一种走心机进给伺服电机隔离热源结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种走心机进给伺服电机隔离热源结构，涉及数控机床伺服进给技术领域，包括电机座，电机座的顶端开设有检修口，电机座的一侧安装有冷却板，冷却板的一侧连接有进给伺服电机，电机座的另一侧安装有保持座，保持座的内侧套装有轴承，轴承的内侧套装有丝杆，保持座和丝杆通过轴承转动连接，冷却板的一侧顶端连接有进液接口，冷却板的一侧底端连接有出液接口，进液接口的一端连接有冷却液进管，出液接口的一端连接有冷却液出管。本实用新型专利技术能有效实现隔热效果，从而提高走心机的加工精度，且检修较为方便，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种走心机进给伺服电机隔离热源结构


[0001]本技术属于数控机床伺服进给
，更具体地说，特别涉及一种走心机进给伺服电机隔离热源结构。

技术介绍

[0002]进给电机在使用过程中，由于从冷机状态到工作状态，会产生电机温度变化，温度的变化从而带来热量，由于热传到效应，会使热量通过相关的接触件，传递到滚珠丝杆上面，由于滚珠丝杆为金属所制，由于材料特性，滚珠丝杆会热胀冷缩，从而是其长度变化。此外，机床受到进给伺服动机发热、机械运动摩擦发热、车间环境温度的变化、切削热以及冷却介质的影响，造成机床各部的温升不均匀，导致机床形态精度及加工精度的变化。因此，需要提供一种进给伺服电机隔离热源结构，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种走心机进给伺服电机隔离热源结构，以解决现在的进给伺服电机性能及发热量变化直接影响滚轴丝杆的热变位，从而影响走心机的加工精度的问题。
[0004]本技术走心机进给伺服电机隔离热源结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种走心机进给伺服电机隔离热源结构，包括电机座，所述电机座的顶端开设有检修口，所述电机座的一侧安装有冷却板，所述冷却板的一侧连接有进给伺服电机，所述电机座的另一侧安装有保持座，所述保持座的内侧套装有轴承，所述轴承的内侧套装有丝杆，所述保持座和丝杆通过轴承转动连接，所述冷却板的一侧顶端连接有进液接口，所述冷却板的一侧底端连接有出液接口，所述进液接口的一端连接有冷却液进管，所述出液接口的一端连接有冷却液出管。
[0006]进一步的，所述检修口的内侧设有联轴器，所述进给伺服电机的输出端和联轴器的一端连接，所述丝杆的一端和联轴器的另一端连接。
[0007]进一步的，所述冷却板的内侧开设有冷却液槽，所述冷却液槽的一端和进液接口的另一端连接，所述冷却液槽的另一端和出液接口的另一端连接。
[0008]进一步的，所述冷却板的顶端开设有排污口，所述排污口的内侧安装有堵头。
[0009]进一步的，所述冷却板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内侧安装有螺栓，所述进给伺服电机和冷却板通过螺栓连接。
[0010]进一步的，所述冷却板的一侧开设有开口。
[0011]进一步的，所述电机座的顶端两侧均开设有若干固定孔，所述固定孔之间等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、该种走心机进给伺服电机隔离热源结构，通过冷却板的一侧连接有进给伺服电
机，实现电机隔热，通过进液接口和出液接口，实现冷却液进出循环，提高冷却稳定性，通过冷却板的内侧开设有冷却液槽，实现冷却液循环，通过冷却板的一侧开设有安装孔，方便进给伺服电机安装；
[0014]2、该种走心机进给伺服电机隔离热源结构，通过检修口的内侧设有联轴器，方便进给伺服电机的输出端和丝杆连接，通过冷却板的顶端开设有排污口，方便冷却板排污，通过排污口的内侧安装有堵头，提高冷却板的密封性，通过冷却板的一侧开设有开口，方便进给伺服电机的输出端与联轴器连接；本技术能有效实现隔热效果，从而提高走心机的加工精度，且检修较为方便，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术的剖面图。
[0017]图3是本技术的冷却板剖面立体图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、电机座；101、固定孔；102、检修口；2、冷却板；201、冷却液槽；202、排污口；203、堵头；204、开口；205、安装孔；206、进液接口；207、出液接口；3、进给伺服电机；4、保持座；401、轴承；5、丝杆；6、联轴器；7、冷却液进管；8、冷却液出管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图3所示：
[0025]本技术提供一种走心机进给伺服电机隔离热源结构，包括电机座1，电机座1的顶端开设有检修口102，电机座1的一侧安装有冷却板2，冷却板2的一侧连接有进给伺服电机3，通过冷却板2的一侧连接有进给伺服电机3，实现电机隔热，电机座1的另一侧安装有保持座4，保持座4的内侧套装有轴承401，轴承401的内侧套装有丝杆5，保持座4和丝杆5通过轴承401转动连接，冷却板2的一侧顶端连接有进液接口206，冷却板2的一侧底端连接有出液接口207，进液接口206的一端连接有冷却液进管7，出液接口207的一端连接有冷却液
出管8，通过进液接口206和出液接口207，实现冷却液进出循环，提高冷却稳定性。
[0026]其中，检修口102的内侧设有联轴器6，进给伺服电机3的输出端和联轴器6的一端连接，丝杆5的一端和联轴器6的另一端连接，通过检修口102的内侧设有联轴器6，方便进给伺服电机3的输出端和丝杆5连接。
[0027]其中，冷却板2的内侧开设有冷却液槽201，冷却液槽201的一端和进液接口206的另一端连接，冷却液槽201的另一端和出液接口207的另一端连接，通过冷却板2的内侧开设有冷却液槽201，实现冷却液循环。
[0028]其中，冷却板2的顶端开设有排污口202，排污口202的内侧安装有堵头203，通过冷却板2的顶端开设有排污口202，方便冷却板2排污，通过排污口202的内侧安装有堵头203，提高冷却板2的密封性。
[0029]其中，冷却板2的一侧开设有安装孔205，安装孔205的内侧安装有螺栓，进给伺服电机3和冷却板2通过螺栓连接，通过冷却板2的一侧开设有安装孔205，方便进给伺服电机3安装。
[0030]其中，冷却板2的一侧开设有开口204，通过冷却板2的一侧开设有开口204，方便进给伺服电机3的输出端与联轴器6连接。
[0031]其中，电机座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走心机进给伺服电机隔离热源结构，包括电机座(1)，其特征在于：所述电机座(1)的顶端开设有检修口(102)，所述电机座(1)的一侧安装有冷却板(2)，所述冷却板(2)的一侧连接有进给伺服电机(3)，所述电机座(1)的另一侧安装有保持座(4)，所述保持座(4)的内侧套装有轴承(401)，所述轴承(401)的内侧套装有丝杆(5)，所述保持座(4)和丝杆(5)通过轴承(401)转动连接，所述冷却板(2)的一侧顶端连接有进液接口(206)，所述冷却板(2)的一侧底端连接有出液接口(207)，所述进液接口(206)的一端连接有冷却液进管(7)，所述出液接口(207)的一端连接有冷却液出管(8)。2.如权利要求1所述走心机进给伺服电机隔离热源结构，其特征在于：所述检修口(102)的内侧设有联轴器(6)，所述进给伺服电机(3)的输出端和联轴器(6)的一端连接，所述丝杆(5)的一端和联轴器(6)的另一端连接。3.如权利要求1所述走心机进给...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国胜，
申请(专利权)人：广东台科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：