一种高密封性节能铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性节能铝合金门窗，涉及铝合金门窗领域，包括外壳与铝合金窗本体，所述外壳内侧的上下两端皆设置有数组弧形滑块，所述外壳的底部转动设置有数组转杆，所述转杆的一端贯穿进外壳内连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮，且位于第二伞齿轮的一端设置有螺纹杆，弧形滑块的底部设置有数组与螺纹杆配合的螺纹套。本实用新型专利技术通过转动转杆，在第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合下，进而带动螺纹杆进行转动，从而实现带动弧形滑块进行上下微调，在铝合金窗本体安装完成后，便于对外壳与其之间的间距进行调节密封，保证其铝合金窗本体与外壳之间的密封性，降低屋内的气体与外界气体的换热速度。热速度。热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性节能铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗领域，具体为一种高密封性节能铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，用铝合金门窗封装阳台，铝合金表面经过氧化光洁闪亮，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃。
[0003]现有的铝合金窗多是推拉式窗，在进行安装时，工作人员通常采用将外框架固定于窗户上，随后为方便将铝合金窗安装于外框架上，通常将铝合金窗设置为小于外框架的高度，首先将铝合金窗的一端向上顶住外框架的内侧顶部，随后将其底端卡入外框架的内侧底部，使其完成安装。
[0004]由于上述结构在安装完成后，铝合金窗与外框架之间会留有一定间距的间隙，从而导致其铝合金窗与外框架之间密封不紧密，在冬季或夏季时，容易出现漏气、透风等问题，导致屋内的气体与外界气体换热过快，影响人们日常生活的居住。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种高密封性节能铝合金门窗，以解决由于上述结构在安装完成后，其铝合金窗与外框架之间密封不紧密，容易出现漏气、透风的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性节能铝合金门窗，包括外壳与铝合金窗本体，所述外壳内侧的上下两端皆设置有数组弧形滑块，所述外壳的底部转动设置有数组转杆，所述转杆的一端贯穿进外壳内连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮，且位于第二伞齿轮的一端设置有螺纹杆，所述弧形滑块的底部设置有数组与螺纹杆配合的螺纹套。
[0007]通过采用上述技术方案，通过转动转杆，在第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合下，进而带动螺纹杆进行转动，从而实现带动弧形滑块进行上下微调，在铝合金窗本体安装完成后，便于对外壳与其之间的间距进行调节密封，保证其铝合金窗本体与外壳之间的密封性，降低屋内的气体与外界气体的换热速度。
[0008]本技术进一步设置为，所述外壳的内侧设置有密封块，且位于铝合金窗本体的一侧设置有与其配合的密封槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过铝合金窗本体一侧的密封槽卡入密封块内，便于对其接触面进行密封。
[0010]本技术进一步设置为，所述铝合金窗本体的上下两端呈内凹式弧形设置，且铝合金窗本体的上下两端与弧形滑块的外侧呈光滑设置。
[0011]通过采用上述技术方案，便于铝合金窗本体在与其完全贴覆后，仍可推动其进行滑动。
[0012]本技术进一步设置为，所述铝合金窗本体的内侧设置有限位板，且限位板呈L形设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限位板对两组不齐平的铝合金窗本体进行限位，同时通过其相互卡接并对其间隙处进行密封。
[0014]本技术进一步设置为，所述转杆与螺纹杆上皆设置有支撑轴套。
[0015]通过采用上述技术方案，通过支撑轴套的作用对转杆与螺纹杆进行限位支撑，防止其发生位置偏移。
[0016]本技术进一步设置为，所述限位板的内侧呈不规则凹陷设置。
