一种旋切废单板原料回收生产线及回收方法技术

本发明专利技术公开了一种旋切废单板原料回收生产线及回收方法，包括依次通过输送机构衔接的除石上料机、金属除杂机、削片机、第一螺旋输送机、滚动筛分机、摆动筛分机和预蒸煮仓，其回收方法为：将单板原料送入生产加工场地堆放；将单板原料装载至除石上料机上，利用上除石输送带与下除石输送带之间的落差和斜度进行抛散落料，去除单板原料中的块状物和重物，通过金属除杂机吸附物料中夹杂的金属物质；然后送入削片机内进行打碎，再送入第一螺旋输送机、滚动筛分机进行筛分、摆动筛分机进行充分翻滚筛分，再转运至预蒸煮仓进行预蒸煮，再经木塞螺旋机压成木塞、至热磨机内进行热磨制维。本发明专利技术能够快速地对旋切废单板原进行回收和利用，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种旋切废单板原料回收生产线及回收方法


[0001]本专利技术属于废板加工与回收生产
，尤其涉及一种旋切废单板原料回收生产线及回收方法。

技术介绍

[0002]纤维板是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥、砂光后制作而成的一种人造板材，而我国是个木材消费大国，而且木材资源相对缺乏，纤维板生产企业出于节约资源的考虑，大都利用废弃木材、林业次小薪材或速生材作为纤维板生产的原料加工主要来源，不但可减少资源的浪费，降低生产成本。而回收的废弃木材经分检、旋切或者刨切得到单板时常附带有质量较大的石头、砖块、铁块等超大或超重杂物，需要将这些杂物去除一般的方法是将单板经过水洗、烘干、筛分而将石头、砖块、铁块其除去，但清洗用的污水难以回收处理，导致环境污染大、成本高、工艺复杂，而且单板的含水率太高，影响单板物料的烘干效率，也会使单板物料变质，降低了纤维板生产的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种旋切废单板原料回收生产线及回收方法，本专利技术能够快速地对纤维单板原进行回收和利用，单板原料不经过水洗等工艺就可直接快速地除去旋切纤维单板原料中的石头、砖块、铁块。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种旋切废单板原料回收生产线，所述除石除砂生产线包括依次通过输送机构衔接的除石上料机、金属除杂机、削片机、第一螺旋输送机、滚动筛分机、摆动筛分机和预蒸煮仓，其特征在于：所述输送机构包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带和第五输送带，所述石上料机的出料口与所述削片机的入料口之间通过第一输送带衔接，在第一输送带上设置所述金属除杂机，所述削片机的出料口通过第二输送带与第一螺旋输送机的入料口一侧衔接，所述第一螺旋输送机的出料口通过第三输送带与滚动筛分机的入料口衔接，所述滚动筛分机的出料口通过第四输送带与摆动筛分机的入料口衔接，所述摆动筛分机的出料口通过第五输送带与预蒸煮仓的入料口衔接。
[0005]上述方案进一步优选的，所述第一输送带入料口一侧的高度、第二输送带入料口一侧的高度、第三输送带入料口一侧的高度、第四输送带入料口一侧的高度和第五输送带入料口一侧的高度低于对应出料口一侧的高度。
[0006]上述方案进一步优选的，在摆动筛分机的出料口设置有沿延出料方向且向上倾斜的第六输送带，所述第六输送带的出料端位于第五输送带入料端的上方。
[0007]上述方案进一步优选的，所述除石上料机包括支撑架，在支撑架内呈上下平行且入料端低于出料端倾斜设置的上除石输送带和下除石输送带，沿上除石输送带的两侧边缘上且沿输料方向设置有固定于支撑架顶端的挡料板，所述下除石输送带的出料端与挡料板
