一种温度可控的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术的属于灌装设备技术领域，一种温度可控的灌装设备，包括有外壳和控制器，外壳内部设置有灌装机本体，灌装机本体与外壳之间设置有加热盘管和冷却盘管，外壳的上端两侧对称设有冷却水入口和加热水入口，外壳的下端两侧对称设有冷却水出口和加热水出口，冷却盘管的两端分别与冷却水入口和冷却水出口相连通，加热盘管的两端分别与加热水入口和加热水出口相连通，冷却水入口和加热水入口处皆设有电磁阀，灌装机本体的内部底端固定有温度传感器，温度传感器和电磁阀皆与控制器电性连接。本实用新型专利技术通过冷却盘管和加热盘管对灌装机本体进行加热或者冷却，从而可以对灌装机本体温度进行控制，保证物料的质量。保证物料的质量。保证物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备领域，具体讲是一种温度可控的灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机是广泛适用于食品、日化、医药、油脂、农药等各行业，可灌装不同液体类产品的机器，主要采用活塞式计量泵，并各自进行单独调整，针对不同的液体调整，从而方便各个行业各种液体的灌装。现有的灌装设备在包装过程中无法有效地控制灌装量，导致灌装精度下降，影响包装质量，灌装效率低；并且，在灌装环节的过程中，需要对灌装设备的温度进行控制，如果温度控制不准确，会影响液体产品的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种温度可控的灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种温度可控的灌装设备，包括有外壳和控制器，所述外壳的底端对称固定有四个支撑柱，所述外壳内部设置有灌装机本体，所述灌装机本体与所述外壳之间设置有加热盘管和冷却盘管，所述外壳的上端两侧对称设有冷却水入口和加热水入口，所述外壳的下端两侧对称设有冷却水出口和加热水出口，所述冷却盘管的两端分别与冷却水入口和冷却水出口相连通，所述加热盘管的两端分别与加热水入口和加热水出口相连通，所述冷却水入口和加热水入口处皆设有电磁阀，所述灌装机本体的内部底端固定有温度传感器，所述温度传感器和电磁阀皆与所述控制器电性连接。
[0005]进一步的，所述外壳的顶端固定有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述灌装机本体的内部，所述搅拌轴上固定有若干个搅拌杆，所述外壳的顶端固定有第二电机，所述搅拌轴的上端和下端外套设有清洁套管，所述清洁套管与所述搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上端的清洁套管与所述第二电机的输出端之间设有锥齿轮组，所述第二电机的输出端通过锥齿轮组与所述搅拌轴上端的清洁套管传动连接，两个所述清洁套管之间对称设有两个清洁件，两个所述清洁件上皆设有清洁刷，两个所述清洁刷与所述灌装机本体的内壁搭接。
[0006]进一步的，所述外壳的底端设有连接柱，所述连接柱内开设有出料通道，所述出料通道的顶端与所述灌装机本体的内部相连通，所述连接柱内开设有空腔，所述空腔内固定有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接有转盘，所述转盘的顶端偏心铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有牵引杆，所述牵引杆与所述连接柱滑动连接，所述牵引杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板的一端贯穿连接柱延伸至出料通道内。
[0007]进一步的，所述出料通道的底端连接有灌装软管，所述灌装软管的另一端连接有灌装头，所述连接柱的底端固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述灌装头固定连
接。
[0008]进一步的，所述灌装机本体的内部底端为漏斗状。
[0009]进一步的，所述加热盘管和冷却盘管之间设置有隔热材料。
[0010]本技术通过改进在此提供一种温度可控的灌装设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术通过温度传感器感应灌装机本体内物料的温度，当灌装机本体内的温度过高时，温度传感器传递电信号给控制器，控制器控制冷却水入口处的阀门打开，使冷却水通过冷却盘管对灌装机本体进行降温，当灌装机本体内的温度过低时，温度传感器传递电信号给控制器，控制器控制加热水入口处的阀门打开，使加热水通过加热盘管对灌装机本体进行加热，从而对灌装机本体的温度进行控制。
