一种干混砂浆储料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及储存罐技术领域，具体涉及一种干混砂浆储料罐，包括主体罐，为干混砂浆提供承载部分，其下端焊接有锥形罐；电机，其设置在主体罐的上方；固定块，其固定安装在电机的下端；旋转轴，其活动连接在固定块内部，旋转轴与电机一端的转轴为联动设置；固定杆，其设置多个且均固定套接在旋转轴的表面；搅拌杆，其设置多个且均环绕焊接在固定杆的底部；干燥层和透网，其均设置在主体罐的内侧，储料罐内设置搅拌杆对储放的干混砂浆进行搅拌，有效防止砂浆放置的时间过长而产生结团，提高出料时的效率，且设置可再生反复利用的干燥层对储料罐罐内与砂浆产生的水湿汽进行吸收，保持干燥此过程便捷，一定程度保证干混砂浆的后期使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆储料罐


[0001]本技术涉及储料罐
，具体为一种干混砂浆储料罐。

技术介绍

[0002]干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干混砂浆通常采用储料罐进行存放。
[0003]可参考已知的一种干混砂浆储料罐，专利号为：CN213677795U，干混砂浆在混合后将会引入储料罐内进行存放，该储料罐对干混砂浆进行单一的储放，而砂浆放置的时间过长易产生结团，从而影响出料时的效率，且储料罐罐内与砂浆易产生些许的水湿汽易使得罐内砂浆潮湿影响后期使用，该储料罐对吸湿采用挡板内设置干燥剂对砂浆进行吸湿，该过程起到吸湿作用，但是需要时长取出挡板更换挡板内的干燥剂，此过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干混砂浆储料罐，旨在解决现有技术中，储放单一使得砂浆放置的时间过长易产生结团，需要时长取出挡板更换挡板内的干燥剂的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种干混砂浆储料罐，包括主体罐，为干混砂浆提供承载部分，其下端焊接有锥形罐，所述锥形罐与所述主体罐为一体设置；电机，其设置在所述主体罐的上方；固定块，其固定安装在所述电机的下端；旋转轴，其活动连接在所述固定块内部，所述旋转轴与所述电机一端的转轴为联动设置；固定杆，其设置多个且均固定套接在所述旋转轴的表面；搅拌杆，其设置多个且均环绕焊接在所述固定杆的底部；干燥层和透网，其均设置在所述主体罐的内侧。
[0007]优选的，所述主体罐还包括：
[0008]干燥层，其外侧与所述主体罐的内侧为接触面；
[0009]透网，其外侧与所述干燥层的内侧为接触面。
[0010]优选的，所述主体罐还包括：
[0011]电机，其一端的转轴贯穿在所述固定块的内部；
[0012]入料口，其开设在所述主体罐的上端；
[0013]硅胶塞口，其嵌入在所述入料口的上端内部。
[0014]优选的，所述锥形罐还包括：
[0015]出料口，其设置在所述锥形罐的底部；
[0016]阀门，其活动安装在所述出料口的一端。
[0017]优选的，所述锥形罐还包括：
[0018]支撑架，其环绕焊接在所述锥形罐的表面；
[0019]支撑柱，其设置多个且均焊接在所述支撑架的下端四周；
[0020]橡胶防护套，其均套接在所述支撑柱的底部。
[0021]优选的，所述主体罐还包括：
[0022]爬梯，其下端固定安装在所述支撑柱的表面，所述爬梯的上端固定安装在所述主体罐的表面一侧。
[0023]本技术实施例提供了一种干混砂浆储料罐，具备以下有益效果：干混砂浆在混合后将会引入储料罐内进行存放，该储料罐内设置搅拌杆对储放的干混砂浆进行搅拌，有效防止砂浆放置的时间过长而产生结团，提高出料时的效率，且设置可再生反复利用的干燥层对储料罐罐内与砂浆产生的水湿汽进行吸收，保持干燥此过程便捷，一定程度保证干混砂浆的后期使用。
[0024]1、通过设置电机、固定杆、旋转轴和搅拌杆，通过电源启动电机运作，电机一端的转轴带动旋转轴进行转动，再由旋转轴带动表面焊接的固定杆转动，最后固定杆带动底部焊接的搅拌杆共同转动对储料罐内储放的干混砂浆进行全方位搅拌，有效防止砂浆结团。
