一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构制造技术

技术编号:35947319 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-14 10:38
本实用新型专利技术公开了一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构,包括包装机、上料机、传动箱、分料板和电机,所述上料机位于包装机的右侧。本实用新型专利技术通过设置分料板、往复机构和调速机构,通过分料板对上料机上的物料起到有序分隔的作用,通过往复机构对分料板起到反复上下移动的作用,达到对上料机上的物料起到分料的作用,通过调速机构对分料板的往复移动速度起到速度调节的作用,调节分料板移动速度则能够达到调控每次分料的量,具备可调控进料量的优点,解决了现有包装机在进物料量时都是统一的,但是包装袋有大有小,如果在用小的包装袋盛放包装机进入的物料,可能会影响后序的封口的问题。封口的问题。封口的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构


[0001]本技术属于包装机的进料
,尤其涉及一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平不断提高,对各种方便食品的需求也随之大增,这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展,真空包装机是发展比较快的包装机械之一,拥有着广阔的发展前景,封口包装机种类又分很多种,在封口方面应用热管和冷封口技术,另外,随着包装从单一技术转向与加工相结合研究取得进展,应将包装
延伸到加工领域,开发包装、加工一体化的食品加工包装设备。
[0003]现有技术存在的问题是:现有的包装机在进物料量时都是统一的,但是包装袋有大有小,如果在用小的包装袋盛放包装机进入的物料,可能会影响后序的封口。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构,具备可调控进料量的优点,解决了现有包装机在进物料量时都是统一的,但是包装袋有大有小,如果在用小的包装袋盛放包装机进入的物料,可能会影响后序的封口的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构,包括包装机、上料机、传动箱、分料板和电机,所述上料机位于包装机的右侧,所述传动箱位于上料机的顶部,所述分料板通过第一转轴与传动箱的内壁活动连接,且延伸至传动箱的外部,所述电机与传动箱的内壁固定连接,所述传动箱的内部设置有往复机构,所述传动箱的设置有调速机构。
[0006]作为本技术优选的,所述往复机构包括固定板、传动板、第一齿轮和第二齿轮,所述固定板与分料板的右侧固定连接,所述传动板通过第二转轴与传动箱的内壁活动连接,所述第一齿轮与传动板的前侧固定连接,所述第二齿轮与电机的后侧活动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述调速机构包括调节箱、第一调节齿轮、第二调节齿轮和第三调节齿轮,所述调节箱与传动箱的内部活动连接,且延伸至传动箱的外部,所述第一调节齿轮通过第三转轴与调节箱的内壁活动连接,且贯穿至传动箱的内部与第一齿轮和第二齿轮接触,所述第二调节齿轮通过第四转轴与调节箱的内壁活动连接,且贯穿至传动箱的内部,所述第三调节齿轮通过第五转轴与调节箱的内壁活动连接,且贯穿至传动箱的内部。
[0008]作为本技术优选的,所述调节箱的前侧固定连接有把手,所述传动箱的内部活动连接有卡块,且贯穿至把手的内部延伸至传动箱的外部。
[0009]作为本技术优选的,所述传动箱的前侧开设有与把手配合使用的开口,所述开口的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽。
[0010]作为本技术优选的,所述传动箱右侧的顶部开设有与调节箱配合使用的限位槽。
[0011]作为本技术优选的,所述传动箱的底部开设有与分料板配合使用的活动槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置分料板、往复机构和调速机构,通过分料板对上料机上的物料起到有序分隔的作用,通过往复机构对分料板起到反复上下移动的作用,达到对上料机上的物料起到分料的作用,通过调速机构对分料板的往复移动速度起到速度调节的作用,调节分料板移动速度则能够达到调控每次分料的量,具备可调控进料量的优点,解决了现有包装机在进物料量时都是统一的,但是包装袋有大有小,如果在用小的包装袋盛放包装机进入的物料,可能会影响后序的封口的问题。
