本实用新型专利技术涉及一种分体式高精度空调装置，该装置一种分体式高精度空调装置，包括压缩机、制冷蒸发器、风冷冷凝器和热回收加热器，压缩机设有回流管和输出管，回流管连接制冷蒸发器的出口端，输出管并联设有第一分流管、第二分流管和第三分流管，第一分流管经过风冷冷凝器后接入制冷蒸发器的入口端，风冷冷凝器和制冷蒸发器之间的第一分流管设有一段节流毛细管，第二分流管经过热回收加热器后接入风冷冷凝器和节流毛细管之间的第一分流管，第三分流管接入节流毛细管和制冷蒸发器之间的第一分流管，第二分流管和第三分流管内分别设有第一流量控制阀和第二流量控制阀。本实用新型专利技术不仅有利于节约安装成本，还有利于提高产品的适用范围。用范围。用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种分体式高精度空调装置
[0001]本技术涉及空调装置的结构改进。
技术介绍
[0002]近年来，随着高精密加工或测试领域的发展，加工或测试的空间对温度要求越发严苛，即对温度要求变化波动比设施所在的洁净室的温度变化波动更小的环境。因此，将要求高精密加工或测试等的工序的装置，设在进行温度高精度调节控制的空间单元内。
[0003]在现有的用于对加工或测试的空间温度进行高精度调节的空调装置中，如中国专利申请号为202123393355.6的技术专利所公开“一种高精度空调装置”，在其正常工作温度18
‑
30℃
±
0.1℃范围之内，可满足精密纳米级加工和检测行业如手机镜头生产、检测环境温度在20℃
±
0.1℃的要求，但其冷却方式采用水冷冷凝器，要求使用场所必须有水冷冷却系统，需要配置冷却管路，造成安装成本高，在北方地区还需考虑防止冷却水系统结冰的问题，影响产品的适用范围。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在改善上述空调装置因采用水冷方式所存在的不足。
[0005]为此本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种分体式高精度空调装置，包括压缩机、制冷蒸发器、风冷冷凝器和热回收加热器，压缩机设有回流管和输出管，回流管连接制冷蒸发器的出口端，输出管并联设有第一分流管、第二分流管和第三分流管，第一分流管经过风冷冷凝器后接入制冷蒸发器的入口端，风冷冷凝器和制冷蒸发器之间的第一分流管设有一段节流毛细管，第二分流管经过热回收加热器后接入风冷冷凝器和节流毛细管之间的第一分流管，第三分流管接入节流毛细管和制冷蒸发器之间的第一分流管，第二分流管和第三分流管内分别设有第一流量控制阀和第二流量控制阀。
[0007]作为优选方案，在压缩机和风冷冷凝器之间的第一分流管内设置用于测量第一分流管内冷媒流量的压力传感器，同时在制冷蒸发器内设置用于测量蒸发温度的第一温度传感器。
[0008]作为优选方案，风冷冷凝器内设置有无极调节风扇。
[0009]作为优选方案，压缩机设于一底箱内，制冷蒸发器和热回收加热器均设于同一保温箱内，风冷冷凝器设于底箱及保温箱之外。
[0010]作为优选方案，保温箱的箱壁设有进风口和送风口，进风口设有进风窗，制冷蒸发器对接进风窗出风端，热回收加热器对接制冷蒸发器出风端，送风口设有向外排气的送风机。
[0011]作为优选方案，进风窗进风侧和送风机出风侧分别设有用于测量进风温度的第二温度传感器和用于测量送风温度的第三温度传感器；还包括置于工作场所的第四温度传感器。
[0012]作为优选方案，保温箱设于底箱顶部且与底箱固定连接为一个机箱。
[0013]相较于之前的空调装置，本技术采用了风冷方式，无需导入水源和配置水管，有利于节约安装成本。此外，本技术可将温控精度控制在
±
0.1℃之内，而且由于在第二分流管和第三分流管内均设置了冷媒流量控制阀，可根据制冷蒸发器的温度传感器感应的蒸发温度对蒸发温度进项有效控制，使得对进风温度的下限低到13℃都能正常工作，这对于在冬季也不必保持装置所在的洁净室环境温度那么高，能有着良好的节能效果，满足社会低碳的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的总体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0016]如图1所示：
[0017]一种分体式高精度空调装置，包括压缩机1、制冷蒸发器2、风冷冷凝器3和热回收加热器4。
[0018]压缩机1设有回流管5和输出管6，回流管5连接制冷蒸发器2的出口端，输出管6并联设有第一分流管6.1、第二分流管6.2和第三分流管6.3。
