本申请涉及一种吹塑氟化加工工艺及其加工设备，涉及氟化处理技术领域；其工艺包括：制备塑料型坯，将所述塑料型坯置于吹塑用模具的模腔内，合模；制备氟化气体；向所述模腔内通入所述氟化气体，通过所述氟化气体吹胀所述塑料型坯，脱模；其加工设备包括：模具、型坯制备模组、混合气制备模组以及注吹氟化模组；所述型坯制备模组用于制备塑料型坯，所述混合气制备模组用于制备氟化气体，所述注吹氟化模组用于向所述模具内注吹氟化气体。本申请具有在氟化气体的制备过程中，通过在线实时监测氟气浓度，实现对氟气与氮气的混合配比的自动调节，提高对氟化气体的制备效率以及制备准确性的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑氟化加工工艺及其加工设备
[0001]本申请涉及氟化处理
，尤其是涉及一种吹塑氟化加工工艺及其加工设备。
技术介绍
[0002]吹塑也称中空吹塑，是一种塑料加工方法，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，吹塑所得的中空容器广泛用作工业包装容器；传统吹塑形成的容器（如塑料瓶、塑料桶等）在装盛有机溶剂时，由于阻隔性能差，一般很难阻隔有机溶剂的渗透，因此，为了提高上述容器的阻隔性，厂家一般在吹塑工序之后加设一道对容器表面进行氟化处理的工序，即，将吹塑成型的容器加入氟化炉，向氟化炉内通入氟化气体，使氟化气体被吹向容器表面，使得容器表面形成阻隔层，以提高容器的抗溶剂渗透性能。
[0003]针对上述的相关技术，专利技术人发现在中空容器注吹完成之后再通入氟化炉进行处理的工艺流程延长了对中空容器的制备周期，导致中空容器的制备效率低下。
技术实现思路
[0004]为了缩短容器的吹塑氟化工艺的制备周期，提高制备效率，本申请提供一种吹塑氟化加工工艺及其加工设备。
[0005]第一方面，本申请提供的一种吹塑氟化加工工艺，采用如下的技术方案：一种吹塑氟化加工工艺，包括：制备塑料型坯，将所述塑料型坯置于吹塑用模具的模腔内，合模；制备氟化气体；向所述模腔内通入所述氟化气体，通过所述氟化气体吹胀所述塑料型坯，脱模。
[0006]通过采用上述技术方案，塑料型坯是由塑料原料制备形成的中空坯体，将塑料型批放入模腔内对其进行吹塑时，一般在对塑料型坯进行吹塑时，会向模腔内的塑料型坯部位通入压缩空气，通过压缩空气吹胀塑料型坯的中空部位，实现容器的成型，而本申请直接实用氟化气体对塑料型坯进行吹塑处理，与此同时氟化气体同样还起到对塑料型坯的中空内壁进行氟化的作用，达到吹塑和氟化操作同步进行的效果，提高制备效率。
[0007]作为优选，所述制备氟化气体，包括：分别抽送惰性气体和氟气进行混合，并检测混合气体中的氟气浓度；基于所述氟气浓度的检测结果，在所述氟气浓度处于0.01
‑
0.02浓度范围内时，停止对惰性气体和氟气的抽送，完成氟化气体的制备。
[0008]通过采用上述技术方案，由于传统氟化处理时，氟化炉的用氟浓度达到20%，制造成本大，为此，本申请通过对氟气浓度进行调配，制备得出含氟1%
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2%的混合气体（即氟化气体），减少了单次吹塑的氟气用量，节约成本，此外，在混合过程中，通过对混合气体中氟气浓度的实时检测以及检测结果的反馈，实现对氟气和惰性气体抽送量的自动控制，进而达到对氟化气体的智能高效化制备。
[0009]第二方面，本申请还提供一种吹塑氟化加工设备，包括模具、型坯制备模组、混合气制备模组以及注吹氟化模组；所述型坯制备模组用于制备塑料型坯，所述混合气制备模组用于制备氟化气体，所述注吹氟化模组用于向所述模具内注吹氟化气体。
[0010]通过采用上述技术方案，通过混合气制备模组制备氟化气体，通过型坯制备模组制备塑料型坯，将制备完成的塑料型坯置于模具内，合模后，通过注吹氟化组件向模具内注吹氟化气体，以通过氟化气体代替现有技术中的压缩空气来使得塑料型坯在被注吹至鼓胀的同时，由氟化气体实现对塑料型坯表面的氟化，同时完成吹塑、氟化操作，提高吹塑氟化的加工效率。
[0011]作为优选，所述混合气制备模组包括混合罐、进气管、废气排管、氟气排管、含氟检测器、控制器、第一抽送件，以及第二抽送件；所述进气管、废气排管和氟气排管均连通于混合罐，所述第一抽送件用于经进气管向混合罐内抽送惰性气体，所述第二抽送件用于经进气管向混合罐内抽送氟气，所述废气排管和氟气排管上均设有气阀；所述含氟检测器电连接于控制器，所述第一抽送件和第二抽送件均受控于控制器，所述含氟检测器用于检测混合罐内的氟气浓度，并基于所述氟气浓度，控制第一抽送件、第二抽送件以及气阀的启闭。
[0012]通过采用上述技术方案，先通过控制器打开废气排管上的气阀，并通过第一抽送件向混合罐内抽送惰性气体，直至惰性气体充盈整个混合罐内，接着停止对惰性气体的抽送，通过第二抽送件向混合罐内抽送氟气，在抽送过程中，含氟检测器将实时检测混合罐内的氟气浓度，当混合罐内的氟气浓度达到预设浓度范围时，控制器控制第一抽送件停止抽送操作，并关闭废气排管上的气阀，完成对指定含氟量的氟化气体的高效、精准制备。
[0013]作为优选，所述混合罐靠近进气管处的内壁设置有第一分流罩，所述第一分流罩位于进气管管口外围，且所述第一分流罩侧壁贯穿开设有若干个通气孔。
