一种光纤插芯端面检测设备制造技术

本申请涉及光纤插芯生产技术领域，提供了一种光纤插芯端面检测设备，用于检测光纤插芯相对立的两端面，包括：机台；检测位移机构，检测位移机构设置于机台上，光纤插芯水平设置于检测位移机构上，检测位移机构用于固定并驱动光纤插芯沿Y轴方向移动，以及绕Z轴方向旋转以调整光纤插芯的端面朝向；第一检测机构和第二检测机构，第一检测机构和第二检测机构分别检测光纤插芯的两端面，第一检测机构和第二检测机构均设置于机台上。由检测位移机构固定并移载光纤插芯经过第一检测机构和第二检测机构，实现对光纤插芯的两端面的自动化检测，提升检测效率，以及提升端面外观检测结果的准确性。以及提升端面外观检测结果的准确性。以及提升端面外观检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤插芯端面检测设备


[0001]本申请涉及光纤插芯生产
，尤其涉及的是一种光纤插芯端面检测设备。

技术介绍

[0002]光纤连接器是实现光纤之间活动连接的光器件，光纤连接器一般包括耦合管和两个光纤插芯，光纤插接在光纤插芯上；光纤插芯端面的研磨是光纤连接器生产过程中的一道关键工序，良好的研磨可以使光纤插芯的端面看不到任何划痕，可使光纤连接器的插入损耗及回波损耗光学性能满足高速宽带光纤通信的要求。
[0003]在对陶瓷插芯的端面研磨后，需要对陶瓷插芯的端面进行检测，检测端面是否有划痕和破损等，以区分良品和不良品；通常是由人工拿着镊子将插芯放到放大镜下进行检查，检测效率低且操作误差性大，影响光纤插芯的端面外观检测结果的准确性。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种光纤插芯端面检测设备，旨在解决现有技术中由人工拿着镊子将插芯放到放大镜前进行检查，检测效率低且操作误差性大，影响光纤插芯的端面外观检测结果的准确性的问题。
[0006]本申请解决技术问题所采用的技术方案如下：一种光纤插芯端面检测设备，用于检测光纤插芯相对立的两端面，包括：
[0007]机台；
[0008]检测位移机构，所述检测位移机构设置于所述机台上，所述光纤插芯水平设置于所述检测位移机构上，所述检测位移机构用于固定并驱动所述光纤插芯沿Y轴方向移动，以及绕Z轴方向旋转以调整所述光纤插芯的端面朝向；
[0009]第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构和所述第二检测机构分别检测所述光纤插芯的两端面，所述第一检测机构和所述第二检测机构均设置于所述机台上。
[0010]可选地，所述检测位移机构包括：
[0011]第一位移组件和第一旋转夹具，所述第一位移组件设置于所述机台上，所述第一旋转夹具设置于所述第一位移组件上，并在所述第一位移组件的驱动下沿X轴及Y轴方向移动，所述第一旋转夹具固定水平放置的所述光纤插芯，并驱动所述光纤插芯绕Z轴方向旋转以调整端面朝向，所述第一检测机构位于所述第一位移组件的X轴方向的一侧；
[0012]第二位移组件和第一吸嘴结构，所述第二位移组件设置于所述机台上，所述第一吸嘴结构设置于所述第二位移组件上，并在所述第二位移组件的驱动下固定所述光纤插芯沿X轴及Y轴方向移动，所述第二检测机构位于所述第二位移组件的X轴方向的一侧；
[0013]第三位移组件和第二吸嘴结构，所述第三位移组件设置于所述机台上，所述第二吸嘴结构位于所述第一旋转夹具的顶面上，所述第二吸嘴结构设置于所述第三位移组件上，并在所述第三位移组件的驱动下沿Y轴及Z轴方向从所述第一旋转夹具上移载所述光纤
插芯至所述第一吸嘴结构上。
[0014]可选地，所述第一检测机构和所述第二检测机构的结构相同，所述第一检测机构包括：
[0015]位置检测组件、插芯端面检测组件和光纤端面检测组件，所述位置检测组件、所述插芯端面检测组件和所述光纤端面检测组件均设置于所述机台上，且均位于所述检测位移机构的X轴方向的一侧。
[0016]可选地，所述光纤插芯端面检测设备还包括：
[0017]集料机构，所述集料机构设置于所述机台上，且位于所述检测位移机构背离所述第一检测机构或所述第二检测机构一侧；
[0018]下料位移组件和下料吸嘴结构，所述下料位移组件设置于所述机台上，所述下料吸嘴结构位于所述检测位移机构的顶面上，所述下料吸嘴结构设置于所述下料位移组件上，并在所述下料位移组件的驱动下沿X轴及Z轴方向从所述检测位移机构上移载所述光纤插芯至所述集料机构上。
[0019]可选地，所述集料机构包括：
[0020]集料位移件和若干分装盘，所述集料位移件设置于所述机台上，且位于所述检测位移机构背离所述第一检测机构或所述第二检测机构一侧，若干所述分装盘设置于所述集料位移件上，并在所述集料位移件的驱动下沿Y轴方向移动。
[0021]可选地，所述光纤插芯端面检测设备还包括：
[0022]上料机械手，所述上料机械手设置于所述机台上；
[0023]第二旋转夹具，所述第二旋转夹具设置于所述机台上，所述第二旋转夹具固定水平放置的所述光纤插芯，并驱动所述光纤插芯绕Z轴方向旋转以调整端面朝向；
[0024]轴向旋转驱动机构，所述轴向旋转驱动机构设置于所述机台上，所述轴向旋转驱动机构位于所述第二旋转夹具的顶面上，所述轴向旋转驱动机构抵靠并驱动所述光纤插芯绕轴向旋转调整角度；
