一种岩棉条横切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及横切设备技术领域，特别是涉及一种岩棉条横切设备，包括切割机本体，其特征在于，所述切割机本体内壁的底端固定安装有承重台，位于承重台上分所述切割机本体的两个内侧壁滑动安装有同一个固定箱，所述固定箱的两个侧端部均固定安装有滑块，所述固定箱的顶端固定安装有两个第二液压杆，所述固定箱的底端转动安装有两个传动轴。本实用新型专利技术通过拉动固定架让其在第二凹槽的内部滑动，这时弹钮离开螺纹口的内部，进入到另一个螺纹口的内部，通过螺纹口可以对固定架起到紧固，同时通过固定架在第二凹槽的内部滑动，可以调整第二挡板的距离，通过第二挡板可以对不同尺寸的岩棉条进行横切，增加了使用效率。增加了使用效率。增加了使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉条横切设备


[0001]本技术涉及横切设备
，特别是涉及一种岩棉条横切设备。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，一般的切割机在切割过程中因为使用锯片切割，设备产生的震动会影响刀口导致切割口发生偏差，同时切割完成后的物料直接散落在机器内部或者是地面上。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种岩棉条横切设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种岩棉条横切设备，包括切割机本体，其特征在于，所述切割机本体内壁的底端固定安装有承重台，位于承重台上分所述切割机本体的两个内侧壁滑动安装有同一个固定箱，所述固定箱的两个侧端部均固定安装有滑块，所述固定箱的顶端固定安装有两个第二液压杆，所述固定箱的底端转动安装有两个传动轴,两个所述传动轴的圆周表面活动安装有同一个链锯，所述固定箱的侧端部固定安装有连接块，所述承重台的侧端部滑动安装有固定架。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机本体的两个内侧壁均开设有第一凹槽，位于第一凹槽的一侧所述切割机本体的两个内侧壁均固定安装有第一液压杆，所述连接块的底端固定安装有两个伸缩杆，位于伸缩杆两侧所述连接块的底端固定安装有两个限位块,两个所述伸缩杆的底端固定安装有同一个第一挡板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重台的侧端部开设有两个第二凹槽，每个所述第二凹槽的内侧壁均开设有至少两个螺纹口，所述固定架的内侧固定安装有两个弹钮，所述固定架的侧端部固定安装有第二挡板，位于两个第二凹槽之间所述承重台的侧端部固定安装有斜台。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、在固定箱向下移动的过程中，第一挡板先接触到岩棉条的表面，通过挤压让伸缩杆收缩，当第一挡板的顶端接触到限位块的时候，迫使伸缩杆停止收缩，在这个过程中，链锯接触到岩棉条的表面并对其横切，通过第一挡板可以在链锯切割的过程中，对岩棉条起到稳定的作用，确保切口的整齐平滑。
[0009]2、通过拉动固定架让其在第二凹槽的内部滑动，这时弹钮离开螺纹口的内部，进入到另一个螺纹口的内部，通过螺纹口可以对固定架起到紧固，同时通过固定架在第二凹槽的内部滑动，可以调整第二挡板的距离，通过第二挡板可以对不同尺寸的岩棉条进行横切，增加了使用效率。
附图说明
[0010]图1为本技术切割机本体的结构示意图；
[0011]图2为本技术固定结构的结构示意图；
[0012]图3为本技术链锯的结构示意图；
[0013]图4为本技术挡板的结构示意图。
