本发明专利技术公开了一种用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件，包括预埋于下层预制构件顶部的预埋螺纹套筒吊件、预埋于上层预制构件底部的定位套筒和施工现场安装的接长螺杆、调节套筒，在预埋螺纹套筒吊件内旋入万向旋转吊环用于预制构件吊装，施工现场在预埋螺纹套筒吊件上续接接长螺杆安装调节套筒，通过调节套筒与定位套筒咬合实现上层预制构件的定位，调节套筒设有导向头实现自动寻位，通过旋转调节套筒实现安装标高二次精调。本发明专利技术通过吊装、定位、调节多功能集成设计实现成本控制，可实现预制构件的高效、高精度安装，无需人工反复采用撬棍调整位置，减少预制构件安装时间和塔吊占用，降低吊装安全风险和综合成本。降低吊装安全风险和综合成本。降低吊装安全风险和综合成本。
【技术实现步骤摘要】
用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件
[0001]本专利技术属于建筑
，涉及装配式混凝土建筑，特别涉及用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件。
技术介绍
[0002]装配式建筑是一种新型建造方式，目前我国装配式建筑以装配式混凝土结构为主，相较传统现浇混凝土结构，装配式混凝土结构将建筑中的墙、柱、梁、楼板及外围护系统拆分为独立构件在工厂采用高精度钢模具加工制作，现场吊装拼装为整体建筑，预制构件的安装精度直接决定整体建筑的施工精度和品质。
[0003]预制构件吊装方面，考虑到螺纹套筒吊件、吊钉等成品吊点成本略高且需向第三方采购，目前预制构件如预制墙、预制柱及预制梁等多采用预埋钢筋吊环用于预制构件的吊装，预制钢筋吊环采用光圆钢筋加工为U形吊环即可、加工简单，但预埋钢筋吊环需伸出预制构件侧模，预制构件侧模开孔易引起混凝土漏浆，同时预埋钢筋吊环尺寸较大、易于预制构件内的其他钢筋碰撞。施工现场，伸出预制构件表面的预埋吊环会与其他钢筋碰撞，在现场预制构件安装完成后需耗费人工进行切割处理，产生额外的切割成本。此外，对于自重较大的预制构件，预埋钢筋吊环直径较大，锚固长度较长，用钢量较大。
[0004]预制构件定位及调节方面，目前预制墙或预制柱吊装时，多在楼板上表面放置钢垫片控制底部安装缝的高度，钢垫片无法起到固定预制构件在建筑平面位置的作用，需在不摘吊钩的前提下，人工采用钢撬棍在多个方向反复撬动预制构件调整预制构件至设计平面位置，调整过程中钢垫片挤压下部楼板混凝土，往往会导致安装缝高度变化，预制构件安装标高无法进行二次精细调节。同时，人工调整预制构件平面位置的过程中，为保证安全不能摘掉吊钩，需长时间占用吊车，吊车无法用于其他预制构件安装或物资吊运，实际工程一层7天的施工周期中预制构件吊装往往需要占用吊车1.5天的时间，极大地影响了吊车的使用效率和现场的施工组织。此外，在采用斜支撑调整预制构件垂直度的过程中，垫片无法限制预制构件的平面位置，往往会导致预制构件的平面位置再次变化，影响整体建筑的施工精度和品质。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有预制构件吊装、定位及调节部件的缺点及集成度不高的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件，充分考虑上、下层预制构件的施工顺序和相互关系，通过多个零件集成满足预制构件吊装、定位及调节等的需要，借助零件间的咬合、自动寻位实现施工现场预制构件的安装定位和高精度调节，通过多功能整体集成设计降低综合成本，实现预制构件安装的提质、增效、降本。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件，包括预埋于下层预制构件顶部的预埋螺纹套筒吊件、预埋于上层预制构件底部的定位套筒及施工现场安装的接长螺
