一种明缝暗架天花板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种明缝暗架天花板，所述天花板包括板材和龙骨系统；板材设有若干个，相邻板材通过龙骨系统相连；龙骨系统包括副龙骨，副龙骨的底面与板材相连以组成基础模块，且每个板材上至少设有一个副龙骨，副龙骨的顶面设有连接槽；副龙骨包括依次首尾相连的若干个第一子龙骨，相邻第一子龙骨之间通过副骨接件相连，相邻副龙骨间隔设置。所述明缝暗架天花板利用模块化设计思想，将副龙骨与板材相连以组成基础模块，并且在施工前完成单个基础模块的安装，施工时只需完成龙骨系统其余部分的安装和调平工作后，将基础模块吊装在龙骨系统上即可，操作简单快捷，省去了现场多个工序，简化了装配工艺，降低安装的难度，缩短现场作业时间。作业时间。作业时间。

【技术实现步骤摘要】
一种明缝暗架天花板


[0001]本技术属于天花板
，具体涉及一种明缝暗架天花板。

技术介绍

[0002]是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。是对装饰室内屋顶材料的总称。
[0003]现有的天花板在安装包括以下步骤：收边角、龙骨吊装、龙骨调整、安装条板扣和板面安装，上述安装工艺存在以下问题：现场进行钉、锯、钻、裁等工序，现场作业时间长，安装难度大，容易产生大量装修垃圾。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种明缝暗架天花板，用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种明缝暗架天花板，包括板材和龙骨系统；
[0007]板材设有若干个，相邻板材通过龙骨系统相连；
[0008]龙骨系统包括副龙骨，副龙骨的底面与板材相连以组成基础模块，且每个板材上至少设有一个副龙骨，副龙骨的顶面设有连接槽；
[0009]副龙骨包括沿第一方向依次首尾相连的若干个第一子龙骨，相邻第一子龙骨之间通过副骨接件相连，相邻副龙骨沿第二方向间隔设置。
[0010]在一种可能的设计中，第一子龙骨的外侧设有横龙骨，横龙骨的底面连接两个相邻的板材，板材的中部设有筒灯孔。
[0011]在一种可能的设计中，第一子龙骨的两端分别设有副骨定位孔，副骨接件的两端分别设有适配于副骨定位孔的凸位孔；
[0012]第一子龙骨选用C型龙骨，副骨接件构造为适配于第一子龙骨的U型板。
[0013]在一种可能的设计中，板材的两侧各设有一个副龙骨，其中一侧的副龙骨延伸至板材外，另一侧的副龙骨内收至板材内，且外伸的距离等于内收的距离。
[0014]在一种可能的设计中，龙骨系统还包括沿第一方向设置的主龙骨，主龙骨包括若干个第二子龙骨，相邻第二子龙骨之间通过主骨接件相连，每个第二子龙骨上均设有适配于连接槽的挂件，且第二子龙骨与挂件组成吊装模块；
[0015]第二子龙骨上设有若干个沿第一方向且等间距设置的定位孔，主骨接件的两端分别设有第一孔体，相邻第一孔体的间距为相邻定位孔间距的整数倍，每个板材的宽度范围内设有至少两个挂件。
[0016]在一种可能的设计中，第二子龙骨选用U型龙骨，相邻第二子龙骨的端部相互抵接以形成单面连通外界的卡接槽，相应地，主骨接件穿设在卡接槽内。
[0017]在一种可能的设计中，主骨接件构造为适配于卡接槽的U型板，且当主骨接件穿设在卡接槽内时，第一孔体与相邻定位孔同轴且连通，以形成连接孔，连接孔上穿设有螺丝。
[0018]在一种可能的设计中，第二子龙骨上设有吊件，吊件包括依次相连的拉爆螺丝、螺纹吊杆和吊件本体，吊件本体的上端与螺纹吊杆相连，吊件本体的下端构造为钩状结构，相应地，第二子龙骨吊挂在钩状结构上。
[0019]在一种可能的设计中，挂件包括相连的第一板体和第二板体，第一板体的底面构造为适配于第二子龙骨的搭接面，第二板体上设有适配于定位孔的第二孔体和用于连接第一子龙骨的凸位结构。
[0020]在一种可能的设计中，板材选用石膏板、木板、防火板、矿棉板、硅酸钙板或水泥合成板。
[0021]有益效果：
[0022]所述明缝暗架天花板利用模块化设计思想，将副龙骨与板材相连以组成基础模块，并且在施工前完成单个基础模块的安装，施工时只需完成龙骨系统其余部分的安装和调平工作后，将基础模块吊装在龙骨系统上即可，操作简单快捷，省去了现场钉、锯、钻、裁等工序，简化了装配工艺，有助于降低安装的难度，缩短现场作业时间，减少对使用者日常生活的影响。
[0023]且随着现场作业时间的缩短，一方面减少了现场作业过程中对施工地的破坏，另一方面使得天花板安装过程中产生的装修垃圾大大减少，此二者的减少均有助于降低了后期维护整理的成本。
