本实用新型专利技术提供防堵塞树脂分离装置，包括树脂分离罐，所述树脂分离罐表面下方贯通安装有排料管，所述树脂分离罐外侧表面垂直安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置电动推杆、安装板、驱动电机、螺旋传送桨的配合使用，便于对分离好的树脂进行排出，使得在操作时，工作人员把原料通过进料口投入到树脂分离罐内部进行处理，在分离完成，需要对树脂排料时，启动驱动电机，使驱动电机带动螺旋传送桨对进入排料管内部的树脂进行螺旋排送出，此方式操作简单，避免在排料时出现对排料管堵塞的情况，在工作完成后，启动电动推杆，从而在电动推杆的推动下使螺旋传送桨移出排料管内侧，便于对排料管和螺旋传送桨的清洗。和螺旋传送桨的清洗。和螺旋传送桨的清洗。
【技术实现步骤摘要】
防堵塞树脂分离装置
[0001]本技术涉及树脂分离
，尤其涉及防堵塞树脂分离装置。
技术介绍
[0002]在精处理系统内，树脂失效后需由混床输送至独立的体外再生系统进行树脂的分离与再生。从而需要用到树脂分离罐对其进行分离，在分离完成后，通常通过排料管对分离完成后的树脂进行排出，但由于树脂具有一定的粘稠度，从而导致在分离完成后排料时，容易出现堵料的现象，从而会影响树脂的正常排料。
[0003]因此，有必要提供防堵塞树脂分离装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供防堵塞树脂分离装置，解决了目前堵料的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的防堵塞树脂分离装置，包括树脂分离罐，所述树脂分离罐表面下方贯通安装有排料管，所述树脂分离罐外侧表面垂直安装有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有支撑板，所述支撑板底端设置有安装板，所述安装板表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器贯穿安装板表面设置有螺旋传送桨。
[0006]采用上述技术方案，通过设置电动推杆、安装板、驱动电机、螺旋传送桨的配合使用，便于对分离好的树脂进行排出，使得在操作时，工作人员把原料通过进料口投入到树脂分离罐内部进行处理，在分流完成，需要对树脂排料时，启动驱动电机，使驱动电机带动螺旋传送桨对进入排料管内部的树脂进行螺旋排送出，此方式操作简单，避免在排料时出现对排料管堵塞的情况，在工作完成后，启动电动推杆，从而在电动推杆的推动下使螺旋传送桨移出排料管内侧，便于对排料管和螺旋传送桨的清洗。<br/>[0007]优选的，所述螺旋传送桨外侧表面分别垂直安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆一端设置有刮板，所述第二固定杆一端设置有清理钢丝刷，所述刮板与清理钢丝刷端面与排料管内壁表面接触。
[0008]采用上述技术方案，通过设置第一固定杆、第二固定杆、刮板、清理钢丝刷的配合使用，便于在螺旋传送桨对树脂进行螺旋传送时，使第一固定杆和第二固定杆带动刮板和清理钢丝刷对排料筒内壁吸附的树脂原料进行刮取和清理，避免长时间吸附而不易清理的情况出现。
[0009]优选的，所述安装板表面位于电动推杆下方安装有弧形防溅罩。
[0010]采用上述技术方案，通过设置弧形防溅罩，便于对电动推杆的保护，便于在螺旋传送桨对分离的树脂进行传送时，避免飞溅的树脂吸附到电动推杆上，便于对电动推杆的保护，提高其使用寿命。
[0011]优选的，所述树脂分离罐顶端设置有密封盖，所述密封盖顶部表面贯通设置有进料口。
[0012]采用上述技术方案，通过设置密封盖，便于对树脂分离罐的密封，通过设置进料
口，便于对分离原料的投入。
[0013]优选的，所述树脂分离罐表面贯通设置有进水管，所述树脂分离罐表面安装有抽液泵，所述树脂分离罐底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在树脂分离罐底端表面。
[0014]采用上述技术方案，通过设置支腿，便于对树脂分离罐的支撑，从而提高其工作过程中的稳定性。
[0015]优选的，所述树脂分离罐表面安装有控制面板，且控制面板与驱动电机、抽液泵和电动推杆电连接。
[0016]采用上述技术方案，通过设置控制面板，便于对树脂分离罐内的用电元件进行控制，控制面板、电动推杆控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的防堵塞树脂分离装置具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，该防堵塞树脂分离装置，通过设置电动推杆、安装板、驱动电机、螺旋传送桨的配合使用，便于对分离好的树脂进行排出，使得在操作时，工作人员把原料通过进料口投入到树脂分离罐内部进行处理，在分离完成，需要对树脂排料时，启动驱动电机，使驱动电机带动螺旋传送桨对进入排料管内部的树脂进行螺旋排送出，此方式操作简单，避免在排料时出现对排料管堵塞的情况，在工作完成后，启动电动推杆，从而在电动推杆的推动下使螺旋传送桨移出排料管内侧，便于对排料管和螺旋传送桨的清洗，通过设置第一固定杆、第二固定杆、刮板、清理钢丝刷的配合使用，便于在螺旋传送桨对树脂进行螺旋传送时，使第一固定杆和第二固定杆带动刮板和清理钢丝刷对排料筒内壁吸附的树脂原料进行刮取和清理，避免长时间吸附而不易清理的情况出现。