[0025]2、通过设置透网和干燥层，干燥层采用有机高分子吸湿材料，吸收空气中水分的能力高于一般的无机吸湿材料，吸湿速度与容量较佳，且无腐蚀、无污染，并可再生反复使用，无需时长进行更换，节省工作人员劳动力。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0027]图1是本技术储料罐整体结构示意图；
[0028]图2是本技术储料罐内搅拌器结构示意图；
[0029]图3是本技术储料罐内部材料结构示意图
[0030]图中：1、主体罐；2、锥形罐；3、支撑架；4、支撑柱；5、橡胶防护套；6、出料口；7、阀门；8、入料口；9、硅胶塞口；10、爬梯；11、电机；12、固定杆；13、旋转轴；14、搅拌杆；15、干燥层；16、透网；17、固定块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]实施例：如图1所示，通过设置主体罐1和锥形罐2，为砂浆提供承载，且锥形罐2底部锥形为出料提供方便，出料时通过扭动阀门7使得砂浆从出料口6出料，通过设置支撑架3与支撑柱4为主体罐1提供支撑，使得主体罐1得以稳定架空，支撑柱4底部设置橡胶防护套5为橡胶材质为支撑柱4提供摩擦力，防滑增加稳定性，通过入料口8上端内部嵌入硅胶塞口9，为入料口8起到防护作用，硅胶材质更具密封性，入料时通过硅胶塞口9上端的拉手将硅胶塞口9拉出即可，通过设置爬梯10，为入料时提供便捷，可通过爬梯至主体罐1上端进行入料。
[0033]具体的，如图2所示，通过设置电机11、电机11底部设置固定杆12、电机11一端的转轴连接着旋转轴13，旋转轴13底部焊接搅拌杆14，通过电源启动电机11运作，电机11一端的
转轴导动旋转轴13进行转动，再由旋转轴13带动固定杆12转动，最后固定杆12带动搅拌杆14共同转动对干混砂浆进行全方位搅拌，有效防止砂浆结团，提高砂浆出料的效率。
[0034]具体的，如图3所示，通过设置主体罐1内侧设置干燥层15，干燥层15表面设置透网16，干燥层15采用有机高分子吸湿材料，有机高分子吸湿材料是新型的功能高分子材料，它最初是由高吸水性树脂发展而产生的，具有优异的吸湿、保湿性能，是一种经过化学与物理方法改性的水性树脂，以分子中的亲水基团来吸收水分，吸收空气中水分的能力高于一般的无机吸湿材料，吸湿容量可达70％以上，吸湿速度达2mg/(g
·
min)，且无腐蚀、无污染，并可再生反复使用，无需时长进行更换，对砂浆进行吸湿保持干燥，透网16为砂浆与干燥层15之间提供穿透空间，使得干燥层15吸湿效果更佳。
[0035]工作原理：通过设置电机11、固定杆12、旋转轴13和搅拌杆14，通过电源启动电机11运作，电机11一端的转轴带动旋转轴13进行转动，再由旋转轴13带动表面焊接的固定杆12转动，最后固定杆12带动底部焊接的搅拌杆14共同转动对主体罐1内储放的干混砂浆进行全方位搅拌，有效防止砂浆结团，再通过设置透网16和干燥层15，干燥层15采用有机高分子吸湿材料，吸收空气中水分的能力高于一般的无机吸湿材料，吸湿速度与容量较佳，且无腐蚀、无污染，并可再生反复使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆储料罐，其特征在于，包括；主体罐(1)，为干混砂浆提供承载部分，其下端焊接有锥形罐(2)，所述锥形罐(2)与所述主体罐(1)为一体设置；电机(11)，其设置在所述主体罐(1)的上方；固定块(17)，其固定安装在所述电机(11)的下端；旋转轴(13)，其活动连接在所述固定块(17)内部，所述旋转轴(13)与所述电机(11)一端的转轴为联动设置；固定杆(12)，其设置多个且均固定套接在所述旋转轴(13)的表面；搅拌杆(14)，其设置多个且均环绕焊接在所述固定杆(12)的底部；干燥层(15)和透网(16)，其均设置在所述主体罐(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征在于，所述主体罐(1)还包括：干燥层(15)，其外侧与所述主体罐(1)的内侧为接触面；透网(16)，其外侧与所述干燥层(15)的内侧为接触面。3.根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔清武，王贺，崔冬雪，
申请(专利权)人：海盛恒赢山东节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：