火电厂锅炉热风再循环系统技术方案

火电厂锅炉热风再循环系统。本产品其组成包括:除尘器（1）、烟囱（2），所述的除尘器与所述的烟囱之间通过通道（3）连接，所述的通道连接引风机（4），所述的通道内设置前横底管（5），所述的前横底管连接底右弯管（6），所述的底右弯管连接后横底管（7），所述的后横底管连接底连接管（8），所述的底连接管连接后横中管（9），所述的后横中管连接中弯管（10），所述的中弯管连接前横中管（11），所述的前横中管连接中连接管（12），所述的中连接管连接顶循环组合管。本实用新型专利技术用于火电厂锅炉热风再循环系统。用新型用于火电厂锅炉热风再循环系统。用新型用于火电厂锅炉热风再循环系统。

【技术实现步骤摘要】
火电厂锅炉热风再循环系统
[0001]
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[0002]本技术涉及一种火电厂锅炉热风再循环系统。
[0003]
技术介绍
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[0004]火电厂锅炉产生的热量非常高，在运行过程中会有很多热量随着尾烟释放掉，这些释放掉的尾烟所具有的热量排放掉会比较浪费，如何能够将这些带有热量的尾烟进行再循环利用是需要解决的问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种能够将这些带有热量的尾烟进行再循环利用，使用效果好的火电厂锅炉热风再循环系统。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种火电厂锅炉热风再循环系统，其组成包括:除尘器1、烟囱2，所述的除尘器与所述的烟囱之间通过通道3连接，所述的通道连接引风机4，所述的通道内设置前横底管5，所述的前横底管连接底右弯管6，所述的底右弯管连接后横底管7，所述的后横底管连接底连接管8，所述的底连接管连接后横中管9，所述的后横中管连接中弯管10，所述的中弯管连接前横中管11，所述的前横中管连接中连接管12，所述的中连接管连接顶循环组合管。
[0009]所述的火电厂锅炉热风再循环系统，所述的顶循环组合管包括前横顶管13、后横顶管14，所述的前横顶管与所述的后横顶管之间通过连接顶右弯管15，所述的中连接管连接所述的前横顶管，所述的后横顶管连接外通管16。
[0010]所述的火电厂锅炉热风再循环系统，所述的外通管穿过所述的烟囱，所述的外通管连接循环管17，所述的循环管连接循环泵18，所述的循环管连接省煤器19，所述的省煤器连接火电厂锅炉20，所述的循环管连接换热器21，所述的循环泵设置在所述的外通管与所述的换热器之间。
[0011]所述的火电厂锅炉热风再循环系统，所述的前横底管穿过所述的通道，所述的前横底管连接管箍22，所述的管箍连接进水管23，所述的进水管连接控制阀24，所述的进水管连接自来水管25。
[0012]所述的火电厂锅炉热风再循环系统，所述的前横底管、所述的前横中管、前横顶管均扣有前开口套26，所述的前开口套的开口端两侧均连接前夹板27，所述的前夹板夹持连接前直角拉板28、并通过螺栓固定，所述的前直角拉板连接膨胀螺栓29固定在所述的通道上，所述的后横底管、所述的后横中管、后横顶管均扣有后开口套30，所述的后开口套的开口端两侧均连接后夹板31，所述的后夹板夹持连接后直角拉板32、并通过螺栓固定，所述的后直角拉板连接所述的膨胀螺栓固定在所述的通道上。
[0013]有益效果：
[0014]1.本技术的前横底管、前横中管、前横顶管、后横底管、后横中管、后横顶管、底右弯管、中右弯管、顶右弯管、底连接管、中连接管都滞留在通道内，能够全部吸收火电厂锅炉排出的余弃热，能够充分地利用余弃热。
[0015]2.本技术的前横底管、前横中管、前横顶管、后横底管、后横中管、后横顶管、
底右弯管、中右弯管、顶右弯管、底连接管、中连接管形成盘桓结构，循环的效果好，能够充分地吸收余弃热，既没有浪费也能够加热循环水，能够很好的节约热量。
[0016]3.本技术通过前横底管、前横中管、前横顶管、后横底管、后横中管、后横顶管、底右弯管、中右弯管、顶右弯管、底连接管、中连接管内水的吸收热量，确保排到烟囱内的烟基本没有热量，没有一点热量浪费。