[0019]2、与现有技术相比，该防堵塞树脂分离装置，通过设置弧形防溅罩，便于对电动推杆的保护，便于在螺旋传送桨对分离的树脂进行传送时，避免飞溅的树脂吸附到电动推杆上，便于对电动推杆的保护，提高其使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的防堵塞树脂分离装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的防堵塞树脂分离装置的电动推杆结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的防堵塞树脂分离装置的弧形防溅罩结构示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、树脂分离罐；2、抽液泵；3、控制面板；4、密封盖；5、进料口；6、进水管；7、排料管；8、支腿；9、安装板；10、螺旋传送桨；11、第一固定杆；12、刮板；13、清理钢丝刷；14、第二固定杆；15、电动推杆；16、支撑板；17、弧形防溅罩。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1
‑
3。防堵塞树脂分离装置，包括树脂分离罐1，所述树脂分离罐1表
面下方贯通安装有排料管7，所述树脂分离罐1外侧表面垂直安装有电动推杆15，所述电动推杆15输出端设置有支撑板16，所述支撑板16底端设置有安装板9，所述安装板9表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器贯穿安装板9表面设置有螺旋传送桨10，所述螺旋传送桨10外侧表面分别垂直安装有第一固定杆11和第二固定杆14，所述第一固定杆11一端设置有刮板12，所述第二固定杆14一端设置有清理钢丝刷13，所述刮板12与清理钢丝刷13端面与排料管7内壁表面接触。
[0028]通过设置电动推杆15、安装板9、驱动电机、螺旋传送桨10的配合使用，便于对分离好的树脂进行排出，使得在操作时，工作人员把原料通过进料口5投入到树脂分离罐1内部进行处理，在分流完成，需要对树脂排料时，启动驱动电机，使驱动电机带动螺旋传送桨10对进入排料管7内部的树脂进行螺旋排送出，此方式操作简单，避免在排料时出现对排料管7堵塞的情况，在工作完成后，启动电动推杆15，从而在电动推杆15的推动下使螺旋传送桨10移出排料管7内侧，便于对排料管7和螺旋传送桨10的清洗，通过设置第一固定杆11、第二固定杆14、刮板12、清理钢丝刷13的配合使用，便于在螺旋传送桨10对树脂进行螺旋传送时，使第一固定杆11和第二固定杆14带动刮板12和清理钢丝刷13对排料筒内壁吸附的树脂原料进行刮取和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防堵塞树脂分离装置，包括树脂分离罐(1)，其特征在于，所述树脂分离罐(1)表面下方贯通安装有排料管(7)，所述树脂分离罐(1)外侧表面垂直安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)输出端设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)底端设置有安装板(9)，所述安装板(9)表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器贯穿安装板(9)表面设置有螺旋传送桨(10)。2.根据权利要求1所述的防堵塞树脂分离装置，其特征在于，所述螺旋传送桨(10)外侧表面分别垂直安装有第一固定杆(11)和第二固定杆(14)，所述第一固定杆(11)一端设置有刮板(12)，所述第二固定杆(14)一端设置有清理钢丝刷(13)，所述刮板(12)与清理钢丝刷(13)端面与排料管(7)内壁表面接触。3.根据权利要求1所述的防堵塞树脂分离装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁恒，祝涛，白章宝，白富庭，
申请(专利权)人：云南博瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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