[0025]相机组件，所述相机组件设置于所述机台上，所述相机组件朝向所述光纤插芯的端面设置。
[0026]可选地，所述轴向旋转驱动机构包括：
[0027]驱动位移组件，所述驱动位移组件设置于所述机台上；
[0028]驱动轮组件，所述驱动轮组件设置于所述驱动位移组件上，所述驱动轮组件位于所述第二旋转夹具的顶面上，并在所述驱动位移组件的驱动下沿X轴及Z轴方向移动，所述驱动轮组件抵靠并驱动所述光纤插芯绕轴向旋转调整角度。
[0029]可选地，所述光纤插芯端面检测设备还包括：
[0030]固定机构，所述固定机构设置于所述机台上；
[0031]第一清洁机构和第二清洁机构，所述第一清洁机构和所述第二清洁机构均设置于所述机台上，且分别位于所述固定机构的两侧，所述第一清洁机构和所述第二清洁机构分别清洁所述固定机构上固定的所述光纤插芯的两端面。
[0032]可选地，所述固定机构包括：
[0033]固定座，所述固定座设置于所述机台上；
[0034]压紧位移组件和压紧结构，所述压紧位移组件设置于所述机台上，所述压紧结构
位于所述固定座的顶面上，所述压紧结构设置于所述压紧位移组件上，所述压紧结构在所述压紧位移组件的驱动下沿Y轴及Z轴方向移动，并抵靠所述固定座上放置的所述光纤插芯。
[0035]可选地，所述第一清洁机构和所述第二清洁机构的结构相同，所述第一清洁机构包括：
[0036]清洁位移组件，所述清洁位移组件设置于所述机台上；
[0037]清洁刷组件和清洁喷头组件，所述清洁刷组件和所述清洁喷头组件均设置于所述清洁位移组件上，并在所述清洁位移组件的驱动下沿Y轴及Z轴方向移动。
[0038]本申请中提供了一种光纤插芯端面检测设备，通过设置机台、检测位移机构、第一检测机构和第二检测机构，由检测位移机构固定并移载光纤插芯经过第一检测机构和第二检测机构，并驱动光纤插芯旋转调整端面朝向第一检测机构和第二检测机构，实现对光纤插芯的两端面的自动化检测，有效提升检测效率，避免人工操作造成的检测误差，有效提升光纤插芯的端面外观检测结果的准确性。
附图说明
[0039]图1是本申请中提供的光纤插芯端面检测设备的立体结构示意图；
[0040]图2是本申请中提供的光纤插芯端面检测设备的另一视角的立体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤插芯端面检测设备，用于检测光纤插芯相对立的两端面，其特征在于，包括：机台；检测位移机构，所述检测位移机构设置于所述机台上，所述光纤插芯水平设置于所述检测位移机构上，所述检测位移机构用于固定并驱动所述光纤插芯沿Y轴方向移动，以及绕Z轴方向旋转以调整所述光纤插芯的端面朝向；第一检测机构和第二检测机构，所述第一检测机构和所述第二检测机构分别检测所述光纤插芯的两端面，所述第一检测机构和所述第二检测机构均设置于所述机台上。2.根据权利要求1所述的光纤插芯端面检测设备，其特征在于，所述检测位移机构包括：第一位移组件和第一旋转夹具，所述第一位移组件设置于所述机台上，所述第一旋转夹具设置于所述第一位移组件上，并在所述第一位移组件的驱动下沿X轴及Y轴方向移动，所述第一旋转夹具固定水平放置的所述光纤插芯，并驱动所述光纤插芯绕Z轴方向旋转以调整端面朝向，所述第一检测机构位于所述第一位移组件的X轴方向的一侧；第二位移组件和第一吸嘴结构，所述第二位移组件设置于所述机台上，所述第一吸嘴结构设置于所述第二位移组件上，并在所述第二位移组件的驱动下固定所述光纤插芯沿X轴及Y轴方向移动，所述第二检测机构位于所述第二位移组件的X轴方向的一侧；第三位移组件和第二吸嘴结构，所述第三位移组件设置于所述机台上，所述第二吸嘴结构位于所述第一旋转夹具的顶面上，所述第二吸嘴结构设置于所述第三位移组件上，并在所述第三位移组件的驱动下沿Y轴及Z轴方向从所述第一旋转夹具上移载所述光纤插芯至所述第一吸嘴结构上。3.根据权利要求1所述的光纤插芯端面检测设备，其特征在于，所述第一检测机构和所述第二检测机构的结构相同，所述第一检测机构包括：位置检测组件、插芯端面检测组件和光纤端面检测组件，所述位置检测组件、所述插芯端面检测组件和所述光纤端面检测组件均设置于所述机台上，且均位于所述检测位移机构的X轴方向的一侧。4.根据权利要求1所述的光纤插芯端面检测设备，其特征在于，所述光纤插芯端面检测设备还包括：集料机构，所述集料机构设置于所述机台上，且位于所述检测位移机构背离所述第一检测机构或所述第二检测机构一侧；下料位移组件和下料吸嘴结构，所述下料位移组件设置于所述机台上，所述下料吸嘴结构位于所述检测位移机构的顶面上，所述下料吸嘴结构设置于所述下料位移组件上，并在所述下料位移组件的驱动下沿X轴及Z轴方向从所述检测位移机构上移载所述光纤插芯至所述集料机构上。5.根据权利要求4所述的光纤插芯端面检测设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永富，韩兆春，谭莉，冯强，
申请(专利权)人：东莞市翔通光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：