[0014]通过采用上述技术方案，第一分流罩的通气孔的设置可以对从进气管管口处的输出的氟气或惰性气体进行分流，提高混合罐内的氟气与惰性气体的混合均匀性，进而提高含氟检测器的对氟气浓度的检测精准性。
[0015]作为优选，所述第一分流罩周壁设置有若干个弹性件，所述弹性件另一端连接于混合罐内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，弹性件的设置使得第一分流罩和混合罐之间的连接为活动连接，此时当进气管内输送至混合罐内的气体冲撞第一分流罩时，第一分流罩可以在弹性件的带动下相对混合罐内壁滑动，起到扰动气流的作用，进一步实现对气流的分流，提高混合罐内的氟气与惰性气体的混合均匀性，进而提高含氟检测器的对氟气浓度的检测精准性。
[0017]作为优选，所述氟气排管和进气管连通于混合罐其中一端，所述废气排管连通于混合罐另一端；所述混合气制备模组还包括滑动板，所述滑动板沿混合罐长度方向滑移连接于混合罐内，且所述滑动板周壁贴合于混合罐内壁，所述滑动板内设置有用于与所述废气排管相连通的气流通道，所述混合罐上还设置复位件，所述复位件用于驱动滑动板滑动至贴合于混合罐靠近进气管处的一端端壁。
[0018]通过采用上述技术方案，在还未开始制备氟化气体时，滑动板侧壁贴合于混合罐靠近进气管处的内壁，以使得进气管与混合罐处于互不连通的状态；接着通过第一抽送件
向混合罐内输送惰性气体，滑动板将在惰性气体的推力作用下朝远离进气管的方向滑移，滑动板在滑动过程中将混合罐内原有的气体从废气排管挤出，当废气排管与滑动板气流通道相连通，此时则说明惰性气体已完全充盈混合罐内，因此，滑动板的加设有助于加速惰性气体充盈混合罐，此时停止抽送惰性气体改为抽送氟气，随着混合罐内氟气含量的增多，混合罐内的部分惰性气体将经气流通道和废气排管排出，通过含氟检测器检测混合罐内的含氟量，在含氟量达到预设浓度范围时，即完成对氟化气体的制备；此时停止抽送氟气，并打开氟气排管处的气阀，同时通过复位件驱动滑动板移动至初始位置，即贴合于混合罐靠近进气管处的一端端壁，在复位过程中，滑动板将制备好的氟化气体从氟气排管挤出混合罐，因此复位件和滑动板相互配合可以将配置完成的氟化气体从混合罐内完全排出。
[0019]作为优选，所述混合气制备模组还包括隔板、转动连接于隔板上的转杆、用于驱动转杆转动的驱动件、滑移连接于转杆上的两个分板，以及滑移件；所述隔板将混合罐内部分割为互不连通的上气腔和下气腔，所述进气管、废气排管和氟气排管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹塑氟化加工工艺，其特征在于：包括：制备塑料型坯，将所述塑料型坯置于吹塑用模具的模腔内，合模；制备氟化气体；向所述模腔内通入所述氟化气体，通过所述氟化气体吹胀所述塑料型坯，脱模。2.根据权利要求1所述的吹塑氟化加工工艺，其特征在于：所述制备氟化气体，包括：分别抽送惰性气体和氟气进行混合，并检测混合气体中的氟气浓度；基于所述氟气浓度的检测结果，在所述氟气浓度处于0.01
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0.02浓度范围内时，停止对惰性气体和氟气的抽送，完成氟化气体的制备。3.一种吹塑氟化加工设备，其特征在于：包括模具(1)、型坯制备模组、混合气制备模组(2)以及注吹氟化模组(3)；所述型坯制备模组用于制备塑料型坯，所述混合气制备模组(2)用于制备氟化气体，所述注吹氟化模组(3)用于向所述模具(1)内注吹氟化气体。4.根据权利要求3所述的吹塑氟化加工设备，其特征在于：所述混合气制备模组(2)包括混合罐(21)、进气管(22)、废气排管(23)、氟气排管(24)、含氟检测器(251)、控制器(25)、第一抽送件(252)，以及第二抽送件(253)；所述进气管(22)、废气排管(23)和氟气排管(24)均连通于混合罐(21)，所述第一抽送件(252)用于经进气管(22)向混合罐(21)内抽送惰性气体，所述第二抽送件(253)用于经进气管(22)向混合罐(21)内抽送氟气，所述废气排管(23)和氟气排管(24)上均设有气阀；所述含氟检测器(251)电连接于控制器(25)，所述第一抽送件(252)和第二抽送件(253)均受控于控制器(25)，所述含氟检测器(251)用于检测混合罐(21)内的氟气浓度，并基于所述氟气浓度，控制第一抽送件(252)、第二抽送件(253)以及气阀的启闭。5.根据权利要求4所述的吹塑氟化加工设备，其特征在于：所述混合罐(21)靠近进气管(22)处的内壁设置有第一分流罩(211)，所述第一分流罩(211)位于进气管(22)管口外围，且所述第一分流罩(211)侧壁贯穿开设有若干个通气孔(2111)。6.根据权利要求5所述的吹塑氟化加工设备，其特征在于：所述第一分流罩(211)周壁设置有若干个弹性件(2112)，所述弹性件(2112)另一端连接于混合罐(21)内壁。7.根据权利要求4所述的吹塑氟化加工设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱玉茂，陈金春，许志峰，
申请(专利权)人：江苏龙灯博士摩包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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