一种自动上下料的高光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料的高光机，包括机体、工作台、自动夹具组件、自动上下料组件和放置滚动盘，机体上方一侧固定连接有移动架，移动架外表面安装有工作主轴，机体上方中部安装有工作台，工作台上方中部固定连接有自动夹具组件，自动夹具组件上方设有自动上下料组件，自动上下料组件下方滑动连接有工件，机体右侧一角设有气泵，自动上下料组件两端下方均设有放置滚动盘，放置滚动盘外表面与工件滑动连接，从而完成快速稳定的自动上下料工作，无需人员手动上下料，十分方便实用，大大节省人员操作时间，使得批量生产能够自动运行，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的高光机


[0001]本技术涉及高光机
，具体为一种自动上下料的高光机。

技术介绍

[0002]高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机（或者是精雕机），在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹。高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多。
[0003]但现有的一些高光机上下料往往还需要人工手动处理，十分繁琐费力，不便于批量生产工作，为此我们提供了一种自动上下料的高光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动上下料的高光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上下料的高光机，包括机体、工作台、自动夹具组件、自动上下料组件和放置滚动盘，所述机体上方一侧固定连接有移动架，所述移动架外表面安装有工作主轴，所述机体上方中部安装有工作台，所述工作台上方中部固定连接有自动夹具组件，所述自动夹具组件上方设有自动上下料组件，所述自动上下料组件下方滑动连接有工件，所述机体右侧一角设有气泵，所述自动上下料组件两端下方均设有放置滚动盘，所述放置滚动盘外表面与工件滑动连接。
[0006]优选的，所述自动夹具组件还包括有壳体、夹具电机、夹具螺杆、夹具螺帽、夹板、活动板、一号弹簧杆，所述壳体内表面右侧固定连接有夹具电机，所述夹具电机左端与夹具螺杆固定连接，所述夹具螺杆外表面与夹具螺帽螺纹连接，所述夹具螺帽上方与夹板固定连接，所述夹板右端设有活动板，所述活动板右端与一号弹簧杆固定连接，所述一号弹簧杆右端与壳体固定连接，所述壳体下方与工作台可拆卸连接。
[0007]优选的，所述自动上下料组件还包括有外壳、二号电机、二号螺杆、二号螺帽、方壳、电磁铁、磁铁、二号弹簧杆、抽气腔板、柔性吸气垫，所述外壳内表面右端安装有二号电机，所述二号电机左端与二号螺杆固定连接，所述二号螺杆外表面与二号螺帽螺纹连接，所述二号螺帽外表面下方与方壳固定连接，所述方壳内表面下方固定连接有电磁铁，所述电磁铁上方设有磁铁，所述磁铁外表面下方与抽气腔板固定连接，所述抽气腔板下方固定连接有柔性吸气垫，所述电磁铁两侧均设有二号弹簧杆，所述二号弹簧杆下方与外壳固定连接。
[0008]优选的，所述夹具螺杆上方设有折叠挡垫，所述折叠挡垫一端与壳体胶合连接，所述折叠挡垫另一端与夹具螺帽胶合连接。
[0009]优选的，所述活动板右端中部固定连接有触压杆，所述触压杆右端与开关滑动连接，所述开关与壳体固定连接。
[0010]优选的，所述二号螺帽上方固定连接有带电滑针，所述带电滑针外表面与电阻条
滑动连接，所述电阻条与外壳固定连接。
[0011]优选的，所述二号螺杆两端均设有加固环，所述加固环外表面与外壳固定连接。
[0012]优选的，所述抽气腔板上方一侧固定连接有柔性抽气管，所述柔性抽气管设于外壳上方，所述柔性抽气管一端与气泵固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术的自动上下料组件通过电磁铁通电，吸附磁铁下移，从而带动抽气腔板下降，从而拉动柔性吸气垫贴近放置滚动盘上的工件，接着由气泵工作，通过柔性抽气管，抽取抽气腔板内的空气，形成负压，使得柔性吸气垫吸附工件，接着电磁铁断电，由二号弹簧杆推动结构复位，使得工件被拉高，而工件被带动到夹具位置后，再度由电磁铁工作，使工件下降，接着气泵停止抽气，使得负压消失，工件从柔性吸气垫上掉落到夹具上，从而完成快速稳定的自动上下料工作，无需人员手动上下料，十分方便实用，大大节省人员操作时间，使得批量生产能够自动运行，从而提高生产效率。
[0015]2.本技术的自动夹具组件通过夹具电机带动夹具螺杆旋转，推动夹具螺帽、夹板移动，从而自动夹紧工件，接着由活动板受压，推动触压杆触压开关，使得结构能够快速方便的确认对工件的稳定装夹，防止出现工件未夹紧而导致的加工事故，能够快速高效的进行自动夹紧工作，便于进行批量生产，节省人员操作的时间精力，易于使用。
