一种装配式全接液不锈钢双盘内浮顶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式全接液不锈钢双盘内浮顶，包括若干标准模块、非标准模块及密封件；非标准模块包括边块；若干标准模块排列在非标准模块内，并通过边块连接非标准模块，形成无梁式结构；非标准模块内周一体成型设有与标准模块配合的边块；非标准模块外周设有密封件；标准模块及边块内均设有加强件。通过若干标准模块进行排列，并与非标准模块连接，可保证任意一个标准模块与周边多个标准模块相连接，可迅速将单个标准模块受到的冲击力分散至周边多个标准模块上，减少单个标准模块受到的冲击损害；标准模块及边块内部设置加强件，提升内浮顶模块的整体结构强度，保证其整体结构安全性。体结构安全性。体结构安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式全接液不锈钢双盘内浮顶


[0001]本技术涉及石油化工行业或液体化学品仓储
，尤其涉及一种装配式全接液不锈钢双盘内浮顶。

技术介绍

[0002]在石油化工行业或化学品仓储领域，甲B、乙A类液体通常采用常压储罐储存，同时可通过在罐内设置内浮顶的方式减少储罐的大、小呼吸损耗。其传统的内浮顶主要有碳钢单盘或双盘式内浮顶及浮筒式内浮顶等形式。
[0003]但传统的内浮顶都存在着不可更改的缺点。例如，碳钢单盘或双盘式内浮顶受其材质及技术形式的限制，存在着材质不耐腐蚀、施工周期长、运维成本高等缺点；浮筒式内浮顶的浮力由完全由浮筒提供，上覆蒙皮盖板，盖板下方存在大量的油气空间，VOCs治理效果及运行安全性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种装配式全接液不锈钢双盘内浮顶，通过将若干标准模块排列，并与非标准模块连接，可保证任意一个标准模块与周边多个标准模块相连接，可迅速将单个标准模块受到的冲击力分散至周边多个标准模块上，减少单个标准模块受到的冲击损害；标准模块及边块内部设置加强件，提升内浮顶模块的整体结构强度，保证其整体结构安全性。
[0005]为了解决上述
技术介绍
中的问题，本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种装配式全接液不锈钢双盘内浮顶，包括若干标准模块、非标准模块及密封件；所述非标准模块包括边块；若干所述标准模块排列在所述非标准模块内，并通过所述边块连接所述非标准模块，形成无梁式结构；所述非标准模块内周一体成型设有与所述标准模块配合的边块；所述非标准模块外周设有密封件；所述标准模块及所述边块内均设有加强件。
[0007]优选的，若干所述标准模块排列形式包括但不限定于品字形排列、人字形排列、风车型排列、鱼骨型排列，若干所述标准模块上下立边通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述边块包括与所述非标准模块配合的圆弧边块和配合连接所述标准模块的直角边块或矩形边块。
[0009]优选的，所述加强件包括但不限定于蜂窝芯加强件、隔断板加强件、泡沫铝加强件、瓦楞加强件。
[0010]优选的，所述密封件为囊式密封或弹性补偿密封中任意一种；所述囊式密封由边缘板、橡胶包带及聚氨酯海绵组成；所述弹性补偿密封由边缘板、密封膜及不锈钢弹片组成。
[0011]优选的，所述标准模块、所述非标准模块及所述螺栓均为不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0013]1、 通过将若干标准模块呈品字形、风车型、鱼骨型或人字错位形排列，并与非标准模块连接形成无梁结构，可保证任意一个标准模块与周边多个标准模块相连接，可迅速将单个标准模块受到的冲击力分散至周边多个标准模块上，减少单个标准模块受到的冲击损害；
[0014]2、标准模块及边块内部设置加强件，提升内浮顶模块的整体结构强度，保证其整体结构安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术标准模块采用品字形的结构示意图；
[0016]图2为本技术标准模块采用人字错位形结构示意图；
[0017]图3为本技术蜂窝芯加强件的剖视图；
[0018]图4为本技术蜂窝芯加强件的俯视图；
