全接液箱式浮盘制造技术

本发明专利技术提供了一种全接液箱式浮盘，包括有若干浮体和构成相邻浮体之间锁紧的连接机构、浮盘外圈梁和若干密封板件，浮体包括有盖板和立边，盖板嵌装在由浮体立边构成的凹口处，盖板包括有贴合立边设置的上挡边，相邻浮体相对的两个立边之间贴合构成硬密封配合，所述的上挡边延伸至立边上方处，且相邻浮体相对两个立边的上端面与两个上挡边一侧之间构建形成有密封槽，所述的密封槽中设置有耐高温密封条，所述的连接机构包括有密封压条，所述的密封压条贴合在构成密封槽的上挡边段另一侧处，且密封压条随上挡边延伸至其端部。针对现有技术的不足，本发明专利技术提供了一种全接液箱式浮盘，其能够在储罐发生火灾的场景中，保证密封效果的可靠和稳定。靠和稳定。靠和稳定。

【技术实现步骤摘要】
全接液箱式浮盘


[0001]本专利技术涉及一种全接液箱式浮盘。

技术介绍

[0002]浮盘也叫浮顶，是一种常见于油品储罐的环保节能设备，浮盘的工作原理是通过将其放置在油品上，之后浮盘随油品的液面变化而升降始终覆盖在油品液面上，有效的压缩油品上方的空间，起到防止储罐内油品挥发的效果，而全接液箱式浮盘则通常由若干呈箱体状的浮体构成，与传统的筒状浮体形成区别，这使得若干的浮体配合后具有相对平整的底面，从而形成浮盘的全接液，避免浮盘和油品之间存在可供油品挥发的空间，提升浮盘的安全性和稳定性。
[0003]申请人的在先申请“CN202020914576.X”，其公开了一种油罐内浮盘，包括有浮体和连接装置，浮体包括有嵌入其开口的盖板，由浮体的侧壁与盖板的侧壁贴合后形成连接带，并通过连接装置构成相邻浮体的连接，一方面，增强了浮体连接处的强度，使浮盘的使用寿命更长，另一方面，连接带不易变形，并对硬密封的路径进行延长，增强了密封效果。
[0004]而在部分场景下，对油品储罐的安全要求十分高，如《石油库设计规范》GB50074的征求意见稿中提出，对应易燃类液体储罐中的抗爆和耐火浮盘的试验合格指标是，“浮顶在模拟储罐内部浮顶上方气相空间发生爆炸事故以及在模拟内浮顶储罐浮顶密封圈和盘板局部着火2h 试验条件下，浮顶不沉没、不失效，整体结构保持完好且能连续覆盖液面
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因此单纯的硬密封并不保险。而为了进一步的增强浮盘的密封，往往会在相邻浮体之间还会设置相应的密封结构，如专利技术“CN201920531248.9”，一种模块化不锈钢制双盘式浮顶，其在相邻两个浮顶模块（浮体）之间设置金属密封条，增强相邻两个局部钢板之间的密封性，从而进一步提高整体的密封效果。
[0005]但是现有技术采用增加金属密封条的设置，由于两个浮体之间难以提供足够的过盈量，因此，实际上很难达到较好的密封效果，在储罐火灾场景中，火势会被引向浮盘，使浮盘和浮体的拼接处承受更高的温度，加速浮盘连接结构的损坏，难以长时间坚持；并且在储罐火灾场景中，一般而言，火焰会在短时间烧毁浮盘周壁与储罐的密封结构，并使内浮盘表面温度升高至600~1000摄氏度，大部分密封材料，也会导致变形和损坏，因此，需要对浮体之间的密封结构进行改进。
[0006]除此之外，浮盘的边缘和储罐内壁之间处也会设置相应密封结构，所述密封结构包括有托板、压板以及设置在托板、压板之间的密封膜，密封板件的一端向上延伸并固定在浮盘外圈梁上，密封板件的另一端向下延伸并弹性压紧在储罐的内壁上，通过密封板件对浮盘和储罐之间的间隙形成遮盖，来达到密封的效果，但密封板件和油品液面之间是往往存在一定的间隔空间，油气容易挥发堆积在间隔空间中，这些油气不易处理，并且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全接液箱式浮盘，其能够在储罐发生火灾的场景中，保证浮盘密封效果的可靠和稳定。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了一种全接液箱式浮盘，包括有若干浮体和构成相邻浮体之间锁紧的连接机构、浮盘外圈梁和若干密封板件，，所述的浮体中空密闭设置，浮体包括有盖板和立边，所述的盖板嵌装在由浮体立边构成的凹口处，相邻浮体相对的两个立边之间贴合构成硬密封配合，盖板包括有贴合立边设置的上挡边，所述的上挡边延伸至立边上方处，且相邻浮体相对两个立边的上端面与两个上挡边一侧之间构建形成有密封槽，所述的密封槽中设置有耐高温密封条，所述的连接机构包括有密封压条，所述的密封压条贴合在构成密封槽的上挡边段另一侧处，且密封压条随上挡边延伸至其端部。
