一种自动化原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:35952623 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:45
本实用新型专利技术公开了一种自动化原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱底端的四个拐角处分别固定连接有支脚,所述粉碎箱内部的底端设置有出口,所述粉碎箱一端的一侧安装有第二驱动电机。该自动化原料粉碎装置通过设置有活动杆、滑块、滑槽、连接板、活动块、支撑块和第三驱动电机,启动第三驱动电机,第三驱动电机带动活动块转动,活动块转动可以使滑块带动筛板的一侧升降,使筛板的一侧升降不仅可以提高过滤的效率还可以把未粉碎彻底的原料导入送料箱的内部,对未彻底粉碎的原料进行过滤则可以方便对原料进行再次粉碎,提高原料的质量,解决的是部分原料粉碎的不彻底,容易影响后续加工的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化原料粉碎装置


[0001]本技术涉及原料粉碎
,具体为一种自动化原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]原料是指经过加工制造就可以成为产品的材料,如矿产品和农产品,可以是其它加工过程的产物,也可以是自然界生长或自然形成的产物,部分原料在加工之前需要使原料粉碎,在对原料进行粉碎时需要使用到一种自动化原料粉碎装置,在使用一种自动化原料粉碎装置时发现部分原料粉碎的不彻底,容易影响后续的加工,因此需要对以上提出的问题进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化原料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出部分原料粉碎的不彻底,容易影响后续加工的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱底端的四个拐角处分别固定连接有支脚,所述粉碎箱内部的底端设置有出口,所述粉碎箱一端的一侧安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊,所述粉碎箱内部底端的另一侧安装有支撑块,所述支撑块的顶端安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端固定连接有活动块,所述活动块的顶端设置有连接板,所述连接板的顶端固定连接有活动杆,所述活动杆的一端焊接有滑块,所述粉碎箱内部一侧的底端开设有导料口,所述导料口的内部活动铰接有筛板,所述筛板顶部的两端安装有限位板,所述筛板内部的另一侧开设有滑槽。
[0005]优选的,所述滑块在滑槽的内部滑动,所述活动块的两侧设置有限位滑杆,所述连接板在限位滑杆的外部滑动。
[0006]优选的,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊活动连接在粉碎箱的内部,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相互配合。
[0007]优选的,所述粉碎箱一侧的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端安装有送料箱,所述支撑板的底端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴设置在送料箱的内部,所述送料箱另一侧的顶端固定连接有进料管,所述进料管的另一侧设置在第一粉碎辊的顶端,所述送料箱和导料口之间设置有导料管。
[0008]优选的,所述粉碎箱内部的顶端安装有进料口,所述进料口内部两侧的顶端固定连接有第一安装块,所述第一安装块的外部活动铰接有挡板,所述进料口内部两侧的底端固定连接有第二安装块,所述挡板的底端安装有固定块,所述固定块和第二安装块之间活动铰接有电动推杆,所述粉碎箱内部顶端的另一侧固定连接有导向板。
[0009]优选的,所述挡板设置有两组,所述挡板关于进料口的垂直中心线呈对称分布。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动化原料粉碎装置不仅实现了对未彻底粉碎的原料进行再次粉碎,实现了便于输送未彻底粉碎的原料,而且实现了便于进料;
[0011](1)通过设置有活动杆、滑块、滑槽、连接板、活动块、支撑块和第三驱动电机,启动第三驱动电机,第三驱动电机带动活动块转动,由于活动块设置连接板的底端且滑块可以在滑槽的内部滑动,所以活动块转动可以使滑块带动筛板的一侧升降,使筛板的一侧升降不仅可以提高过滤的效率还可以把未粉碎彻底的原料导入送料箱的内部,对未彻底粉碎的原料进行过滤则可以方便对原料进行再次粉碎,提高原料的质量;
[0012](2)通过设置有第一驱动电机、支撑板、送料箱、螺旋输送轴、进料管和导料管,未粉碎彻底的原料通过导料管进入送料箱的内部,然后启动第一驱动电机,第一驱动电机带动螺旋输送轴转动使进入送料箱内部的原料输送到送料箱的顶端,原料进入送料箱的顶端之后会通过进料管导入粉碎箱内部的顶端,从而可以完成对未彻底粉碎的原料进行输送,可以提高粉碎效率;
