一种装配式墙板节点制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式墙板节点，涉及连接节点技术领域，包括方钢管a，所述方钢管a的侧面设置有方钢管b，所述方钢管a的侧面固定安装有长板，所述长板的表面开设有滑槽，所述方钢管b的侧面固定安装有长槽板，所述长槽板的侧面固定连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外表面套设有限位螺母，所述方钢管a和方钢管b的侧面均装有衔接螺栓，此时使用限位螺栓和限位螺母，方便人们调节长槽板和长板之间的紧合度，当长槽板和长板之间紧合度大时，人们可以同时向内收缩方钢管a和方钢管b，以此将该节点的体积缩小，这样可降低运输占用空间和运输成本，并且在安装墙板时利用橡胶垫，可避免衔接帽造成墙板表面损坏，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式墙板节点


[0001]本技术涉及连接节点
，尤其涉及一种装配式墙板节点。

技术介绍

[0002]墙板按建筑功能分为内墙板和外墙板，内墙板主要用作承重构件，用单一材料做成，外墙板一般为非承重墙板，兼有保温、隔热、防水等功能，有的用多种材料做成复合墙板，将墙板安装在墙体之前，一般会将连接节点固定在墙体上，然后再往节点上装配墙板，墙板连接节点的产生使施工作业更加便捷，现有的墙板节点在使用时，连接节点通常是栓接或焊接加工而成的，体积较大且是钢制品重量重，在运输时不仅占用较多的运输空间，还增加运输成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式墙板节点。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式墙板节点，包括方钢管a，所述方钢管a的侧面设置有方钢管b，所述方钢管a的侧面固定安装有长板，所述长板的表面开设有滑槽，所述方钢管b的侧面固定安装有长槽板，所述长槽板的侧面固定连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外表面套设有限位螺母，所述方钢管a和方钢管b的侧面均装有衔接螺栓，所述衔接螺栓的表面套设有衔接帽，所述衔接帽的侧面固装有橡胶垫，所述衔接螺栓的侧面设置有墙板，所述方钢管a和方钢管b的侧面固定连接有装配板。
[0005]为了调节方钢管a和方钢管b之间的距离，本技术改进有，所述限位螺栓与滑槽滑动连接，所述长板和长槽板滑动连接。
[0006]为了提高方钢管a和方钢管b之间移动的稳定性，本技术改进有，所述方钢管a的侧面固定连接有导杆a，所述方钢管b的侧面固装有导杆b，所述导杆a和导杆b滑动连接。
[0007]为了加强节点安装后的牢固性，本技术改进有，所述方钢管a和方钢管b的侧面固定安装有预埋钢筋。
[0008]为了对墙板进行安装，本技术改进有，所述衔接帽的内部开设有螺纹，且螺纹与衔接螺栓相适配。
[0009]为了提高预埋钢筋和墙体的摩擦力，本技术改进有，所述预埋钢筋的外表面设置有辅助机构，所述辅助机构包括套壳，所述套壳设置在预埋钢筋的外表面，所述套壳的外表面固定安装有凸起块。
[0010]为了使凸起块分布的均匀，本技术改进有，所述凸起块呈圆周等距排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置方钢管a、方钢管b、长板、滑槽、长槽板、限位螺栓、限位螺母、衔接螺栓、衔接帽、橡胶垫和墙板，此时使用限位螺栓和限位螺母，方便人们调节长槽板和长板之间的紧合度，当长槽板和长板之间紧合度大时，人们可以同时向
内收缩方钢管a和方钢管b，以此将该节点的体积缩小，这样可降低运输占用空间和运输成本，并且在安装墙板时利用橡胶垫，可避免衔接帽造成墙板表面损坏，利于实际使用。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，人们安装连接节点时，还可使用预埋钢筋加强承重墙体与节点的连接性，在预埋钢筋打入承重墙体时，可以将套壳一同打入墙体内，这样，凸起块可通过套壳提高预埋钢筋与墙体的摩擦力，使预埋钢筋更加牢固的安装在墙内，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种装配式墙板节点的正视图；
[0015]图2为本技术提出一种装配式墙板节点的后视图；
