一种大扭矩手动皮带夹紧套管工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大扭矩手动皮带夹紧套管工具，包括转动盘，所述转动盘的数量为两个，所述转动盘相对远离的一侧均固定安装有金属套筒，所述金属套筒相对远离的一侧均设置有调节杆，所述调节杆一侧延伸至金属套筒的内部并与金属套筒滑动连接。本实用新型专利技术通过设置转动盘、金属套筒、调节杆、安装板、第一弧形板、第二弧形板、铰件、限位弧形板、螺纹杆、驱动盘、螺纹槽、卡槽、耐磨层、限位槽、活动块、限位块、第一固定板、第二固定板、紧固螺栓和限位螺帽之间配合，实现便于装置进行灵活调节的目的，提高装置的适用范围，同时解决了现有夹紧套管工具不具备灵活调节线缆之间使用距离的功能，进而降低了夹紧套管工具适用范围的问题。进而降低了夹紧套管工具适用范围的问题。进而降低了夹紧套管工具适用范围的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩手动皮带夹紧套管工具


[0001]本技术涉及夹紧套管工具
，具体为一种大扭矩手动皮带夹紧套管工具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，大扭矩手动皮带夹紧套管是夹具中的一种，在对管体进行夹紧时需要用到夹紧套管，现有的夹紧套管工具不具备灵活调节管体之间使用距离的功能，进而降低了夹紧套管工具的适用范围。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大扭矩手动皮带夹紧套管工具，具备灵活调节的优点，解决了现有夹紧套管工具不具备灵活调节线缆之间使用距离的功能，进而降低了夹紧套管工具适用范围的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大扭矩手动皮带夹紧套管工具，包括转动盘，所述转动盘的数量为两个，所述转动盘相对远离的一侧均固定安装有金属套筒，所述金属套筒相对远离的一侧均设置有调节杆，所述调节杆一侧延伸至金属套筒的内部并与金属套筒滑动连接，所述调节杆的右侧开设有均匀分布的卡槽，所述金属套筒的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧卡接于卡槽的内部，所述调节杆相对远离的一侧均固定安装有安装板，所述安装板顶部的左侧固定安装有第一弧形板，所述安装板顶部的右侧固定安装有第二弧形板，所述第二弧形板的另一侧设置有铰件，所述第二弧形板通过铰件转动连接有限位弧形板，所述限位弧形板的另一侧位于第一弧形板的一侧，所述第一弧形板的左侧固定安装有第一固定板，所述限位弧形板的左侧固定安装有第二固定板，所述第一固定板的一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓另一侧分别贯穿第一固定板和第二固定板，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽卡接于第二固定板的一侧，所述转动盘相对靠近的一侧均开设有限位槽，所述转动盘之间设置有活动块，所述活动块的两侧均固定安装有限位块，所述活动块和限位块均卡接于限位槽的内部。
[0005]优选的，所述调节杆的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆贯穿螺纹槽并与螺纹槽螺纹连接。
[0006]优选的，所述螺纹杆的右侧固定安装有驱动盘，所述驱动盘的边侧固定安装有延伸杆。
[0007]优选的，所述转动盘之间设置有耐磨层。
[0008]优选的，所述活动块和限位块分别与限位槽活动连接。
[0009]优选的，所述第一弧形板、第二弧形板和限位弧形板的内侧均设置有防护垫。
[0010]优选的，所述第一固定板和第二固定板之间通过紧固螺栓和限位螺帽固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置转动盘、金属套筒、调节杆、安装板、第一弧形板、第二弧形板、铰件、限位弧形板、螺纹杆、驱动盘、螺纹槽、卡槽、耐磨层、限位槽、活动块、限位块、第一固定板、第二固定板、紧固螺栓和限位螺帽之间配合，实现便于装置进行灵活调节的目的，提高装置的适用范围，同时解决了现有夹紧套管工具不具备灵活调节线缆之间使用距离的功能，进而降低了夹紧套管工具适用范围的问题。
[0013]2、本技术通过设置螺纹槽用于对螺纹杆进行限位，提高螺纹杆卡接于卡槽内部的稳定性，通过设置驱动盘和延伸杆相互配合便于对螺纹杆进行转动，进而便于将螺纹杆卡接于卡槽的内部，从而方便对调节杆进行限位，通过设置耐磨层用于防止转动盘之间相互摩擦，避免转动盘之间出现磨损，通过设置防滑垫用于对缆线进行防护，防止对缆线造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术金属套筒截面结构示意图；