出料端一侧平齐或向外伸出，在上除石输送带的出料端上方且沿挡料板的出料方向设置有一个或多个并行的上挖料轴，在上挖料轴上设置有挖料抓，在上挖料轴下方与下除石输送带的出料端上方之间且在固定于挡料板的出料端一侧固定有与上挖料轴平行的导料辊，在下除石输送带的出料端一侧的支撑架上设置有沿延出料方向且向下倾斜的第一导料板。
[0008]上述方案进一步优选的，所述下除石输送带的入料端固定在支撑架内的中部，所述下除石输送带的出料端伸出挡料板出料端一侧后固定在支撑架的出料端一侧，所述上除石输送带的入料端向外伸出支撑架外部，所述上除石输送带的出料端延伸至下除石输送带的中部上方，在上除石输送带出料端延伸方向的下方与于下除石输送带上方之间设置有下挖料轴。
[0009]上述方案进一步优选的，在第一输送带的上方且靠近金属除杂机的入料口一侧设置有金属探测器，所述金属除杂机包括机壳、电磁铁1和设置在壳体内的控制器，在机壳的顶端前后两侧设置有滑轨，在滑轨上设置有滑动座，在前后两侧的滑轨之间设置有横梁，该横梁的两端连接在滑动座上，在横梁的下方连接所述电磁铁，所述控制器分别与金属探测器和电磁铁电气连接。
[0010]上述方案进一步优选的，在横梁上设置有伸缩气缸，该伸缩气缸的输出轴向横梁的下方竖直伸出与所述电磁铁的顶部连接，所述控制器与伸缩气缸电气连接。
[0011]上述方案进一步优选的，在所述预蒸煮仓的出口下方水平设置有第二螺旋输送机，所述预蒸煮仓包括八字方型壳体、排料螺旋和设置在八字方型壳体外部的驱动电机，在八字方型壳体的下端出口内壁设置有多个平行的排料螺旋，每一个排料螺旋分别传动连接一个驱动电机，沿八字方型壳体的下端出口和中上部的外壁环绕设置有蒸汽输送管，在蒸汽输送管上设置有多个向上伸入八字方型壳体内的喷气阀，所述八字方型壳体的下端出口与第二螺旋输送机的送料螺旋筒的入口连通。
[0012]上述方案进一步优选的，在八字方型壳体的两侧内壁上分别设置有向中心延伸且向下倾斜的多层交错的第二导料板。
[0013]上述方案进一步优选的，在第二螺旋输送机下端的出口侧还设置有木塞螺旋机，在木塞螺旋机的出口侧还设置有热磨机，所述木塞螺旋机的出口通过蒸煮缸与所述热磨机的热磨室入口连通。
[0014]根据本专利技术的另一个方面，利用本专利技术的一种旋切废单板原料回收生产线的回收方法：所述使用方法包括如下步骤：
[0015]步骤1：将单板原料送入生产加工场地堆放7
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10天，对单板原料进行发酵软化及水分蒸发，减少单板原料的含水率；
[0016]步骤2：将单板原料装载至除石上料机上进行定量送料，利用上除石输送带与下除石输送带之间的落差和斜度进行抛散落料，去除单板原料中的块状物和重物，并均匀散落于第一输送带上并穿过金属除杂机，通过电磁铁靠近第一输送带表面的单板原料，吸附物料中参杂的金属块，去除单片物料中夹杂的金属物质；
[0017]步骤3：去除金属物质后的单板原料经过第一输送带的出料端进行开松、打散过度，去除单板原料中的碎杂物质后送入削片机内进行削片、打碎成单板片；打碎后的单板片堆入库房存放7天以上，使单板片发酵产生热量，挥发水分，以减少砂石在单板片上的附着力；
[0018]步骤3：将库房内存放的单板片物料装载至第一螺旋输送机上方的上料仓内，由上料仓导向滑落至一组第一螺旋输送机内，第一螺旋输送机将单板片物料均匀送出并落入第三输送带上，第三输送带将单板片物料输送至滚动筛分机进行筛分，筛分合格的单板片物料从滚动筛分机的滚筒筛出料口落入第四输送带上，经第四输送带输送至摆动筛分机，单板片物料进入摆动筛分机进行往复摇摆和充分翻滚筛分，并除去碎石、残余细沙及部分碎末；