[0012]其二：本技术通过连接柱、出料通道、第三电机、转盘、铰接杆、牵引杆和挡板之间相互配合的作用，从而可以有效地控制灌装量，提高灌装精度和包装质量，使得灌装效率提高。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接柱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术转盘处的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术灌装头处的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术清洁件处的立体结构示意图；
[0019]图6为图1的A处放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、支撑柱；2、外壳；3、灌装机本体；4、冷却水入口；5、加热水出口；6、加热水入口；7、冷却水出口；8、加热盘管；9、第一电机；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、第二电机；13、锥齿轮组；14、清洁套管；15、清洁刷；16、连接柱；17、出料通道；18、温度传感器；19、第三电机；20、转盘；21、铰接杆；22、牵引杆；23、挡板；24、灌装软管；25、灌装头；26、电动推杆；27、清洁件；28、冷却盘管。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种温度可控的灌装设备，如图1
‑
图6所示，包括有外壳2和控制器，所述外壳2的底端对称固定有四个支撑柱1，所述外壳2内部设置有灌装机本体3，所述灌装机本体3与所述外壳2之间设置有加热盘管8和冷却盘管28，所述外壳2的上端两侧对称设有冷却水入口4和加热水入口6，所述外壳2的下端两侧对称设有冷却水出口7和加热水出口5，所述冷却盘管28的两端分别与冷却水入口4和冷却水出口7相连通，所述加
热盘管8的两端分别与加热水入口6和加热水出口5相连通，所述冷却水入口4和加热水入口6处皆设有电磁阀，所述灌装机本体3的内部底端固定有温度传感器18，所述温度传感器18和电磁阀皆与所述控制器电性连接。通过温度传感器18感应灌装机本体3内物料的温度，当灌装机本体3内的温度过高时，温度传感器18传递电信号给控制器，控制器控制冷却水入口4处的阀门打开，使冷却水通过冷却盘管28对灌装机本体3进行降温，当灌装机本体3内的温度过低时，温度传感器18传递电信号给控制器，控制器控制加热水入口6处的阀门打开，使加热水通过加热盘管8对灌装机本体3进行加热，从而对灌装机本体3的温度进行控制。
[0024]具体的，所述外壳2的顶端固定有第一电机9，所述第一电机9的输出端传动连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10的下端延伸至所述灌装机本体3的内部，所述搅拌轴10上固定有若干个搅拌杆11，所述外壳2的顶端固定有第二电机12，所述搅拌轴10的上端和下端外套设有清洁套管14，所述清洁套管14与所述搅拌轴10转动连接，所述搅拌轴10上端的清洁套管14与所述第二电机12的输出端之间设有锥齿轮组13，所述第二电机12的输出端通过锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可控的灌装设备，其特征在于：包括有外壳(2)和控制器，所述外壳(2)的底端对称固定有四个支撑柱(1)，所述外壳(2)内部设置有灌装机本体(3)，所述灌装机本体(3)与所述外壳(2)之间设置有加热盘管(8)和冷却盘管(28)，所述外壳(2)的上端两侧对称设有冷却水入口(4)和加热水入口(6)，所述外壳(2)的下端两侧对称设有冷却水出口(7)和加热水出口(5)，所述冷却盘管(28)的两端分别与冷却水入口(4)和冷却水出口(7)相连通，所述加热盘管(8)的两端分别与加热水入口(6)和加热水出口(5)相连通，所述冷却水入口(4)和加热水入口(6)处皆设有电磁阀，所述灌装机本体(3)的内部底端固定有温度传感器(18)，所述温度传感器(18)和电磁阀皆与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种温度可控的灌装设备，其特征在于：所述外壳(2)的顶端固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端传动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的下端延伸至所述灌装机本体(3)的内部，所述搅拌轴(10)上固定有若干个搅拌杆(11)，所述外壳(2)的顶端固定有第二电机(12)，所述搅拌轴(10)的上端和下端外套设有清洁套管(14)，所述清洁套管(14)与所述搅拌轴(10)转动连接，所述搅拌轴(10)上端的清洁套管(14)与所述第二电机(12)的输出端之间设有锥齿轮组(13)，所述第二电机(12)的输出端通过锥齿轮组(13)与所述搅拌轴(10)上端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青松，
申请(专利权)人：煜航药业广东有限公司，
类型：新型
国别省市：