[0017]通过采用上述技术方案，在对其进行密封的同时，通过其内侧不规则设置可进行吸收外界噪音。
[0018]本技术进一步设置为，所述外壳的底部设置有排水孔。
[0019]通过采用上述技术方案，在雨水打落在铝合金窗本体上可通过排水孔将其排出，防止其内部的伞齿轮发生故障。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过在外壳的内侧设置有数组弧形滑块，通过转动转杆，在第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合下，进而带动螺纹杆进行转动，弧形滑块与螺纹杆之间设置有螺纹套，从而实现带动弧形滑块进行上下微调，在铝合金窗本体安装完成后，便于对外壳与其之间的间距进行调节密封，保证其铝合金窗本体与外壳之间的密封性，降低屋内的气体与外界气体的换热速度。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中A的放大图；
[0026]图5为本技术图3中B的放大图。
[0027]图中：1、外壳；2、铝合金窗本体；3、转杆；4、密封槽；5、弧形滑块；6、限位板；7、螺纹套；8、第一伞齿轮；9、支撑轴套；10、螺纹杆；11、第二伞齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种高密封性节能铝合金门窗，如图1
‑
图5所示，包括外壳1、铝合金窗本体2、滑动机构与螺纹机构，通过将外壳1固定安装于制定框架处，通过将铝合金窗本体2卡接于外壳1的内侧，工作人员通过转动转杆3带动其一端的第一伞齿轮8进行转动，通过其一侧啮合有第二伞齿轮11，从而实现带动螺纹杆10进行旋转，弧形滑块5与螺纹杆10之间设置有螺纹套7，从而实现带动弧形滑块5进行上下微调，使铝合金窗本体2紧贴于弧形滑块5的外侧连接，
保证其铝合金窗本体与外壳之间的密封性，降低屋内的气体与外界气体的换热速度，同时通过限位板6的作用在两组铝合金窗本体2进行滑动时，可起到限位作用，通过其相互卡接并对其间隙处进行密封。
[0031]在上述结构的基础上，本实施例中，限位板6的内侧呈不规则凹陷设置，在对其进行密封的同时，通过其内侧不规则设置可进行吸收外界噪音，增大该装置的隔音效果。
[0032]在上述结构的基础上，本实施例中，转杆3与螺纹杆10上皆设置有支撑轴套9，通过支撑轴套9的作用对转杆3与螺纹杆10进行限位支撑，防止其发生位置偏移。
[0033]示例性的，第一伞齿轮8与第二伞齿轮11之间的转动连接可通过其蜗轮蜗杆式连接进行替代，不局限于其中一种连接方式，只要能达到将水平方向的旋转力转化为垂直方向上的旋转力的效果均可。
[0034]在上述结构的基础上，本实施例中，外壳的内侧设置有密封块，且位于铝合金窗本体2的一侧设置有与其配合的密封槽4，通过铝合金窗本体2一侧的密封槽4卡入密封块内，便于对其接触面进行密封。
[0035]使用时，通过将外壳1安装于指定窗户上，铝合金窗本体2通过其内侧的弧形滑块5滑入外壳1的内侧，再将其铝合金窗本体2安装完毕后，通过人工转动其转杆3，在第一伞齿轮8与第二伞齿轮11的作用下，带动其螺纹杆10进行转动，弧形滑块5的底部设置有与螺纹杆10配合的螺纹套7，通过带动螺纹杆10转动，进而实现对弧形滑块5位于外壳1内侧的高度进行调节，直至铝合金窗本体2完全贴覆于上下两组弧形滑块5上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性节能铝合金门窗，包括外壳(1)与铝合金窗本体(2)，其特征在于：所述外壳(1)内侧的上下两端皆设置有数组弧形滑块(5)，所述外壳(1)的底部转动设置有数组转杆(3)，所述转杆(3)的一端贯穿进外壳(1)内连接有第一伞齿轮(8)，所述第一伞齿轮(8)的一侧啮合连接有第二伞齿轮(11)，且位于第二伞齿轮(11)的一端设置有螺纹杆(10)，所述弧形滑块(5)的底部设置有数组与螺纹杆(10)配合的螺纹套(7)。2.根据权利要求1所述的高密封性节能铝合金门窗，其特征在于：所述外壳(1)的内侧设置有密封块，且位于铝合金窗本体(2)的一侧设置有与其配合的密封槽(4)。3.根据权利要求1所述的高密...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天启，曾美银，王天尝，
申请(专利权)人：福建省峻德门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：