[0019]步骤4：摆动筛分机筛分合格的单板片物料下落至由第六输送带，由第六输送带输送至出料端并下落至第五输送带上均匀摊开，再由第五输送带转运至预蒸煮仓进行预蒸煮和软化单板片物料；
[0020]步骤5：预蒸煮仓的单板片物料被预蒸煮和软化后条平行的排料螺旋均匀送出至下端出口并落入第二螺旋输送机内，第二螺旋输送机定量排出预受热和软化的单板片物料至木塞螺旋机内，木塞螺旋机将单板片物料压成木塞并通过蒸煮缸充分蒸煮和软化后输送至热磨机内进行热磨制维。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋切废单板原料回收生产线，所述除石除砂生产线包括依次通过输送机构衔接的除石上料机、金属除杂机、削片机、第一螺旋输送机、滚动筛分机、摆动筛分机和预蒸煮仓，其特征在于：所述输送机构包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带和第五输送带，所述石上料机的出料口与所述削片机的入料口之间通过第一输送带衔接，在第一输送带上设置所述金属除杂机，所述削片机的出料口通过第二输送带与第一螺旋输送机的入料口一侧衔接，所述第一螺旋输送机的出料口通过第三输送带与滚动筛分机的入料口衔接，所述滚动筛分机的出料口通过第四输送带与摆动筛分机的入料口衔接，所述摆动筛分机的出料口通过第五输送带与预蒸煮仓的入料口衔接。2.根据权利要求1所述的一种旋切废单板原料回收生产线，其特征在于：所述第一输送带入料口一侧的高度、第二输送带入料口一侧的高度、第三输送带入料口一侧的高度、第四输送带入料口一侧的高度和第五输送带入料口一侧的高度低于对应出料口一侧的高度；在摆动筛分机的出料口设置有沿延出料方向且向上倾斜的第六输送带，所述第六输送带的出料端位于第五输送带入料端的上方。3.根据权利要求1所述的一种旋切废单板原料回收生产线，其特征在于：所述除石上料机包括支撑架，在支撑架内呈上下平行且入料端低于出料端倾斜设置的上除石输送带和下除石输送带，沿上除石输送带的两侧边缘上且沿输料方向设置有固定于支撑架顶端的挡料板，所述下除石输送带的出料端与挡料板出料端一侧平齐或向外伸出，在上除石输送带的出料端上方且沿挡料板的出料方向设置有一个或多个并行的上挖料轴，在上挖料轴上设置有挖料抓，在上挖料轴下方与下除石输送带的出料端上方之间且在固定于挡料板的出料端一侧固定有与上挖料轴平行的导料辊，在下除石输送带的出料端一侧的支撑架上设置有沿延出料方向且向下倾斜的第一导料板。4.根据权利要求3所述的一种旋切废单板原料回收生产线，其特征在于：所述下除石输送带的入料端固定在支撑架内的中部，所述下除石输送带的出料端伸出挡料板出料端一侧后固定在支撑架的出料端一侧，所述上除石输送带的入料端向外伸出支撑架外部，所述上除石输送带的出料端延伸至下除石输送带的中部上方，在上除石输送带出料端延伸方向的下方与于下除石输送带上方之间设置有下挖料轴。5.根据权利要求1所述的一种旋切废单板原料回收生产线，其特征在于：在第一输送带的上方且靠近金属除杂机的入料口一侧设置有金属探测器，所述金属除杂机包括机壳、电磁铁1和设置在壳体内的控制器，在机壳的顶端前后两侧设置有滑轨，在滑轨上设置有滑动座，在前后两侧的滑轨之间设置有横梁，该横梁的两端连接在滑动座上，在横梁的下方连接所述电磁铁，所述控制器分别与金属探测器和电磁铁电气连接。6.根据权利要求5所述的一种旋切废单板原料回收生产线，其特征在于：在横梁上设置有伸缩气缸，该伸缩气缸的输出轴向横梁的下方竖直伸出与所述电磁铁的顶部连接，所述控制器与伸缩气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培峰，邓英光，张最成，李光亮，朱善琪，
申请(专利权)人：南宁一林机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：