本实用新型专利技术涉及薄片类零件生产技术领域，具体涉及工件压紧机构及薄片类零件加工生产线，该工件压紧机构包括：基座，适于承载工件；工装座，设置于所述基座上；压紧组件，与所述工装座转动连接，且所述压紧组件可朝向或背离所述工装座转动，适于压接于所述工件的上表面；限位组件，与所述基座和/或所述工装座连接，所述限位组件能够与所述压紧组件卡接，以对所述压紧组件进行限位。本实用新型专利技术通过转动压紧组件就能够使其对工件的上表面进行压接，从而将工件定位便于加工，避免对工件两侧夹持造成损伤，且限位组件可与压紧组件卡接以对其限位，从而将压紧组件锁紧，确保其压接稳定可靠性，整个结构设置简单、成本低廉。成本低廉。成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
工件压紧机构及薄片类零件加工生产线
[0001]本技术涉及薄片类零件生产
，具体涉及工件压紧机构及薄片类零件加工生产线。
技术介绍
[0002]一些平面类零件在机加或者装配过程中，需要一定的夹紧力，现有工件的夹紧大多采用夹住零件两侧边缘位置，对于薄板类零件，此类夹紧方式容易产生变形，不利于零件的加工或者装配。
[0003]目前已有一些夹持机构通过抵紧工件上表面的方式实现固定，具体可利用液压气缸或者电机驱动压紧块运动，以将压紧块压接在零件的上表面，但是整个夹持机构设置复杂、生产成本较高。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的夹持机构设置复杂、成本高的缺陷，从而提供一种结构简化、成本低的工件压紧机构及薄片类零件加工生产线。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种工件压紧机构，包括：基座，适于承载工件；工装座，设置于所述基座上；压紧组件，与所述工装座转动连接，且所述压紧组件可朝向或背离所述工装座转动，适于压接于所述工件的上表面；限位组件，与所述基座和/或所述工装座连接，所述限位组件能够与所述压紧组件卡接，以对所述压紧组件进行限位。
[0006]可选的，所述压紧组件包括：转动臂，与所述工装座转动连接，所述转动臂能够与所述限位组件卡接；压紧部，设置于所述转动臂上，适于压接于所述工件的上表面。
[0007]可选的，所述压紧组件还包括弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别与所述转动臂和所述工装座连接。
[0008]可选的，所述压紧组件还包括手柄，所述手柄设置于所述转动臂上。
[0009]可选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板与所述工装座转动连接，所述限位板可朝向所述工装座转动以与所述转动臂卡接。
[0010]可选的，所述限位板和所述转动臂的其中一个上设有限位卡槽，其中另一个上设有卡接部，所述卡接部能够卡接于所述限位卡槽内。
[0011]可选的，所述限位组件还包括弹性支柱，所述弹性支柱设置于所述基座上且与所述限位板抵接。
[0012]可选的，还包括锁紧组件，所述锁紧组件与所述转动臂和所述工装座均连接，且所述锁紧组件能够与所述限位组件配合，以对所述限位组件锁紧固定。
[0013]可选的，所述锁紧组件包括：支撑部，穿在所述工装座内且能够与所述限位板卡接；锁紧部，穿在所述转动臂和所述工装座内，且所述锁紧部与所述支撑部呈夹角设置，所述锁紧部可与所述支撑部抵接。
[0014]可选的，所述支撑部包括：杆体，水平贯穿所述工装座，所述限位板上设有锁紧卡
槽，所述杆体能够卡接在所述锁紧卡槽内。
[0015]可选的，所述杆体沿其周向设有与所述锁紧卡槽对应的环形凹槽，所述限位板能够卡接在所述环形凹槽内且与所述环形凹槽的侧壁抵接。
[0016]可选的，所述限位板可沿所述杆体轴向在所述环形凹槽内移动，所述支撑部还包括：螺帽，与所述杆体穿出所述工装座且远离所述限位板的一端连接；弹性件，设置于所述螺帽和所述工装座的外壁之间。
[0017]可选的，所述锁紧部包括：锁紧杆，竖直穿在所述转动臂和所述工装座内，所述锁紧杆可与所述杆体抵接；锁紧螺母，螺纹连接于所述锁紧杆远离所述杆体的一端。
[0018]可选的，还包括设置于所述基座上的支撑块，所述支撑块适于承载所述工件。
[0019]可选的，还包括至少两个挡块，所述挡块设置于所述支撑块上的相对两侧，所述挡块之间形成工件夹持位。
[0020]可选的，所述压紧组件设置有多个且沿所述基座的周向间隔设置。
[0021]本技术还提供了一种薄片类零件加工生产线，包括本技术的工件压紧机构。
[0022]本技术具有以下优点：
[0023]1、本技术的工件压紧机构，需要压紧工件时，转动压紧组件使压紧组件朝向工装座转动并压接在工件的上表面，再将限位组件与压紧组件卡接，以对压紧组件进行限位，避免其相对工装座转动，从而实现对工件的压接固定，便于其加工制造，需要松开工件时，先将限位组件与压紧组件分离，再转动压紧组件使压紧组件背离工装座转动逐渐与工件的上表面分离，此时可取下工件。此种工件夹持固定方式避免了对工件两侧夹持造成损伤，且设置限位组件将压紧组件卡接锁定，确保其压接工件时的稳定可靠性，整个结构设置简单、手动操作即可完成，无需设置成本高昂的电动或气动驱动结构，成本低廉。