杆、调节套筒，预埋螺纹套筒吊件用于预制构件的吊装及施工现场调节套筒的定位，借助调节套筒和定位套筒的咬合实现上层预制构件的平面位置定位和安装标高调整，多功能集成部件的各组件组合实现预制竖向构件的吊装、定位及调节等多项功能，预埋螺纹套筒吊件、接长螺杆、调节套筒和定位套筒材质均为钢材。
[0008]所述预制竖向构件为预制柱或预制墙等构件，每个预制竖向构件最少布设两个多功能集成部件。所述预埋螺纹套筒吊件、定位套筒的轴线在上、下层预制构件同一竖直线位置上，预埋螺纹套筒吊件、接长螺杆、调节套筒和定位套筒同轴布置。
[0009]所述预埋螺纹套筒吊件在预制构件生产时预埋在下层预制构件顶部，预埋螺纹套筒吊件的顶面低于预制构件顶面5～10mm。预埋螺纹套筒吊件上端加工有内螺纹孔，内螺纹孔的尺寸规格根据预制构件的吊装承载力需求设计，预制构件生产时在预埋螺纹套筒吊件的内螺纹孔内拧入对应规格的螺栓，将预埋螺纹套筒吊件固定在预制构件模具上，保证预埋螺纹套筒吊件的位置精度和垂直度；预制构件加工完成后，在预埋螺纹套筒吊件的内螺纹孔内旋入万向旋转吊环用于预制构件吊装，代替传统预埋钢筋吊环，万向旋转吊环可重复使用且在预制构件安装完成后不存在钢筋碰撞问题。
[0010]特别地，所述预埋螺纹套筒吊件下端连接长锚筋，长锚筋与预埋螺纹套筒吊件通过螺纹或压接连接，在长锚筋下部设置弯曲段改善长锚筋在预制构件混凝土内的锚固性能，提高预埋螺纹套筒吊件的吊装承载力。
[0011]一般地，为实现预制竖向构件和结构中水平构件的连接，需在下层预制构件顶部设置楼板节点区，楼板节点区的高度往往不低于130mm；为实现上层预制构件与下层预制构件的连接，需在上层预制构件底部设置安装缝，安装缝的高度多为20～100mm。施工工序为：楼板节点区的混凝土同相邻下层预制构件之间的竖向后浇段、楼板混凝土同时浇筑，安装缝在上层预制构件安装完后灌浆或随相邻上层预制构件之间的竖向后浇段混凝土浇筑时同时填充混凝土。
[0012]所述接长螺杆为实心钢棒，上、下端均加工有外螺纹，施工现场下层预制构件安装完成后，将接长螺杆的下端外螺纹旋入预埋螺纹套筒吊件的内螺纹孔内固定，接长螺杆的上端外螺纹部分或者全部露出楼板节点区，即接长螺杆下端固定在下层预制构件的预埋螺纹套筒吊件上、穿过楼板节点区伸入安装缝内。接长螺杆在下层预制构件吊装完成后安装，不可提前安装，避免运输及施工过程中接长螺杆受外力撞击而倾斜，影响预制构件定位精度。
[0013]所述调节套筒下端加工有下端内螺纹孔、上端加工有导向头，调节套筒通过下端内螺纹孔旋入接长螺杆的上端外螺纹固定，调节套筒位于楼板节点区和上层预制构件之间的安装缝内。具体地，调节套筒在楼板节点区混凝土浇筑前旋入接长螺杆的上端外螺纹上，需将调节套筒下端内螺纹孔完全旋入接长螺杆的上端外螺纹，且调节套筒底面位于楼板节点区完成面之上，避免接长螺杆的上端外螺纹在楼板节点区混凝土浇筑时被污染；或者，调节套筒在楼板节点区混凝土浇筑完成后旋入接长螺杆的上端外螺纹上，楼板节点区混凝土浇筑时需对接长螺杆的上端外螺纹采取防混凝土污染保护措施。
[0014]所述定位套筒在预制构件生产时预埋在上层预制构件底部，定位套筒底面与预制构件底面平齐，定位套筒下端加工有定位圆孔，上端点焊短锚筋锚入混凝土内防止定位套筒松动，定位圆孔深度不小于调节套筒导向头的高度。特别地，定位圆孔顶部加工有固定螺
栓内螺纹孔，固定螺栓内螺纹孔的螺纹规格为M10、M12或M14，固定螺栓内螺纹孔的直径小于定位圆孔直径，预制构件生产时在固定螺栓内螺纹孔拧入与固定螺栓内螺纹孔的螺纹规格相符的螺栓，将定位套筒与预制构件模具相连，确保定位套筒的位置精度和垂直度。