[0009]采用上述技术方案的优点是：相比现有技术，在两个浮体之间设置金属密封条或是其它的密封件，两个浮体难以有效的施加的压力，存在密封效果差的缺陷，并且即使火势被控制在储罐和浮盘之间，浮盘表面温度也会上升至600~1000摄氏度，大部分密封材料，也会变形或损坏，本技术方案中，在相邻浮体相对的两个立边之间贴合构成硬密封配合，构成硬密封的基础上，还对浮体结构进行之间设置改进，并在合适的位置设置密封槽、耐高温密封条和密封压条，利用耐高温密封条自身的特性保证高温场景下密封性能的稳定，而在连接机构中设置密封压条，并将密封压条贴合在上挡边背向密封槽的一侧处并随其延伸，能够利用密封压条增加密封槽壁面的厚度，因为实际上由于考虑到成本和实际的使用效果，浮体中无论浮体和盖板的表皮的厚度都十分小，自身强度不足，难以配合锁定机构对高温密封件施加一个足够的压紧力，这会使得高温密封件形变量不足，密封效果弱，而密封压条能够有效的提升上挡边的强度，使得可以对密封槽中的施加较大且可控的的压紧力，并利用密封压条自身的强度，在连接机构进行锁紧时使其提供的压紧力更加均匀的施加在耐高温密封条上，从而为其中的耐高温密封条提供一个稳定的空间环境，保证密封的可靠和稳定，避免密封失效油气从浮体件缝隙中扩散，进而使火势往拼接缝隙蔓延，进而加大拼接缝隙的温升也加大对浮盘结构破坏，如此进入恶性循环；此外，将浮体设置成槽体状，而盖板则是嵌装于浮体开口处完成浮体和盖板间的初步的定位，之后对浮体上端面和盖板相接处进行焊接便能够完成浮体的组装，而在浮盘组装的过程中，则仅需将浮体拼合，便能够由相邻浮体间相对的上端面和上挡边形成密封槽，这使得密封槽结构在浮体及浮盘整体的加工和组装过程中，无需增加额外的工序或部件，有效的控制加工和人力的成本。
[0010]本专利技术可进一步设置为：所述的连接机构包括有位于两个上挡边之间的第一定位条，所述的第一定位条与立边上端面分别设置在耐高温密封条的上下两侧处，且第一定位条能够与两个上挡边之间形成抵接配合。
[0011]通过进一步的设置：将第一定位条设置在两个上挡边之间，并让其与立边上端面分别位于耐高温密封条的两侧处，这使得连接机构在对两个浮体进行锁紧时，第一定位条和立边上端面会对上挡边形成限位，避免连接机构锁紧两个浮体的过程中上挡边变形和对耐高温密封条施加压力产生误差的情况发生。
[0012]本专利技术可进一步设置为：所述的连接机构包括有若干第一螺栓，所述的第一螺栓穿设在构成密封槽的两个上挡边和贴合两个上挡边的密封压条上，且第一螺栓穿设在第一定位条和耐高温密封条之间，若干第一螺栓沿耐高温密封条长度方向排布。
[0013]通过进一步的设置：连接机构中设置穿设于第一定位条和耐高温密封条之间的若干第一螺栓，在第一螺栓为上挡边锁紧力的基础上，一方面位于第一定位条和耐高温密封条之间的第一螺栓能够对第一定位条和耐高温密封条形成限位，另一方面，让若干第一螺栓沿耐高温密封条长度方向排布，能够转动施加压紧力并较为均匀的施加在密封压条和上挡边上，避免上挡边变形、损坏，无法有效施加压力的情况发生。
[0014]本专利技术可进一步设置为：相邻浮体靠近其底部连接处均设置有下挡边，且两个浮体相对下挡边相向的一侧之间设置有辅助密封件，所述的连接机构包括有若干第二螺栓，所述下挡边另一侧处贴设有上述的密封压条，且第二螺栓穿设在相对的两个下挡边和贴合两个下挡边的密封压条上，若干第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全接液箱式浮盘，包括有若干浮体和构成相邻浮体之间锁紧的连接机构、浮盘外圈梁和若干密封板件，所述的浮体中空密闭设置，浮体包括有盖板和立边，所述的盖板嵌装在由浮体立边构成的凹口处，盖板包括有贴合立边设置的上挡边，相邻浮体相对的两个立边之间贴合构成硬密封配合，其特征在于：所述的上挡边延伸至立边上方处，且相邻浮体相对两个立边的上端面与两个上挡边一侧之间构建形成有密封槽，所述的密封槽中设置有耐高温密封条，所述的连接机构包括有密封压条，所述的密封压条贴合在构成密封槽的上挡边段另一侧处，且密封压条随上挡边延伸至其端部。2.根据权利要求1所述的全接液箱式浮盘，其特征在于：所述的连接机构包括有位于两个上挡边之间的第一定位条，所述的第一定位条与立边上端面分别设置在耐高温密封条的上下两侧处，且第一定位条能够与两个上挡边之间形成抵接配合。3.根据权利要求2所述的全接液箱式浮盘，其特征在于：所述的连接机构包括有若干第一螺栓，所述的第一螺栓穿设在构成密封槽的两个上挡边和贴合两个上挡边的密封压条上，且第一螺栓穿设在第一定位条和耐高温密封条之间，若干第一螺栓沿耐高温密封条长度方向排布。4.根据权利要求1或2或3所述的全接液箱式浮盘，其特征在于：相邻浮体靠近其底部连接处均设置有下挡边，且两个浮体相对下挡边相向的一侧之间设置有辅助密封件，所述的连接机构包括有若干第二螺栓，所述下挡边另一侧处贴设有上述的密封压条，且第二螺栓穿设在相对的两个下挡边和贴合两个下挡边的密封压条上，若干第二螺栓沿辅助密封件的长度方向排布。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，金晶，张文学，邹云霞，章晓燕，吕占强，
申请(专利权)人：乐清市金宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：