[0014]其中：1、切割机本体；11、固定箱；12、承重台；13、第一凹槽；14、第一液压杆；15、第二液压杆；16、滑块；17、传动轴；18、链锯；19、连接块；21、伸缩杆；22、第一挡板；23、限位块；24、螺纹口；25、第二凹槽；26、斜台；27、固定架；28、弹钮；29、第二挡板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例1:如图1、图2、图3和图4所示，一种岩棉条横切设备，包括切割机本体1，其特征在于，切割机本体1内壁的底端固定安装有承重台12，位于承重台12上分切割机本体1的两个内侧壁滑动安装有同一个固定箱11，固定箱11的两个侧端部均固定安装有滑块16，固定箱11的顶端固定安装有两个第二液压杆15，固定箱11的底端转动安装有两个传动轴17,通过电机带动传动轴17旋转，传动轴17旋转带动表面的链锯18，这时通过电机让第二液压杆15向下运动，通过第二液压杆15带动固定箱11让斜台26沿着第一凹槽13的轨迹向下运动，通过第一凹槽13保证固定箱11移动过程中的稳定性，在固定箱11向下移动的过程中，第一挡板22先接触到岩棉条的表面，通过挤压让伸缩杆21收缩，当第一挡板22的顶端接触到限位块23的时候，迫使伸缩杆21停止收缩，两个传动轴17的圆周表面活动安装有同一个链锯18，固定箱11的侧端部固定安装有连接块19，承重台12的侧端部滑动安装有固定架27。
[0017]切割机本体1的两个内侧壁均开设有第一凹槽13，位于第一凹槽13的一侧切割机本体1的两个内侧壁均固定安装有第一液压杆14，连接块19的底端固定安装有两个伸缩杆21，位于伸缩杆21两侧连接块19的底端固定安装有两个限位块23,两个伸缩杆21的底端固定安装有同一个第一挡板22，承重台12的侧端部开设有两个第二凹槽25，每个第二凹槽25的内侧壁均开设有至少两个螺纹口24，固定架27的内侧固定安装有两个弹钮28，通过拉动固定架27让其在第二凹槽25的内部滑动，这时弹钮28离开螺纹口24的内部，进入到另一个螺纹口24的内部，通过螺纹口24可以对固定架27起到紧固，同时通过固定架27在第二凹槽25的内部滑动，可以调整第二挡板29的距离，固定架27的侧端部固定安装有第二挡板29，位于两个第二凹槽25之间承重台12的侧端部固定安装有斜台26。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，使用时可以将数量较多岩棉条放置在承重台12的表面，通过承重台12内部的滚轮将岩棉条向前输送，让岩棉条的前端接触到第二挡板29，通过第二挡板29经承重台12表面的岩棉条对齐，通过电机带动传动轴17旋转，这时将两个第一液压杆14向内挤压，
传动轴17旋转带动表面的链锯18，这时通过电机让第二液压杆15向下运动，通过第二液压杆15带动固定箱11让斜台26沿着第一凹槽13的轨迹向下运动，通过第一凹槽13保证固定箱11移动过程中的稳定性，在固定箱11向下移动的过程中，第一挡板22先接触到岩棉条的表面，通过挤压让伸缩杆21收缩，当第一挡板22的顶端接触到限位块23的时候，迫使伸缩杆21停止收缩，在这个过程中，链锯18接触到岩棉条的表面并对其横切，通过第一挡板22可以在链锯18切割的过程中，对岩棉条起到稳定的作用，确保切口的整齐平滑。
[0020]第二部，通过第二液压杆15的升降，让链锯18对岩棉条进行切割，这个过程中，第一挡板22一直对岩棉条施加一个垂直的力，抵抗切割过程中产生的晃动，当链锯18将岩棉条横切完成后，掉落到斜台26的表面，沿着斜台26的表面掉落到指定容器内，通过斜台26可以将加工后的岩棉条有效收集，增加了功能性，在使用过程中可以通过拉动固定架27让其在第二凹槽25的内部滑动，这时弹钮28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉条横切设备，包括切割机本体(1)，其特征在于，所述切割机本体(1)内壁的底端固定安装有承重台(12)，位于承重台(12)上分所述切割机本体(1)的两个内侧壁滑动安装有同一个固定箱(11)，所述固定箱(11)的两个侧端部均固定安装有滑块(16)，所述固定箱(11)的顶端固定安装有两个第二液压杆(15)，所述固定箱(11)的底端转动安装有两个传动轴(17),两个所述传动轴(17)的圆周表面活动安装有同一个链锯(18)，所述固定箱(11)的侧端部固定安装有连接块(19)，所述承重台(12)的侧端部滑动安装有固定架(27)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉条横切设备，其特征在于，所述切割机本体(1)的两个内侧壁均开设有第一凹槽(13)，位于第一凹槽(13)的一侧所述切割机本体(1)的两个内侧壁均固定安装有第一液压杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：万泽轩，
申请(专利权)人：新疆美多宝新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：