[0019]第一分流管6.1经过风冷冷凝器3后接入制冷蒸发器2的入口端，风冷冷凝器3和制冷蒸发器2之间的第一分流管6.1设有一段节流毛细管6.11，在压缩机1和风冷冷凝器3之间的第一分流管6.1内设置有用于测量第一分流管6.1内冷媒流量的压力传感器9，同时在制冷蒸发器2内设置有用于测量蒸发温度的第一温度传感器10。
[0020]第二分流管6.2经过热回收加热器4后接入风冷冷凝器3和节流毛细管6.11之间的第一分流管6.1，在从热回收加热器4出来之后的该第二分流管6.2内设置有第一流量控制阀7。
[0021]第三分流管6.3接入节流毛细管6.11和制冷蒸发器2之间的第一分流管6.1，在第三分流管6.3内设置有第二流量控制阀8。
[0022]压缩机1设于一底箱11.1内，制冷蒸发器2和热回收加热器4设于同一保温箱11.2内，保温箱11.2设于底箱11.1顶部且与底箱11.1固定连接为一个机箱11，保温箱11.2的箱壁设有进风口和送风口，进风口设有进风窗11.21，制冷蒸发器2对接安装于进风窗11.21的出风端，热回收加热器4对接安装于制冷蒸发器2出风端，送风口设有向外排气的送风机12。进风窗11.21的进风短和送风机12出风端分别设有用于测量进风温度的第二温度传感器13和用于测量送风温度的第三温度传感器14；还包括置于工作场所的第四温度传感器15。
[0023]风冷冷凝器3单独设于机箱11之外，该风冷冷凝器3包括冷凝器本体和设于冷凝器本体出风侧的无极调节风扇3.1。
[0024]还包括控制器16，该控制器16电连接压缩机1、制冷蒸发器2、风冷冷凝器3、热回收加热器4、第一流量控制阀7、第二流量控制阀8、压力传感器9、第一温度传感器10、送风机12、第二温度传感器13、第三温度传感器14和第四温度传感器15。
[0025]工作时，送风机12启动后，外界空气经过制冷蒸发器2和热回收加热器4进入保温
箱11.2内，再由送风机12送入需要对温度进行精确控制的工作场所里面。压缩机1投入工作后，对气态冷媒进行压缩做功，形成高温高压的气态冷媒并分成三路输出：第一路气态冷媒流沿第一分流管6.1经过风冷冷凝器3冷却后变成低温高压的液态冷媒流，液态冷媒流经过节流毛细管6.11节流膨胀后流入制冷蒸发器2，对流经制冷蒸发器2的进气进行降温；第二路气态冷媒流沿第二分流管6.2经过热回收加热器4释放热量、对进气进行升温后流经第一流量控制阀7，经第一流量控制阀7调节流量后汇入节流膨胀前的第一路液态冷媒流；第三路沿第三分流管6.3经过第二流量控制阀8调节流量后汇入节流膨胀后的第一路液态冷媒流。从制冷蒸发器2出来的气液混合冷媒流经回流管5回到压缩机1，形成一个完整的制冷和热回收加热循环。
[0026]在上述工作过程中，压力传感器9可实时测量压缩机1所排出高温高压的气态冷媒的压力值，通过将该压力传感器9所测得的压力值与控制器16的压力设定值进行对比，可由控制器16输出信号来控制风冷冷凝器3的气流量，使压缩机1的排气高压维持在一个所需的压力值，从而保证整个冷媒系统对保温箱11的进气温度进行精准的调节。
[0027]在上述工作过程中，第一温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式高精度空调装置，其特征在于：包括压缩机(1)、制冷蒸发器(2)、风冷冷凝器(3)和热回收加热器(4)，压缩机(1)设有回流管(5)和输出管(6)，回流管(5)连接制冷蒸发器(2)的出口端，输出管(6)并联设有第一分流管(6.1)、第二分流管(6.2)和第三分流管(6.3)，第一分流管(6.1)经过风冷冷凝器(3)后接入制冷蒸发器(2)的入口端，风冷冷凝器(3)和制冷蒸发器(2)之间的第一分流管(6.1)设有一段节流毛细管(6.11)，第二分流管(6.2)经过热回收加热器(4)后接入风冷冷凝器(3)和节流毛细管(6.11)之间的第一分流管(6.1)，第三分流管(6.3)接入节流毛细管(6.11)和制冷蒸发器(2)之间的第一分流管(6.1)，第二分流管(6.2)和第三分流管(6.3)内分别设有第一流量控制阀(7)和第二流量控制阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种分体式高精度空调装置，其特征在于：在压缩机(1)和风冷冷凝器(3)之间的第一分流管(6.1)内设置用于测量第一分流管(6.1)内冷媒流量的压力传感器(9)，同时在制冷蒸发器(2)内设置用于测量蒸发温度的第一温度传感器(10)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志雄，
申请(专利权)人：佛山市佳以特冷热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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