[0016]图3为本技术提出一种装配式墙板节点中图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种装配式墙板节点的俯视爆炸图；
[0018]图5为本技术提出一种装配式墙板节点中方钢管a和方钢管b的后视爆炸图。
[0019]图例说明：
[0020]1、方钢管a；2、方钢管b；3、长板；4、滑槽；5、长槽板；6、限位螺栓；7、限位螺母；8、衔接螺栓；9、衔接帽；10、橡胶垫；11、墙板；12、装配板；13、导杆a；14、导杆b；15、预埋钢筋；16、套壳；17、凸起块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种装配式墙板11节点，包括方钢管a1，方钢管a1的侧面设置有方钢管b2，方钢管a1的侧面固定安装有长板3，长板3的表面开设有滑槽4，通过设置方钢管a1的侧面固定安装有长板3，同时设置长板3的表面开设有滑槽4，用于将方钢管a1和方钢管b2连接在一起，方钢管b2的侧面固定安装有长槽板5，长槽板5的侧面固定连接有限位螺栓6，限位螺栓6的外表面套设有限位螺母7，通过设置长槽板5的侧面固定连接有限位螺栓6，同时设置限位螺栓6的外表面套设有限位螺母7，使用限位螺栓6和限位螺母7，方便人们调节长板3和长槽板5之间的紧合度，方钢管a1和方钢管b2的侧面均装有衔接螺栓8，衔接螺栓8的表面套设有衔接帽9，衔接帽9的侧面固装有橡胶垫10，通过设置衔接螺栓8的表面套设有衔接帽9，同时设置衔接帽9的侧面固装有橡胶垫10，将墙板11装在衔接螺栓8上，接着拧入衔接帽9即可安装墙板11，而橡胶垫10则夹在墙板11和衔接帽9之间，避免墙板11的表面损坏，衔接螺栓8的侧面设置有墙板11，方钢管a1和方钢管b2的侧面固定连接有装配板12，通过设置方钢管a1和方钢管b2的侧面固定连接有装配板12，用于将节点安装在墙体上。
[0025]请参阅图1
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5，限位螺栓6与滑槽4滑动连接，长板3和长槽板5滑动连接，方钢管a1的侧面固定连接有导杆a13，方钢管b2的侧面固装有导杆b14，导杆a13和导杆b14滑动连接，通过设置方钢管b2的侧面固装有导杆b14，同时设置导杆a13和导杆b14滑动连接，提高移动方钢管a1和方钢管b2过程中的稳定性，方钢管a1和方钢管b2的侧面固定安装有预埋钢筋15，通过设置方钢管a1和方钢管b2的侧面固定安装有预埋钢筋15，提高节点与墙体的连接性，衔接帽9的内部开设有螺纹，且螺纹与衔接螺栓8相适配，通过设置衔接帽9的内部开设有螺纹，同时设置螺纹与衔接螺栓8相适配，可将衔接帽9拧到衔接螺栓8上。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图2和图3，预埋钢筋15的外表面设置有辅助机构，辅助机构包括套壳16，套壳16设置在预埋钢筋15的外表面，套壳16的外表面固定安装有凸起块17，通过设置套壳16的外表面固定安装有凸起块17，凸起块17可提高预埋钢筋15和墙体之间的摩擦力，使预埋钢筋15更加牢固的安装在墙体内，凸起块17呈圆周等距排列，通过设置凸起块17呈圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙板节点，包括方钢管a(1)，其特征在于：所述方钢管a(1)的侧面设置有方钢管b(2)，所述方钢管a(1)的侧面固定安装有长板(3)，所述长板(3)的表面开设有滑槽(4)，所述方钢管b(2)的侧面固定安装有长槽板(5)，所述长槽板(5)的侧面固定连接有限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)的外表面套设有限位螺母(7)，所述方钢管a(1)和方钢管b(2)的侧面均装有衔接螺栓(8)，所述衔接螺栓(8)的表面套设有衔接帽(9)，所述衔接帽(9)的侧面固装有橡胶垫(10)，所述衔接螺栓(8)的侧面设置有墙板(11)，所述方钢管a(1)和方钢管b(2)的侧面固定连接有装配板(12)。2.根据权利要求1所述的装配式墙板节点，其特征在于：所述限位螺栓(6)与滑槽(4)滑动连接，所述长板(3)和长槽板(5)滑动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凤滨，高荣涛，
申请(专利权)人：北京振源泉钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：