[0016]3. 本技术的二号螺帽上方固定连接有带电滑针，带电滑针外表面与电阻条滑动连接，电阻条与外壳固定连接，二号螺帽位移时带动工件位移，又通过带电滑针、电阻条的结构，使得二号螺帽移动时，带动带电滑针在电阻条上产生电流变化，从而方便得到准确位置，便于工件的加工生产。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术自动夹具组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术自动上下料组件的结构示意图。
[0020]图中：机体1、移动架2、工作主轴3、工作台4、自动夹具组件5、壳体51、夹具电机52、夹具螺杆53、夹具螺帽54、夹板55、活动板56、一号弹簧杆57、自动上下料组件6、外壳61、二号电机62、二号螺杆63、二号螺帽64、方壳65、电磁铁66、磁铁67、二号弹簧杆68、抽气腔板69、柔性吸气垫610、工件7、气泵8、放置滚动盘9、折叠挡垫501、触压杆502、开关503、带电滑针601、电阻条602、加固环603、柔性抽气管604。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种自动上下料的高光机，包括机体1、工作台4、自动夹具组件5、自动上下料组件6和放置滚动盘9，机体1上方一侧固定连接有移动架2，移动架2外表面安装有工作主轴3，机体1上方中部安装有工作台4，工作台4上
方中部固定连接有自动夹具组件5，自动夹具组件5上方设有自动上下料组件6，自动上下料组件6下方滑动连接有工件7，机体1右侧一角设有气泵8，自动上下料组件6两端下方均设有放置滚动盘9，放置滚动盘9外表面与工件7滑动连接。
[0023]进一步地，自动夹具组件5还包括有壳体51、夹具电机52、夹具螺杆53、夹具螺帽54、夹板55、活动板56、一号弹簧杆57，壳体51内表面右侧固定连接有夹具电机52，夹具电机52左端与夹具螺杆53固定连接，夹具螺杆53外表面与夹具螺帽54螺纹连接，夹具螺帽54上方与夹板55固定连接，夹板55右端设有活动板56，活动板56右端与一号弹簧杆57固定连接，一号弹簧杆57右端与壳体51固定连接，壳体51下方与工作台4可拆卸连接，通过电磁铁通电，吸附磁铁下移，从而带动抽气腔板下降，从而拉动柔性吸气垫贴近放置滚动盘上的工件，接着由气泵工作，通过柔性抽气管，抽取抽气腔板内的空气，形成负压，使得柔性吸气垫吸附工件，接着电磁铁断电，由二号弹簧杆推动结构复位，使得工件被拉高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的高光机，包括机体（1）、工作台（4）、自动夹具组件（5）、自动上下料组件（6）和放置滚动盘（9），其特征在于：所述机体（1）上方一侧固定连接有移动架（2），所述移动架（2）外表面安装有工作主轴（3），所述机体（1）上方中部安装有工作台（4），所述工作台（4）上方中部固定连接有自动夹具组件（5），所述自动夹具组件（5）上方设有自动上下料组件（6），所述自动上下料组件（6）下方滑动连接有工件（7），所述机体（1）右侧一角设有气泵（8），所述自动上下料组件（6）两端下方均设有放置滚动盘（9），所述放置滚动盘（9）外表面与工件（7）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的高光机，其特征在于：所述自动夹具组件（5）还包括有壳体（51）、夹具电机（52）、夹具螺杆（53）、夹具螺帽（54）、夹板（55）、活动板（56）、一号弹簧杆（57），所述壳体（51）内表面右侧固定连接有夹具电机（52），所述夹具电机（52）左端与夹具螺杆（53）固定连接，所述夹具螺杆（53）外表面与夹具螺帽（54）螺纹连接，所述夹具螺帽（54）上方与夹板（55）固定连接，所述夹板（55）右端设有活动板（56），所述活动板（56）右端与一号弹簧杆（57）固定连接，所述一号弹簧杆（57）右端与壳体（51）固定连接，所述壳体（51）下方与工作台（4）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的高光机，其特征在于：所述自动上下料组件（6）还包括有外壳（61）、二号电机（62）、二号螺杆（63）、二号螺帽（64）、方壳（65）、电磁铁（66）、磁铁（67）、二号弹簧杆（68）、抽气腔板（69）、柔性吸气垫（610），所述外壳（61）内表面右端安装有二号电机（62），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫灿辉，
申请(专利权)人：东莞市宏辉新精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：