[0015]具体地，所述调节套筒上端的导向头为圆台形或半球形，导向头下端截面直径较定位套筒内定位圆孔的直径小2～4mm，导向头高度不小于10mm，导向头下端外圈加工有一圈与定位套筒底面产生面接触的台阶。导向头为圆台形时，圆台顶面直径较定位圆孔的直径小5～15 mm。
[0016]在上层预制构件安装前通过调整调节套筒旋入接长螺杆的上端外螺纹的长度，保证导向头下端台阶所在水平面与安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件，应用于装配式建筑中预制墙或预制柱的吊装、安装位置定位及安装标高调节，其特征在于，多功能集成部件(1)包括预埋于下层预制构件顶部的预埋螺纹套筒吊件(6)、预埋于上层预制构件底部的定位套筒(9)及施工现场安装的接长螺杆(7)、调节套筒(8)，组合实现预制构件吊装、定位及调节等多项功能，每个预制构件最少布设两个多功能集成部件(1)，预埋螺纹套筒吊件(6)、接长螺杆(7)、调节套筒(8)和定位套筒(9)的材质均为钢材。2.根据权利要求1所述用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件，其特征在于，所述预埋螺纹套筒吊件(6)在预制构件生产时预埋在下层预制构件顶部，预埋螺纹套筒吊件(6)顶面低于预制构件顶面5～10mm；所述预埋螺纹套筒吊件(6)上端加工有内螺纹孔(62)，内螺纹孔(62)的尺寸规格根据预制构件的吊装承载力需求设计，预制构件生产时在内螺纹孔(62)内拧入对应规格的螺栓、将预埋螺纹套筒吊件(6)固定在预制构件模具上，预制构件加工完成后在预埋螺纹套筒吊件(6)的内螺纹孔(62)内旋入万向旋转吊环用于预制构件吊装；所述预埋螺纹套筒吊件(6)下端连接长锚筋(61)，长锚筋(61)与预埋螺纹套筒吊件(6)通过螺纹或压接连接，长锚筋(61)下部设置有弯曲段锚固在预制构件的混凝土内提高预埋螺纹套筒吊件(6)的吊装承载力。3.根据权利要求1所述用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件，其特征在于，所述接长螺杆(7)为实心钢棒，上、下端分别加工有上端外螺纹(72)、下端外螺纹(71)，施工现场下层预制构件安装完成后将接长螺杆(7)的下端外螺纹(71)旋入预埋螺纹套筒吊件(6)的内螺纹孔(62)内固定，接长螺杆(7)的上端外螺纹(72)部分或者全部露出楼板节点区(3)。4.根据权利要求1所述用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件，其特征在于，所述调节套筒(8)下端加工有下端内螺纹孔(81)、上端加工有导向头(82)，调节套筒(8)在楼板节点区(3)的混凝土浇筑前或浇筑后通过下端内螺纹孔(81)旋入接长螺杆(7)的上端外螺纹(72)固定，调节套筒(8)位于楼板节点区(3)和上层预制构件之间的安装缝(5)内。5.根据权利要求1所述用于预制构件吊装、定位及调节的多功能集成部件，其特征在于，所述定位套筒(9)在预制构件生产时预埋在上层预制构件底部，定位套筒(9)底面与预制构件底面平齐，定位套筒(9)下端加工有定位圆孔(91)，上端点焊短锚筋(93)防止定位套筒(9)松动，定位圆孔(91)深度不小于导向头(82)的高度；所述定位圆孔(91)顶部加工有固定螺栓内螺纹孔(92)，固定螺栓内螺纹孔(92)的螺纹规格为M10、M12或M14，固定螺栓内螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文龙，肖明，郁银泉，
申请(专利权)人：中国建筑标准设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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