一体成型电磁铁导磁套制造技术

一体成型电磁铁导磁套，所述导磁套中设有用于容纳衔铁组件的腔体，该腔体的一端面开口，且该腔体中设有可移动的衔铁组件；所述导磁套上相对于腔体的另一侧设有推杆腔，该推杆腔的一端面开口，且该推杆腔中设有可移动的推杆；所述衔铁组件上设有杆体，所述杆体用于推动所述推杆移动；所述衔铁组件与腔体的一个内壁之间设有弹簧；所述导磁套为一体成型件。本申请中的导磁套采用一体成型件，生产工艺方便，且结构强度高。工作时，电磁组件通电产生磁场，衔铁组件在磁场作用下发生移动，杆体推动所述推杆移动，执行相应的操作；断电后，在弹簧的作用下衔铁组件复位。的作用下衔铁组件复位。的作用下衔铁组件复位。

【技术实现步骤摘要】
一体成型电磁铁导磁套


[0001]本技术属于电磁铁领域，具体涉及一体成型电磁铁导磁套。

技术介绍

[0002]电磁铁，或电磁铁衔铁，在机械、工业领域中应用广泛，如：电磁铁衔铁作为电磁阀门、开关使用。电磁铁衔铁的结构中，一般包括导磁套、衔铁组件、电磁组件等结构，电磁组件可以为连接交流电的交流电磁组件，也可以为连接直流电的直流电磁组件，两者结构、体积上差别不大。电磁组件通电后产生磁场，带动衔铁组件在导磁套中移动，实现对应的开关操作，断电后通过弹簧复位，以此实现电磁铁衔铁的功能。
[0003]电磁铁衔铁的导磁套中，具有供衔铁组件往复移动的腔体，在衔铁组件不断往复移动过程中，需要考虑到移动接触面上的摩擦，若摩擦损耗严重则可能导致衔铁组件往复移动的偏向，使得整体装置难以正常工作。
[0004]此外，目前大多数的电磁铁衔铁的装配结构复杂，这也倒是企业的生产、装配成本增加，不利于市场竞争。
[0005]因此，基于以上现有技术中还存在的一些缺陷，本申请对电磁铁衔铁，具体是对其中的导磁套进行了进一步的设计和研发。

