一种用于设备现场操作的电气控制系统技术方案

本发明专利技术属于自动控制技术领域，尤其是涉及一种用于设备现场操作的电气控制系统，包括中空底座和操作箱操作箱的前侧固定安设有操作器、本地远程转换开关、启动开关、停止开关、电源指示灯、启动指示灯和停止指示灯；中空底座的上端固定连接有U形立板，中空底座的上端和U形立板水平部的下端通过轴承对称转动连接有两根调节螺杆，U形立板的上端固定连接有用于驱动两根调节螺杆同步转动的双向驱动机构，调节螺杆的杆壁外螺纹套接有升降螺筒，升降螺筒的侧壁与操作箱的外侧固定连接。本发明专利技术实施后经过不同环境条件和控制模式下运行，该现场操作箱运行稳定性、可靠性、灵敏性很好，能够实现自动化系统现场设备调速、调节开度等自动化控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于设备现场操作的电气控制系统


[0001]本专利技术属于自动控制
，尤其是涉及一种用于设备现场操作的电气控制系统。

技术介绍

[0002]在工矿企业生产现场有大量设备需要现场操作箱进行本地与远程切换操作控制使用，对于电气自动化领域，尤其需要一种设定值与反馈值能显示控制的通用装置。
[0003]目前现有技术中缺少这一方向的控制技术，不能很好的满足实际自动化控制需求。
[0004]为此，我们提出一种用于设备现场操作的电气控制系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种用于设备现场操作的电气控制系统。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于设备现场操作的电气控制系统，包括中空底座和操作箱所述操作箱的前侧固定安设有操作器、本地远程转换开关、启动开关、停止开关、电源指示灯、启动指示灯和停止指示灯；
[0007]所述中空底座的上端固定连接有U形立板，所述中空底座的上端和U形立板水平部的下端通过轴承对称转动连接有两根调节螺杆，所述U形立板的上端固定连接有用于驱动两根调节螺杆同步转动的双向驱动机构，所述调节螺杆的杆壁外螺纹套接有升降螺筒，所述升降螺筒的侧壁与操作箱的外侧固定连接；
[0008]所述中空底座的相对一侧侧壁均前后对称开设有两个通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有传动轴，所述中空底座的内侧固定设有用于驱动四根传动轴同步转动的旋转机构，所述传动轴的外端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有万向滚轮，所述支撑杆的上端固定连接有垫块。
[0009]在上述的一种用于设备现场操作的电气控制系统中，所述操作箱内安装有导轨、断路器、继电器、隔离器、直流电源和端子排。
[0010]在上述的一种用于设备现场操作的电气控制系统中，所述双向驱动机构包括固定连接在U形立板上端的双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有联动杆，所述联动杆远离双轴电机的一端固定连接有主动锥齿轮，所述调节螺杆的上端贯穿U形立板的上端，且固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。
[0011]在上述的一种用于设备现场操作的电气控制系统中，所述U形立板的上端对称固定连接有两个轴承座，所述轴承座的内壁通过滚珠轴承转动套接在联动杆靠近主动锥齿轮的一端杆壁外。
[0012]在上述的一种用于设备现场操作的电气控制系统中，所述升降螺筒的外侧固定连接有限位滑块，所述U形立板竖直部的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
[0013]在上述的一种用于设备现场操作的电气控制系统中，所述旋转机构包括固定连接
在中空底座内壁中间位置的双向电机，所述双向电机的前后两端输出轴均固定连接有第一斜齿轮，所述传动轴的一端固定连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
[0014]在上述的一种用于设备现场操作的电气控制系统中，所述传动轴位于中空底座外的一端轴壁外还固定套接有定位板，所述中空底座的外侧固定嵌设有电磁块，所述定位板的侧壁固定嵌设有与电磁块磁接的永磁块。
[0015]在上述的一种用于设备现场操作的电气控制系统中，所述操作箱的输入输出信号均经过信号隔离器进行防干扰保护。
[0016]在上述的一种用于设备现场操作的电气控制系统中，所述操作器上具有显示屏。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于设备现场操作的电气控制系统，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于设备现场操作的电气控制系统，通过操作箱外安设操作器、本地远程转换开关、启动开关、停止开关、电源指示灯、启动指示灯、停止指示灯，箱内安装导轨、断路器、继电器、隔离器、直流电源、端子排，根据实际需求设置被控对象的调节参数即可投入使用，可做电动机、阀、泵等设备调节操作使用，通过转换开关切换远程与就地操作两种操作模式，通过操作器输出4～20mA电流信号供自动化系统现场设备调速、调节开度等使用，设备的反馈信号再传送回现场操作箱，输入输出信号都经过信号隔离器保证不受强电等干扰，其中转换开关切换手动(本地)和自动(远程)，接收反馈信号可在操作器的显示屏上显示，将给定值经过继电器控制给隔离器发送给DCS或者设备本体控制器，操作器与隔离器之间的控制继电器主要功能是通断该操作箱发出给定信号，当手动本地操作设备调速或调整开度等时候，处于接通状态；当转换开关在远程自动，则控制继电器失电，即使误操作本地给定信号也不会发送到DCS系统，不会将两路给定信号叠加，可作为通用设备启停调速。