[0013](3)通过设置有进料口、挡板、第一安装块、固定块、第二安装块和电动推杆,启动电动推杆,由于电动推杆活动铰接在固定块和第二安装块之间且挡板活动铰接在第一安装块的外部,所以启动电动推杆可以使挡板的一侧升降,使挡板下降则可以打开进料口,打开进料口之后可以把原料倒入粉碎箱的内部,挡板还可以对原料进行导向使原料落入第一粉碎辊和第二粉碎辊之间,使挡板升降则可以便于原料进入粉碎箱的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的进料口正视剖面放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的活动块侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中:1、粉碎箱;2、第一驱动电机;3、支撑板;4、送料箱;5、第二驱动电机;6、螺旋输送轴;7、第一粉碎辊;8、进料管;9、进料口;10、挡板;11、导向板;12、第二粉碎辊;13、限位板;14、活动杆;15、滑块;16、滑槽;17、连接板;18、活动块;19、支撑块;20、支脚;21、出口;22、第一安装块;23、固定块;24、第二安装块;25、电动推杆;26、第三驱动电机;27、筛板;28、导料口;29、导料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:请参阅图1

4,一种自动化原料粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1底端的四个拐角处分别固定连接有支脚20,粉碎箱1内部的底端设置有出口21,粉碎箱1一端的一侧安装有第二驱动电机5,第二驱动电机5的输出端固定连接有第一粉碎辊7,第一粉碎辊7的一侧设置有第二粉碎辊12,粉碎箱1内部底端的另一侧安装有支撑块19,支撑块19的顶端
安装有第三驱动电机26,第三驱动电机26的输出端固定连接有活动块18,活动块18的顶端设置有连接板17,连接板17的顶端固定连接有活动杆14,活动杆14的一端焊接有滑块15,粉碎箱1内部一侧的底端开设有导料口28,导料口28的内部活动铰接有筛板27,筛板27顶部的两端安装有限位板13,筛板27内部的另一侧开设有滑槽16;
[0021]滑块15在滑槽16的内部滑动,活动块18的两侧设置有限位滑杆,连接板17在限位滑杆的外部滑动,第一粉碎辊7和第二粉碎辊12活动连接在粉碎箱1的内部,第一粉碎辊7和第二粉碎辊12相互配合;
[0022]具体地,如图1和图3所示,启动第三驱动电机26,第三驱动电机26带动活动块18转动,由于活动块18设置连接板17的底端且滑块15可以在滑槽16的内部滑动,所以活动块18转动可以使滑块15带动筛板27的一侧升降,使筛板27的一侧升降不仅可以提高过滤的效率还可以把未粉碎彻底的原料导入送料箱4的内部,对未彻底粉碎的原料进行过滤则可以方便对原料进行再次粉碎,提高原料的质量。
[0023]实施例2:粉碎箱1一侧的底端固定连接有支撑板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化原料粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)底端的四个拐角处分别固定连接有支脚(20),所述粉碎箱(1)内部的底端设置有出口(21),所述粉碎箱(1)一端的一侧安装有第二驱动电机(5),所述第二驱动电机(5)的输出端固定连接有第一粉碎辊(7),所述第一粉碎辊(7)的一侧设置有第二粉碎辊(12),所述粉碎箱(1)内部底端的另一侧安装有支撑块(19),所述支撑块(19)的顶端安装有第三驱动电机(26),所述第三驱动电机(26)的输出端固定连接有活动块(18),所述活动块(18)的顶端设置有连接板(17),所述连接板(17)的顶端固定连接有活动杆(14),所述活动杆(14)的一端焊接有滑块(15),所述粉碎箱(1)内部一侧的底端开设有导料口(28),所述导料口(28)的内部活动铰接有筛板(27),所述筛板(27)顶部的两端安装有限位板(13),所述筛板(27)内部的另一侧开设有滑槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动化原料粉碎装置,其特征在于:所述滑块(15)在滑槽(16)的内部滑动,所述活动块(18)的两侧设置有限位滑杆,所述连接板(17)在限位滑杆的外部滑动。3.根据权利要求1所述的一种自动化原料粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(12)活动连接在粉碎箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊潘红成刘磊杨源福陈彩和李永文
申请(专利权)人:云南如茨生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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