附图说明
[0024]图1为一种明缝暗架天花板的结构示意图。
[0025]图2为第一视角下，基础模块的结构示意图。
[0026]图3为设有横龙骨时，基础模块的结构示意图。
[0027]图4第二视角下，基础模块的结构示意图。
[0028]图5为连接吊件时，吊装模块的结构示意图。
[0029]图6为挂件的结构示意图。
[0030]图7为挂件的装配结构示意图。
[0031]图中：
[0032]100、板材；101、筒灯孔；200、主龙骨；201、第二子龙骨；202、定位孔；203、卡接槽；300、副龙骨；301、第一子龙骨；302、副骨定位孔；303、横龙骨；304、自攻钉；400、挂件；401、第一板体；402、第二板体；403、第二孔体；404、凸位结构；405、凸圆；406、搭钩；500、主骨接件；501、第一孔体；600、副骨接件；601、凸位孔；700、吊件；701、拉爆螺丝；702、螺纹吊杆；703、吊件本体；704、横闩螺丝。
具体实施方式
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0034]实施例：
[0035]如图1
‑
图7所示，本实施例提供了一种明缝暗架天花板，包括板材100和龙骨系统；
[0036]板材100设有若干个，相邻板材100通过龙骨系统相连；
[0037]龙骨系统包括副龙骨300，副龙骨300的底面与板材100相连以组成基础模块，且每个板材100上至少设有一个副龙骨300，副龙骨300的顶面设有连接槽；
[0038]副龙骨300包括沿第一方向依次首尾相连的若干个第一子龙骨301，相邻第一子龙骨301之间通过副骨接件600相连，相邻副龙骨300沿第二方向间隔设置。
[0039]现有的天花板在安装时不仅存在步骤繁琐的问题，且从零件组装至最后的修缮工作均在施工地完成，现场作业时间长，影响使用者的日常生活。
[0040]针对于此，所述明缝暗架天花板在结构上进行了改进，利用模块化设计思想，将副龙骨300与板材100相连以组成基础模块，并且在施工前完成单个基础模块的安装，施工时只需完成龙骨系统其余部分的安装和调平工作后，将基础模块吊装在龙骨系统上即可，操作简单快捷，省去了现场钉、锯、钻、裁等工序，简化了装配工艺，有助于降低安装的难度，缩短现场作业时间，减少对使用者日常生活的影响。
[0041]且随着现场作业时间的缩短，一方面减少了现场作业过程中对施工地的破坏，另一方面使得天花板安装过程中产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明缝暗架天花板，其特征在于，包括板材(100)和龙骨系统；板材(100)设有若干个，相邻板材(100)通过龙骨系统相连；龙骨系统包括副龙骨(300)，副龙骨(300)的底面与板材(100)相连以组成基础模块，且每个板材(100)上至少设有一个副龙骨(300)，副龙骨(300)的顶面设有连接槽；副龙骨(300)包括沿第一方向依次首尾相连的若干个第一子龙骨(301)，相邻第一子龙骨(301)之间通过副骨接件(600)相连，相邻副龙骨(300)沿第二方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的明缝暗架天花板，其特征在于，第一子龙骨(301)的外侧设有横龙骨(303)，横龙骨(303)的底面连接两个相邻的板材(100)，板材(100)的中部设有筒灯孔(101)。3.根据权利要求1所述的明缝暗架天花板，其特征在于，第一子龙骨(301)的两端分别设有副骨定位孔(302)，副骨接件(600)的两端分别设有适配于副骨定位孔(302)的凸位孔(601)；第一子龙骨(301)选用C型龙骨，副骨接件(600)构造为适配于第一子龙骨(301)的U型板。4.根据权利要求1所述的明缝暗架天花板，其特征在于，板材(100)的两侧各设有一个副龙骨(300)，其中一侧的副龙骨(300)延伸至板材(100)外，另一侧的副龙骨(300)内收至板材(100)内，且外伸的距离等于内收的距离。5.根据权利要求1所述的明缝暗架天花板，其特征在于，龙骨系统还包括沿第一方向设置的主龙骨(200)，主龙骨(200)包括若干个第二子龙骨(201)，相邻第二子龙骨(201)之间通过主骨接件(500)相连，每个第二子龙骨(201)上均设有适配于连接槽的挂件(400)，且第二子龙骨(201)与挂件(400)组成吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广仁，
申请(专利权)人：广州市荔湾区利龙金属天花材料厂，
类型：新型
国别省市：