[0019]2、该用于设备现场操作的电气控制系统，通过设有的中空底座和U形立板，根据使用者的身材在需要调节操作箱的高度时，启动双轴电机，双轴电机通过联动杆带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根调节螺杆同步转动，再通过调节螺杆和升降螺筒的螺纹套接作用使得升降螺筒带着操作箱上下移动，能够对操作箱的相对高度进行快速调节，便于使用。
[0020]3、该用于设备现场操作的电气控制系统，通过设有的中空底座，根据操作箱需要移动或者固定放置的情况启动双向电机，双向电机带动两个第一斜齿轮转动，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的啮合作用带动四根传动轴同步转动，进而调节万向滚轮和垫块的相对底部放置位置，能够实现对操作箱移动或者固定放置的快速调节，便于使用，且通过电磁块和永磁块的磁接能够实现对定位板的固定，进而实现对万向滚轮和垫块的稳定固定。
[0021]综上所述：本专利技术实施后经过不同环境条件和控制模式下运行，该现场操作箱运行稳定性、可靠性、灵敏性很好，能够实现自动化系统现场设备调速、调节开度等自动化控制。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种用于设备现场操作的电气控制系统结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种用于设备现场操作的电气控制系统的操作箱内部元件安装位置图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种用于设备现场操作的电气控制系统的操作箱控制回路原理图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种用于设备现场操作的电气控制系统的主回路控制原理图。
[0026]图中：1、中空底座；2、操作箱；3、操作器；4、本地远程转换开关；5、启动开关；6、停止开关；7、电源指示灯；8、启动指示灯；9、停止指示灯；10、U形立板；11、调节螺杆；12、升降螺筒；13、传动轴；14、支撑杆；15、万向滚轮；16、垫块；17、双轴电机；18、联动杆；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、轴承座；22、双向电机；23、第一斜齿轮；24、第二斜齿轮；25、定位板；26、电磁块；27、永磁块；28、显示屏。
具体实施方式
[0027]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0028]实施例1，请参阅图1
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4，一种用于设备现场操作的电气控制系统，包括中空底座1和操作箱2，操作箱2的前侧固定安设有操作器3、本地远程转换开关4、启动开关5、停止开关6、电源指示灯7、启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于设备现场操作的电气控制系统，包括中空底座(1)和操作箱(2)，其特征在于：所述操作箱(2)的前侧固定安设有操作器(3)、本地远程转换开关(4)、启动开关(5)、停止开关(6)、电源指示灯(7)、启动指示灯(8)和停止指示灯(9)；所述中空底座(1)的上端固定连接有U形立板(10)，所述中空底座(1)的上端和U形立板(10)水平部的下端通过轴承对称转动连接有两根调节螺杆(11)，所述U形立板(10)的上端固定连接有用于驱动两根调节螺杆(11)同步转动的双向驱动机构，所述调节螺杆(11)的杆壁外螺纹套接有升降螺筒(12)，所述升降螺筒(12)的侧壁与操作箱(2)的外侧固定连接；所述中空底座(1)的相对一侧侧壁均前后对称开设有两个通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有传动轴(13)，所述中空底座(1)的内侧固定设有用于驱动四根传动轴(13)同步转动的旋转机构，所述传动轴(13)的外端固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的下端固定连接有万向滚轮(15)，所述支撑杆(14)的上端固定连接有垫块(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于设备现场操作的电气控制系统，其特征在于：所述操作箱(2)内安装有导轨、断路器、继电器、隔离器、直流电源和端子排。3.根据权利要求1所述的一种用于设备现场操作的电气控制系统，其特征在于：所述双向驱动机构包括固定连接在U形立板(10)上端的双轴电机(17)，所述双轴电机(17)的两端输出轴均固定连接有联动杆(18)，所述联动杆(18)远离双轴电机(17)的一端固定连接有主动锥齿轮(19)，所述调节螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦鹏，沈远海，许保峰，孟劲松，胡佛明，江宏，吴国军，于士峰，王玉凤，邹军军，杨成益，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：