[0019]图5为本技术阻隔板加强件的剖视图；
[0020]图6为本技术阻隔板加强件的俯视图；
[0021]图7为本技术泡沫铝加强件的剖视图；
[0022]图8为本技术泡沫铝加强件的俯视图；
[0023]图9为本技术瓦楞加强件的剖视图；
[0024]图10为本技术瓦楞加强件的俯视图。
[0025]附图标记说明
[0026]10、标准模块；20、非标准模块；21、边块。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
图10所示，一种装配式全接液不锈钢双盘内浮顶，包括若干标准模块10、非标准模块20及密封件；非标准模块20包括边块21；若干标准模块10排列在非标准模块20内，并通过边块21连接非标准模块20，形成无梁式结构；非标准模块20内周一体成型设有与标准模块10配合的边块21；非标准模块20外周设有密封件；标准模块10及边块21内均设有加强件。标准模块10排列在非标准模块20内，非标准模块20根据其内周弧线，设置尺寸不一的边块21，与标准模块10进行配合，并将边块21与标准模块10连接，组成无梁式双盘内浮顶；通过非标准模块20外周设置的密封件进行密封，避免油气从内浮顶与罐体接触处泄露。
[0028]若干标准模块10排列形式包括但不限定于品字形排列、人字形排列、风车型排列、鱼骨型排列，若干标准模块10上下立边通过螺栓连接。通过将标准模块10进行排列，并通过螺栓连接，可保证任意一个标准模块10与周边多个标准模块10相连接，可迅速将单个标准模块10受到的冲击力分散至周边多个标准模块10上，减少单个标准模块10受到的冲击损害，标准模块10及边块21内均设置加强件，提升内浮顶模块的整体结构强度，保证其整体结构安全性。
[0029]边块21包括与非标准模块20配合的圆弧边块和配合连接标准模块10的直角边块或矩形边块。边块21根据非标准模块20的圆弧设置为尺寸不一的圆弧边块及直角边块或矩形边块，更好的与标准模块10及非标准模块20配合连接。
[0030]加强件包括但不限定于蜂窝芯加强件、隔断板加强件、泡沫铝加强件、瓦楞加强
件。加强件采用结构强度很高，重量轻的蜂巢芯结构加强件或隔断板、泡沫铝及瓦楞加强件，在减轻整体重量的同时，保证其结构强度，并且还有益于隔音和隔热。
[0031]密封件为囊式密封或弹性补偿密封中任意一种；囊式密封由边缘板、橡胶包带及聚氨酯海绵组成；弹性补偿密封由边缘板、密封膜及不锈钢弹片组成。囊式密封，由边缘板一端与非标准模块20连接，一端设有橡胶包带，橡胶包带内设有聚氨酯海绵；通过将聚氨酯海绵填充至橡胶包带内，形成囊式密封结构，当浮盘上下活动时，通过囊式密封结构与罐壁接触，进行密封；弹性补偿密封，由边缘板一端与非标准模块20连接，一端设有不锈钢弹片，边缘板与不锈钢弹片表面均设有密封膜；通过不锈钢弹片的弹力，当浮盘上下活动时，通过不锈钢弹片与罐壁接触，并通过密封膜配合进行密封。
[0032]标准模块10、非标准模块及螺栓均为不锈钢材质。采用不锈钢材质，使标准模块10、非标准模块以及螺栓，耐腐蚀且维护成本低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式全接液不锈钢双盘内浮顶，其特征在于：包括若干标准模块（10）、非标准模块（20）及密封件；所述非标准模块（20）包括边块（21）；若干所述标准模块（10）排列在所述非标准模块（20）内，并通过所述边块（21）连接所述非标准模块（20），形成无梁式结构；所述非标准模块（20）内周一体成型设有与所述标准模块（10）配合的边块（21）；所述非标准模块（20）外周设有密封件；所述标准模块（10）及所述边块（21）内均设有加强件。2.根据权利要求1所述的装配式全接液不锈钢双盘内浮顶，其特征在于，若干所述标准模块（10）排列形式包括但不限定于品字形排列、人字形排列、风车型排列、鱼骨型排列，若干所述标准模块（10）上下立边通过螺栓连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖吉，李民康，高桂芳，
申请(专利权)人：北斗启明北京节能科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：