[0014]2、本技术通过设置往复机构,能够通过往复机构对分料板起到反复上下移动的作用,达到对上料机上的物料起到分料的作用。
[0015]3、本技术通过设置调速机构,能够通过调速机构对分料板的往复移动速度起到速度调节的作用,调节分料板移动速度则能够达到调控每次分料的量。
[0016]4、本技术通过设置把手和卡块,能够通过把手对调节箱起到传动的作用,通过卡块对调节箱起到限位的作用。
[0017]5、本技术通过设置开口和卡槽,能够通过开口对把手起到限位移动的作用,通过卡槽对卡块起到限位的作用。
[0018]6、本技术通过设置限位槽,能够通过限位槽对调节箱起到限位移动的作用。
[0019]7、本技术通过设置活动槽,能够通过活动槽对于分料板起到与传动箱内部移动的作用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供传动箱的剖切图;
[0022]图3是本技术实施例提供传动箱内部结构爆炸图;
[0023]图4是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0024]图中:1、包装机;2、上料机;3、传动箱;4、分料板;5、电机;6、往复机构;601、固定板;602、传动板;603、第一齿轮;604、第二齿轮;7、调速机构;701、调节箱;702、第一调节齿轮;703、第二调节齿轮;704、第三调节齿轮;8、把手;9、卡块;10、开口;11、卡槽;12、限位槽;13、活动槽。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构,包括包装机1、上料机2、传动箱3、分料板4和电机5,上料机2位于包装机1的右侧,传动箱3位于上料机2的顶部,分料板4通过第一转轴与传动箱3的内壁活动连接,且延伸
至传动箱3的外部,电机5与传动箱3的内壁固定连接,传动箱3的内部设置有往复机构6,传动箱3的设置有调速机构7。
[0028]参考图3和图4,往复机构6包括固定板601、传动板602、第一齿轮603和第二齿轮604,固定板601与分料板4的右侧固定连接,传动板602通过第二转轴与传动箱3的内壁活动连接,第一齿轮603与传动板602的前侧固定连接,第二齿轮604与电机5的后侧活动连接。
[0029]采用上述方案:通过设置往复机构6,能够通过往复机构6对分料板4起到反复上下移动的作用,达到对上料机2上的物料起到分料的作用。
[0030]参考图3,调速机构7包括调节箱701、第一调节齿轮702、第二调节齿轮703和第三调节齿轮704,调节箱701与传动箱3的内部活动连接,且延伸至传动箱3的外部,第一调节齿轮702通过第三转轴与调节箱701的内壁活动连接,且贯穿至传动箱3的内部与第一齿轮603和第二齿轮604接触,第二调节齿轮703通过第四转轴与调节箱701的内壁活动连接,且贯穿至传动箱3的内部,第三调节齿轮704通过第五转轴与调节箱701的内壁活动连接,且贯穿至传动箱3的内部。
[0031]采用上述方案:通过设置调速机构7,能够通过调速机构7对分料板4的往复移动速度起到速度调节的作用,调节分料板4移动速度则能够达到调控每次分料的量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构,包括包装机(1)、上料机(2)、传动箱(3)、分料板(4)和电机(5),其特征在于:所述上料机(2)位于包装机(1)的右侧,所述传动箱(3)位于上料机(2)的顶部,所述分料板(4)通过第一转轴与传动箱(3)的内壁活动连接,且延伸至传动箱(3)的外部,所述电机(5)与传动箱(3)的内壁固定连接,所述传动箱(3)的内部设置有往复机构(6),所述传动箱(3)的设置有调速机构(7)。2.如权利要求1所述的一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构,其特征在于:所述往复机构(6)包括固定板(601)、传动板(602)、第一齿轮(603)和第二齿轮(604),所述固定板(601)与分料板(4)的右侧固定连接,所述传动板(602)通过第二转轴与传动箱(3)的内壁活动连接,所述第一齿轮(603)与传动板(602)的前侧固定连接,所述第二齿轮(604)与电机(5)的后侧活动连接。3.如权利要求2所述的一种可调节上料量的自动检测包装机用进料机构,其特征在于:所述调速机构(7)包括调节箱(701)、第一调节齿轮(702)、第二调节齿轮(703)和第三调节齿轮(704),所述调节箱(701)与传动箱(3)的内部活动连接,且延伸至传动箱(3)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑书军郑智帆
申请(专利权)人:深圳市智恩自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1