[0016]图3为本技术转动盘截面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、转动盘；2、金属套筒；3、调节杆；4、安装板；5、第一弧形板；6、第二弧形板；7、铰件；8、限位弧形板；9、螺纹杆；10、驱动盘；11、螺纹槽；12、卡槽；13、耐磨层；14、限位槽；15、活动块；16、限位块；17、第一固定板；18、第二固定板；19、紧固螺栓；20、限位螺帽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种大扭矩手动皮带夹紧套管工具，包括转动盘1，转动盘1的数量为两个，转动盘1相对远离的一侧均固定安装有金属套筒2，金属套筒2相对远离的一侧均设置有调节杆3，调节杆3一侧延伸至金属套筒2的内部并与金属套筒2滑动连接，调节杆3的右侧开设有均匀分布的卡槽12，金属套筒2的右侧设置有螺纹杆9，螺纹杆9的左侧卡接于卡槽12的内部，调节杆3相对远离的一侧均固定安装有安装板4，安装板4顶部的左侧固定安装有第一弧形板5，安装板4顶部的右侧固定安装有第二弧形板6，第二弧形板6的另一侧设置有铰件7，第二弧形板6通过铰件7转动连接有限位弧形板8，限位弧形板8的另一侧位于第一弧形板5的一侧，第一弧形板5的左侧固定安装有第一固定板17，限位弧形板8的左侧固定安装有第二固定板18，第一固定板17的一侧设置有紧固螺栓19，紧固螺栓19另一侧分别贯穿第一固定板17和第二固定板18，紧固螺栓19的表面螺纹连接有限位螺帽20，限位螺帽20卡接于第二固定板18的一侧，转动盘1相对靠近的一侧均开设有限位槽14，转动盘1之间设置有活动块15，活动块15的两侧均固定安装有限位块16，活动块15和限位块16均卡接于限位槽14的内部，通过设置转动盘1、金属套筒2、调节杆3、安装板4、第一弧形板5、第二弧形板6、铰件7、限位弧形板8、螺纹杆9、驱动盘10、螺纹槽11、卡槽12、耐磨层13、限位槽14、活动块15、
限位块16、第一固定板17、第二固定板18、紧固螺栓19和限位螺帽20之间配合，实现便于装置进行灵活调节的目的，提高装置的适用范围，调节杆3的右侧开设有螺纹槽11，螺纹杆9贯穿螺纹槽11并与螺纹槽11螺纹连接，通过设置螺纹槽11用于对螺纹杆9进行限位，提高螺纹杆9卡接于卡槽12内部的稳定性，螺纹杆9的右侧固定安装有驱动盘10，驱动盘10的边侧固定安装有延伸杆，通过设置驱动盘10和延伸杆相互配合便于对螺纹杆9进行转动，进而便于将螺纹杆9卡接于卡槽12的内部，从而方便对调节杆3进行限位，转动盘1之间设置有耐磨层13，通过设置耐磨层13用于防止转动盘1之间相互摩擦，避免转动盘1之间出现磨损，活动块15和限位块16分别与限位槽14活动连接，第一弧形板5、第二弧形板6和限位弧形板8的内侧均设置有防护垫，通过设置防滑垫用于对缆线进行防护，防止对缆线造成损坏，第一固定板17和第二固定板18之间通过紧固螺栓19和限位螺帽20固定连接。
[0021]使用时，通过驱动盘10对螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩手动皮带夹紧套管工具，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)的数量为两个，所述转动盘(1)相对远离的一侧均固定安装有金属套筒(2)，所述金属套筒(2)相对远离的一侧均设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)一侧延伸至金属套筒(2)的内部并与金属套筒(2)滑动连接，所述调节杆(3)的右侧开设有均匀分布的卡槽(12)，所述金属套筒(2)的右侧设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左侧卡接于卡槽(12)的内部，所述调节杆(3)相对远离的一侧均固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)顶部的左侧固定安装有第一弧形板(5)，所述安装板(4)顶部的右侧固定安装有第二弧形板(6)，所述第二弧形板(6)的另一侧设置有铰件(7)，所述第二弧形板(6)通过铰件(7)转动连接有限位弧形板(8)，所述限位弧形板(8)的另一侧位于第一弧形板(5)的一侧，所述第一弧形板(5)的左侧固定安装有第一固定板(17)，所述限位弧形板(8)的左侧固定安装有第二固定板(18)，所述第一固定板(17)的一侧设置有紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)另一侧分别贯穿第一固定板(17)和第二固定板(18)，所述紧固螺栓(19)的表面螺纹连接有限位螺帽(20)，所述限位螺帽(20)卡接于第二固定板(18)的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：咸正银，周一勇，刘长春，咸国彬，
申请(专利权)人：江苏宇洋石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：