锥辊套管整形器制造技术

锥辊套管整形器涉及石油机械，整形器本体（1）上端设有上接头（2）、锥形套（3）和碾压辊（4），整形器本体（1）的外壁设有止退台肩（5），并于止退台肩（5）的下方的外壁设有上大下小的外锥面，锥形套（3）为上大下小的锥形筒体，锥形套（3）的内锥面与整形器本体（1）的外锥面相适应，锥形套（3）的壁上纵向开有若干贯通其内外壁的辊轴槽（6），锥形套（3）套在整形器本体（1）的外锥面上，上端与止退台肩（5）间留有一定间隙，整形器本体（1）下端设有防脱帽（7）与锥形套（3）的下端抵接，碾压辊（4）绕其轴线方向可转动地设置在锥形套（3）的辊轴槽（6）内。具有设计合理、结构简单、修复效率高及使用效果好的优点。修复效率高及使用效果好的优点。修复效率高及使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
锥辊套管整形器


[0001]本技术涉及石油机械，具体涉及一种套管整形器。

技术介绍

[0002]套管整形器是油田生产过程中用于修复变形套管的工具，常用的套管整形器在修管的过程通常使用震动冲击及碾压等手段对管壁进行修复。如CN03266194.0公开的“套管整形器”，就是通过碾压对套管进行修复的。这种套管整形器在进入变形位置后，由于管壁变形、不平滑，上提时就会变得困难，不但增加了作业难度和能耗，还可能对套管整形器造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种锥辊套管整形器。
[0004]本技术的技术解决方案是：锥辊套管整形器，包括整形器本体，整形器本体上端设有上接头，还包括锥形套和碾压辊，所述整形器本体于上接头下方的外壁设有止退台肩，并于止退台肩的下方的外壁设有上大下小的外锥面，锥形套为上大下小的锥形筒体，锥形套的内锥面与整形器本体的外锥面相适应，锥形套的壁上纵向开有若干贯通其内外壁的辊轴槽，锥形套套在整形器本体的外锥面上，上端与止退台肩间留有一定间隙，整形器本体下端设有防脱帽与锥形套的下端抵接，碾压辊绕其轴线方向可转动地设置在锥形套的辊轴槽内。
[0005]本技术的技术效果是：具有设计合理、结构简单、修复效率高及使用效果好的优点，利用锥辊与锥面配合，上提时，碾压辊内缩，使上提更轻松。该工具用于对油、气、水井套管轻度变形段进行整形修复。最大可恢复到原套管内径的98%。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0007]如图1所示，锥辊套管整形器，包括整形器本体1，整形器本体1上端设有上接头2，还包括锥形套3和碾压辊4，所述整形器本体1于上接头2下方的外壁设有止退台肩5，并于止退台肩5的下方的外壁设有上大下小的外锥面，锥形套3为上大下小的锥形筒体，锥形套3的内锥面与整形器本体1的外锥面相适应，锥形套3的壁上纵向开有若干贯通其内外壁的辊轴槽6，锥形套3套在整形器本体1的外锥面上，上端与止退台肩5间留有一定间隙，整形器本体1下端设有防脱帽7与锥形套3的下端抵接，碾压辊4绕其轴线方向可转动地设置在锥形套3的辊轴槽6内。碾压辊4在受到井壁挤压后，由整形器本体1外壁的外锥面承受作用力。
[0008]所述止退台肩5处螺接有间隙调节套8，锥形套3上行时，其上端面与间隙调节套8的下端面抵接。
[0009]所述碾压辊4为上大下小的锥状。
[0010]所述碾压辊4的上端面设有沉孔，锥形套3于辊轴槽6的上端设有直径小于沉孔孔径的销轴9伸入到沉孔中，辊轴槽6的下端于外侧设有盖板10挡在碾压辊4的下端。使碾压辊4置于槽中有一定的旷动量，但不会脱出。
[0011]所述销轴9螺接在锥形套3上，可方便拆卸。
[0012]所述防脱帽7螺接在整形器本体1下端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锥辊套管整形器，包括整形器本体（1），整形器本体（1）上端设有上接头（2），其特征在于，还包括锥形套（3）和碾压辊（4），所述整形器本体（1）于上接头（2）下方的外壁设有止退台肩（5），并于止退台肩（5）的下方的外壁设有上大下小的外锥面，锥形套（3）为上大下小的锥形筒体，锥形套（3）的内锥面与整形器本体（1）的外锥面相适应，锥形套（3）的壁上纵向开有若干贯通其内外壁的辊轴槽（6），锥形套（3）套在整形器本体（1）的外锥面上，上端与止退台肩（5）间留有一定间隙，整形器本体（1）下端设有防脱帽（7）与锥形套（3）的下端抵接，碾压辊（4）绕其轴线方向可转动地设置在锥形套（3）的辊轴槽（6）内。2.如权利要求1所述的锥辊套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵厚良，刘新维，于秋柏，
申请(专利权)人：牡丹江建材石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：