[0017]4.本技术的前横底管、前横中管、前横顶管、后横底管、后横中管、后横顶管通过前开口套和后开口套进行固定，确保前横底管、前横中管、前横顶管、后横底管、后横中管、后横顶管使用安全。
[0018]附图说明：
[0019]附图1是本产品的结构示意图。
[0020]附图2是本产品通道的截面视图。
[0021]附图3是本产品的整体结构示意图。
[0022]具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1：
[0025]一种火电厂锅炉热风再循环系统，其组成包括:除尘器1、烟囱2，所述的除尘器（火电厂锅炉使用的除尘器）与所述的烟囱之间通过通道3连接，通道内通过需要排放的带有热量的烟，所述的通道连接引风机4，引风机在需要时能够将烟辅助排放到烟囱内，所述的通道内设置前横底管5，所述的前横底管连接底右弯管6，所述的底右弯管连接后横底管7，所述的后横底管连接底连接管8，所述的底连接管连接后横中管9，所述的后横中管连接中弯管10，所述的中弯管连接前横中管11，所述的前横中管连接中连接管12，循环效果好，所述的中连接管连接顶循环组合管。
[0026]所述的顶循环组合管包括前横顶管13、后横顶管14，所述的前横顶管与所述的后横顶管之间通过连接顶右弯管15，所述的中连接管连接所述的前横顶管，所述的后横顶管连接外通管16，能够顺畅的进行循环。
[0027]所述的外通管穿过所述的烟囱、并密封，所述的外通管连接循环管17，所述的循环管连接循环泵18，所述的循环管连接省煤器19，所述的省煤器连接火电厂锅炉20，所述的循环管连接换热器21，所述的循环泵设置在所述的外通管与所述的换热器之间。能够将余弃热加热的带有热量的水放到换热器内，既能够加大热水的量，又能够节约热量，还能够确保余弃热不浪费。
[0028]所述的前横底管穿过所述的通道，所述的前横底管连接管箍22，所述的管箍连接进水管23，所述的进水管连接控制阀24，所述的进水管连接自来水管25。能够控制进水管的进水量。
[0029]所述的前横底管、所述的前横中管、前横顶管均扣有前开口套26，所述的前开口套的开口端两侧均连接前夹板27，所述的前夹板夹持连接前直角拉板28、并通过螺栓固定，所述的前直角拉板连接膨胀螺栓29固定在所述的通道上，所述的后横底管、所述的后横中管、后横顶管均扣有后开口套30，所述的后开口套的开口端两侧均连接后夹板31，所述的后夹板夹持连接后直角拉板32、并通过螺栓固定，所述的后直角拉板连接所述的膨胀螺栓固定
在所述的通道上。能够牢牢地固定住前横底管、前横中管、前横顶管、后横底管、后横中管、后横顶管，确保本产品使用安全。
[0030]工作原理：
[0031]将前横底管、前横中管、前横顶管、后横底管、后横中管、后横顶管固定在通道内，将进水管与自来水管连接在一起，外通管连接循环管，通过进入烟囱前的余弃热加热前横底管、前横中管、前横顶管、后横底管、后横中管、后横顶管内的水，彻底吸取尾烟的热量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种火电厂锅炉热风再循环系统，其组成包括:除尘器（1）、烟囱（2），其特征是: 所述的除尘器与所述的烟囱之间通过通道（3）连接，所述的通道连接引风机（4），所述的通道内设置前横底管（5），所述的前横底管连接底右弯管（6），所述的底右弯管连接后横底管（7），所述的后横底管连接底连接管（8），所述的底连接管连接后横中管（9），所述的后横中管连接中弯管（10），所述的中弯管连接前横中管（11），所述的前横中管连接中连接管（12），所述的中连接管连接顶循环组合管。2. 根据权利要求1所述的火电厂锅炉热风再循环系统，其特征是: 所述的顶循环组合管包括前横顶管（13）、后横顶管（14），所述的前横顶管与所述的后横顶管之间通过连接顶右弯管（15），所述的中连接管连接所述的前横顶管，所述的后横顶管连接外通管（16）。3.根据权利要求2所述的火电厂锅炉热风再循环系统，其特征是:所述的外通管穿过所述的烟囱，所述的外通管连接循环管（17），所述的循环管连接循环泵（18），所述的循环管...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁海龙，窦伟国，
申请(专利权)人：天津蓝巢电力检修有限公司，
类型：新型
国别省市：