技术实现思路

[0006]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一体成型电磁铁导磁套，整体装配结构紧凑，采用一体成型的结构，生产工艺简单，强度高，提高了整体的使用寿命。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0008]一体成型电磁铁导磁套，所述导磁套中设有用于容纳衔铁组件的腔体，该腔体的一端面开口，且该腔体中设有可移动的衔铁组件；所述导磁套上相对于腔体的另一侧设有推杆腔，该推杆腔的一端面开口，且该推杆腔中设有可移动的推杆；所述衔铁组件上设有杆体，所述杆体用于推动所述推杆移动；所述衔铁组件与腔体的一个内壁之间设有弹簧；所述导磁套为一体成型件。
[0009]本申请中的导磁套采用一体成型件，生产工艺方便，且结构强度高。工作时，电磁组件通电产生磁场，衔铁组件在磁场作用下发生移动，杆体推动所述推杆移动，执行相应的操作；断电后，在弹簧的作用下衔铁组件复位。
[0010]一种优选的实施方式中，所述导磁套包括第一组件段和第二组件段，所述推杆腔部分位于第一组件段中，所述腔体部分位于第二组件段中；所述第一组件段和第二组件段之间设有内凹的窄缩段。装配环卡设于所述窄缩段中，装配环可以两个半圈拼合形成，也可以为弹性的橡胶圈，装配方便。
[0011]一种优选的实施方式中，所述导磁套上设有连通所述腔体和所述推杆腔的中间孔，所述杆体穿过该中间孔后与推杆相抵，结构紧凑，联动性强。
[0012]一种优选的实施方式中，所述推杆包括主体，该主体的外侧为作用面，用于推动或
触发外部机构；所述主体的内侧设有凹槽，用于与杆体的端面相抵，定位性好。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一体成型电磁铁导磁套，整体装配结构紧凑，采用一体成型的结构，生产工艺简单，强度高，提高了整体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术中的电磁铁衔铁的立体图。
[0015]图2为本技术中的电磁铁衔铁的剖视图。
[0016]图3为本技术中的导磁套的立体图。
[0017]图4为本技术中的导磁套的剖视图。
[0018]图5为本技术中的实施方式一中的衔铁组件的立体图。
[0019]图6为本技术中的实施方式一中的衔铁组件的剖视图。
[0020]图7为本技术中的实施方式二中的衔铁组件的剖视图。
[0021]图8为实施方式二中的衔铁组件与内壁接触的放大图。
[0022]图9为本技术中的实施方式三中的衔铁组件的剖视图。
[0023]图10为实施方式三中的衔铁组件与内壁接触的放大图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0025]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0027]参照图1至图10，本技术中涉及的一种直流电磁铁衔铁，包括导磁套1，所述导磁套1中设有用于容纳衔铁组件6的腔体15，该腔体15的一端面开口，且该腔体15中设有可移动的衔铁组件6；所述导磁套1上相对于腔体15的另一侧设有推杆腔14，该推杆腔14的一端面开口，且该推杆腔14中设有可移动的推杆2；所述导磁套1上位于腔体15所在位置的外侧设有套体3，该套体3与导磁套1之间设有电磁组件5，所述电磁组件5连接至直流电并受控进行通电和断电，电路连接结构图中未示出，为常规技术；所述套体3包括固定在导磁套1上的装配环4，所述套体3的一侧与装配环4之间实现可拆卸装配；所述套体3的另一侧设有与所述腔体15连通的开口35，且该开口35的外侧设有可拆卸的盖板31；所述衔铁组件6上设有杆体61，所述杆体61用于推动所述推杆2移动；所述衔铁组件6与腔体15的一个内壁之间设有弹簧66。本申请中的导磁套采用一体成型件，生产工艺方便，且结构强度高。
[0028]具体的，本申请中，所述导磁套1包括第一组件段11和第二组件段12，所述推杆腔
14部分位于第一组件段11中，所述腔体15部分位于第二组件段12中；所述第一组件段11和第二组件段12之间设有内凹的窄缩段13。所述装配环4卡设于所述窄缩段13中，装配环4可以两个半圈拼合形成，也可以为弹性的橡胶圈，装配方便。
[0029]本申请中，所述套体3与所述窄缩段13之间通过螺纹装配或过盈配合装配，或通过螺栓37装配；所述盖板31与所述套体3之间通过螺纹装配或过盈配合装配，或通过螺栓37装配。
[0030]此外，从附图中可以看出，本申请中，所述套体3远离所述装配环4的一侧设有具有开口35的底板58，该底板58与导磁套1的端面之间密封贴合，并将所述电磁组件5围在底板58与装配环4之间的区域中，装配后稳定性高。并且，所述盖板31上对应于开口35的位置设有注油口，用于注入润滑油，该注油口上设有塞子311，且该塞子311的内侧向内延伸并超出注油口的内表面，塞子311可以为橡胶塞，与衔铁组件6碰撞后起到缓冲、减震的功能。
[0031]本申请中，所述腔体15中充有润滑油，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体成型电磁铁导磁套，其特征在于，所述导磁套（1）中设有用于容纳衔铁组件（6）的腔体（15），该腔体（15）的一端面开口，且该腔体（15）中设有可移动的衔铁组件（6）；所述导磁套（1）上相对于腔体（15）的另一侧设有推杆腔（14），该推杆腔（14）的一端面开口，且该推杆腔（14）中设有可移动的推杆（2）；所述衔铁组件（6）上设有杆体（61），所述杆体（61）用于推动所述推杆（2）移动；所述衔铁组件（6）与腔体（15）的一个内壁之间设有弹簧（66）；所述导磁套（1）为一体成型件。2.根据权利要求1所述的一体成型电磁铁导磁套，其特征在于，所述导磁套（1）包括第一组件段（11）和第二组件段（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚剑锋，
申请(专利权)人：宁波市镇海锋宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：