有封闭式的、C型式等，根据应用场所的不同选择，而盖板是电磁铁外壳顶部的一个封盖，用来固定内部的电磁铁，是不可或缺的一个零件。
[0003]但是，现有的盖板在与电磁铁外壳组装时，都是通过机器冲压铆接成一体的，这种连接方式虽然可以批量生产，然而在一些对电磁铁的实验检测过程中，需要反复的拆卸电磁铁，显然这种方式并不适合，亟需一种可手工快速拆卸的连接方式，加以改善。
[0004]因此，专利技术一种电磁铁盖板与壳体连接结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电磁铁盖板与壳体连接结构，通过将卡块插入凸块的盲孔内部，并将螺纹杆旋进另一个与其对应的凸块内部，实现盖板与外壳的组装，且反向旋出螺纹杆即可拆除盖板，整个安装过程均可人工手动操作，无须机械装置进行冲压铆接，安装拆除过程迅速快捷，便于使用，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁铁盖板与壳体连接结构，包括盖板和外壳；
[0007]所述盖板前后两侧均连接有限位板，所述外壳顶部四角均连接有凸块，所述外壳前后两侧壁顶部均开设有与限位板相适配的凹槽，所述盖板通过凹槽与外壳相连接；
[0008]其中位于外壳左侧的两个所述凸块一侧均开设有盲孔，所述盲孔内部连接有插块，所述插块另一端内部连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆另一端分别延伸至位于外壳右侧的两个凸块内部，实现外壳内电磁铁的固定。
[0009]优选的，所述盖板四角均连接有卡块。
[0010]优选的，所述盖板靠近螺纹杆的一侧连接有两个支撑座。
[0011]优选的，两个所述支撑座分别设置在两个螺纹杆的下方。
[0012]优选的，两个所述支撑座顶部均开设有让位槽，所述让位槽与螺纹杆相适配。
[0013]优选的，所述外壳靠近螺纹杆的两个所述凸块侧表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相适配。
[0014]优选的，两个所述盲孔内部均设有弹簧，所述弹簧一端与凸块相连接。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]与现有技术相比，本技术通过将卡块插入凸块的盲孔内部，再将卡块一端的
螺纹杆旋进另一个与其对应的凸块内部，从而实现盖板的压实，避免盖板在外壳顶部松动，实现盖板与外壳的组装，且反向旋出螺纹杆即可拆除盖板，使盖板与外壳分离，整个安装过程采用卡合、插接、螺纹连接方式，均可人工手动操作，无须机械装置进行冲压铆接，安装拆除过程迅速快捷，便于使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的凸块与卡块连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的盖板结构示意图；
[0021]图4为本技术的外壳结构示意图；
[0022]图5为本技术的卡块结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1盖板、2外壳、11限位板、21凸块、22凹槽、23盲孔、24插块、25螺纹杆、12卡块、13支撑座、14让位槽、26螺纹孔、27弹簧。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种电磁铁盖板1与壳体连接结构，包括盖板1和外壳2；
[0027]所述盖板1前后两侧均连接有限位板11，所述外壳2顶部四角均连接有凸块21，所述外壳2前后两侧壁顶部均开设有与限位板11相适配的凹槽22，所述盖板1通过凹槽22与外壳2相连接；
[0028]其中位于外壳2左侧的两个所述凸块21一侧均开设有盲孔23，所述盲孔23内部连接有插块24，所述插块24另一端内部连接有螺纹杆25，两个所述螺纹杆25另一端分别延伸至位于外壳2右侧的两个凸块21内部，实现外壳2内电磁铁的固定。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述盖板1四角均连接有卡块12，用以加强对盖板1的限位，避免盖板1移位松动。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述盖板1靠近螺纹杆25的一侧连接有两个支撑座13，两个所述支撑座13分别设置在两个螺纹杆25的下方，两个所述支撑座13顶部均开设有让位槽14，所述让位槽14与螺纹杆25相适配，对螺纹杆25进行限位，保证螺纹杆25的稳定。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述外壳2靠近螺纹杆25的两个所述凸块21侧表面均开设有螺纹孔26，所述螺纹孔26与螺纹杆25相适配，两个所述盲孔23内部均设有弹簧27，所述弹簧27一端与凸块21相连接，为插块24提供一个弹力，使其有滑出凹槽22内的运动趋势，使得螺纹杆25与凸块21处的螺纹连接更为紧致。
[0032]实施方式具体为：本技术在组装时，工作人员将盖板1沿着外壳2的顶部向下
按压，并使两个限位板11分别卡入两个凹槽22内部，此时四个卡块12分别与外壳2的侧壁的四角相接触，从而实现盖板1与外壳2的初步定位，然后分别向两个盲孔23内部插入一个插块24，再逐渐旋动螺纹杆25，使螺纹杆25一端穿过支撑座13逐渐延伸至螺纹孔26内部，直至锁紧，且弹簧27在螺纹杆25锁紧的过程中慢慢趋向稳定，最终在插块24及螺纹杆25固定后，始终稳定的为插块24提供一个弹力，使其有滑出凹槽22内的运动趋势，使得螺纹杆25与凸块21处的螺纹连接更为紧致，保证螺纹杆25延伸后的稳定，从而实现对盖板1上下方向上的限位，即完成盖板1与外壳2的组装，实现内部电磁铁的固定，整个安装过程采用卡合、插接、螺纹连接方式，均可人工手动操作，无须机械装置进行冲压铆接，同时连接强度高，足以支撑阀用电磁铁使用时的震动，安装速度快，同时反向旋动螺纹杆25，使螺纹杆25脱离凸块21，此时插块24被弹簧27弹出，取出两个插块24，即可解除对盖板1的限位，从而轻易的拆除盖板1，实现盖板1的快速拆装，该实施方式具体解决了现有技术中目前的盖板1在与电磁铁外壳2组装时，都是通过机器冲压铆接成一体的，这种连接方式虽然可以批量生产，然而在一些对电磁铁的实验检测过程中，需要反复的拆卸电磁铁，显然这种方式并不适合，亟需一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁盖板与壳体连接结构，其特征在于：包括盖板（1）和外壳（2）；所述盖板（1）前后两侧均连接有限位板（11），所述外壳（2）顶部四角均连接有凸块（21），所述外壳（2）前后两侧壁顶部均开设有与限位板（11）相适配的凹槽（22），所述盖板（1）通过凹槽（22）与外壳（2）相连接；其中位于外壳（2）左侧的两个所述凸块（21）一侧均开设有盲孔（23），所述盲孔（23）内部连接有插块（24），所述插块（24）另一端内部连接有螺纹杆（25），两个所述螺纹杆（25）另一端分别延伸至位于外壳（2）右侧的两个凸块（21）内部，实现外壳（2）内电磁铁的固定。2.根据权利要求1所述的一种电磁铁盖板与壳体连接结构，其特征在于：所述盖板（1）四角均连接有卡块（12）。3.根据权利要求1所述的一种电磁铁盖板与壳体连接结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，单伟，
申请(专利权)人：镇江市驰力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：