[0024]2、本技术的工件压紧机构，压紧组件包括转动臂和压紧部，转动臂与工装座转动连接，转动臂能够与限位组件卡接，压紧部设置于转动臂上，适于压接于工件的上表面。转动臂相对工装座转动时，带动压紧部朝向或背离工装座转动，从而使压紧部压接于工件的上表面或者使压紧部与工件分离，实现对工件的夹持固定或松开，而转动臂与限位组件卡接就能够确保压紧部压接于工件的可靠性，设置简单、操作方便。
[0025]3、本技术的工件压紧机构，压紧组件还包括弹性复位件，弹性复位件的两端分别与转动臂和工装座连接。弹性复位件在压紧部压紧工件时被拉伸，弹性复位件的作用力可将压紧部预紧在工件上，进一步提升压接工件的稳固性，并且在更换工件后需要再度压紧工件时，弹性复位件的作用力可带动转动臂快速转动至压紧位，使压紧部快速压接至工件的上表面，实现工件更换后快速压紧、提高加工生产效率。
[0026]4、本技术的工件压紧机构，限位组件包括限位板，限位板与工装座转动连接，限位板可朝向工装座转动以与转动臂卡接。在压紧部压接在工件的上表面后，转动限位板使朝向工装座转动，直至限位板与转动臂卡接，从而实现对转动臂限位锁定，避免转动臂在工件加工中转动松脱。
[0027]5、本技术的工件压紧机构，限位板和转动臂的其中一个上设有限位卡槽，其中另一个上设有卡接部，卡接部能够卡接于限位卡槽内。卡接部和限位卡槽的卡接配合就能够实现限位板对转动臂的卡接锁定限位，设置简单、可靠。
[0028]6、本技术的工件压紧机构，限位组件还包括弹性支柱，弹性支柱设置于基座上且与限位板抵接。松开工件时，限位板远离工装座转动并压缩弹性支柱，压紧工件时，松开限位板，限位板可在弹性支柱的作用力下快速朝向工装座转动并最终与转动臂卡接，锁紧操作简单、效率高，且弹性支柱对限位板的抵接作用力也确保了限位板与转动臂间的卡接稳定性。
[0029]7、本技术的工件压紧机构，还包括锁紧组件，锁紧组件与转动臂和工装座均连接，且锁紧组件能够与限位组件配合，以对限位组件锁紧固定。锁紧组件与限位组件的配合可进一步对限位组件锁紧，从而提高限位组件与压紧组件之间的配合可靠性。
[0030]8、本技术的工件压紧机构，锁紧组件包括支撑部和锁紧部，支撑部穿在工装座内且能够与限位板卡接，锁紧部穿在转动臂和工装座内，且锁紧部与支撑部呈夹角设置，锁紧部可与支撑部抵接。限位板与转动臂卡接后，支撑部与限位板卡接配合，进一步通过锁紧部与支撑部抵接从而将支撑部锁定，使其无法移动，进而使得支撑部与限位板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件压紧机构，其特征在于，包括：基座(1)，适于承载工件(100)；工装座(2)，设置于所述基座(1)上；压紧组件(3)，与所述工装座(2)转动连接，且所述压紧组件(3)可朝向或背离所述工装座(2)转动，适于压接于所述工件(100)的上表面；限位组件(4)，与所述基座(1)和/或所述工装座(2)连接，所述限位组件(4)能够与所述压紧组件(3)卡接，以对所述压紧组件(3)进行限位。2.根据权利要求1所述的工件压紧机构，其特征在于，所述压紧组件(3)包括：转动臂(31)，与所述工装座(2)转动连接，所述转动臂(31)能够与所述限位组件(4)卡接；压紧部(32)，设置于所述转动臂(31)上，适于压接于所述工件(100)的上表面。3.根据权利要求2所述的工件压紧机构，其特征在于，所述压紧组件(3)还包括弹性复位件(33)，所述弹性复位件(33)的两端分别与所述转动臂(31)和所述工装座(2)连接。4.根据权利要求2所述的工件压紧机构，其特征在于，所述压紧组件(3)还包括手柄(34)，所述手柄(34)设置于所述转动臂(31)上。5.根据权利要求2所述的工件压紧机构，其特征在于，所述限位组件(4)包括限位板(41)，所述限位板(41)与所述工装座(2)转动连接，所述限位板(41)可朝向所述工装座(2)转动以与所述转动臂(31)卡接。6.根据权利要求5所述的工件压紧机构，其特征在于，所述限位板(41)和所述转动臂(31)的其中一个上设有限位卡槽(411)，其中另一个上设有卡接部(311)，所述卡接部(311)能够卡接于所述限位卡槽(411)内。7.根据权利要求5所述的工件压紧机构，其特征在于，所述限位组件(4)还包括弹性支柱(42)，所述弹性支柱(42)设置于所述基座(1)上且与所述限位板(41)抵接。8.根据权利要求5至7中的任一项所述的工件压紧机构，其特征在于，还包括锁紧组件(5)，所述锁紧组件(5)与所述转动臂(31)和所述工装座(2)均连接，且所述锁紧组件(5)能够与所述限位组件(4)配合，以对所述限位组件(4)锁紧固定。9.根据权利要求8所述的工件压紧机构，其特征在于，所述锁紧组件(5)包括：支撑部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天成，王超，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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