本发明专利技术公开了一种高纯氟化钡生产用离心装置，涉及氟化钡生产技术领域，包括外壳，外壳的内部转动设置有离心筒，离心筒的侧壁以及底部均设置有通孔，离心筒的底部连通有出料管，出料管内部的第一阀门，外壳底部的一端连通有出液管，出液管的内部设置有第二阀门，出料管的底部设置有驱动组件，外壳顶端的中部设置有入料斗，外壳顶部的一端设置有清洁组件。通过设置的清洁组件，在气缸推动升降座上下移动的过程中，刮板和清洁毛刷可对离心筒内壁附着的混合物进行清理，防止离心筒中的通孔被堵塞，降低氟化钡的离心效率，通过设置的调节组件，使刮板向上移动，清洁毛刷打在刮板上，防止清洁毛刷外部附着过多混合物影响对离心筒内壁的清理效果。的清理效果。的清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯氟化钡生产用离心装置
[0001]本专利技术涉及氟化钡生产
，尤其涉及一种高纯氟化钡生产用离心装置。
技术介绍
[0002]氟化钡工业生产方法有干法和中和法。干法中热分解所需要的温度较高，能耗大，对生产设备要求高，氟硅酸钡高温热解时，传热不均匀，容易造成结壁现象，从而加大能耗，同时也会影响到最终固体产品的纯度。中和法以氟化氢为氟源，利用碳酸钡或氢氧化钡直接或间接与氢氟酸反应制得氟化钡。
[0003]以碳酸钡和氢氟酸为原料生产氟化钡，其工艺流程大致为：将碳酸钡倒入氟化钡反应釜中，加入纯净水，向氟化钡反应釜中滴加氢氟酸进行中和反应，反应条件为常温常压，反应结束后，氟化钡与水的混合物经离心脱水、烘干、破碎、磨粉、筛分，得到氟化钡产品。氟化钡与水的混合物在离心脱水步骤中需要使用离心装置，现有的离心装置在使用的过程中，会出现混合物粘附在离心筒内壁的现象，从而造成离心筒中通孔的堵塞，在长时间的工作状态下，若不及时对离心筒清理，会影响氟化钡离心的效率，若采用人工对离心筒清理的方法，则会增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯氟化钡生产用离心装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高纯氟化钡生产用离心装置，包括外壳，所述外壳的内部转动设置有离心筒，所述离心筒的侧壁以及底部均设置有通孔，所述离心筒的底部连通有出料管，所述出料管内部的第一阀门，所述外壳底部的一端连通有出液管，所述出液管的内部设置有第二阀门，所述出料管的底部设置有驱动组件，所述外壳顶端的中部设置有入料斗，所述外壳顶部的一端设置有清洁组件；
[0006]所述清洁组件包括设置于外壳顶部一端的气缸，所述气缸的底部固定设置有升降座，所述升降座的下方设置有刮板，所述升降座的底部设置有调节组件，所述升降座的一侧设置有U型安装支架，所述U型安装支架的内部转动设置有转杆，所述转杆的外部设置有清洁辊，所述清洁辊的外部设置有若干清洁毛刷，所述转杆一端的外部缠绕有收卷线，所述转杆两端的外部均设置有卷簧；
[0007]所述调节组件包括设置于升降座内部的调节电机，所述调节电机的驱动端设置有丝杆，所述升降座的底部固定设置有固定杆，所述固定杆的底部固定设置有底板。
[0008]优选地，所述驱动组件包括设置于外壳底部的驱动电机、设置于出料管外部的传动齿轮、转动设置于外壳内部的驱动齿轮，所述驱动电机的驱动端与驱动齿轮连接，所述传动齿轮与驱动齿轮相啮合。
[0009]优选地，所述收卷线的顶部与外壳固定连接，所述转杆靠近收卷线的一端设置于U型安装支架的内部。
[0010]优选地，所述丝杆的底部转动设置于底板的顶部，所述刮板的一端螺纹连接于丝杆的外部，所述刮板靠近丝杆的一端滑动套设于固定杆的外部。
[0011]优选地，所述刮板的内部开设有凹槽。
[0012]优选地，所述刮板和所述清洁毛刷的一侧均与离心筒的侧壁相贴合。
[0013]优选地，所述U型安装支架靠近收卷线一端的顶部设置有清洁块，所述收卷线贯穿清洁块。
[0014]优选地，所述U型安装支架靠近收卷线一端的内部设置有导向轮。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过利用清洁组件中的气缸和刮板，气缸推动刮板上下移动的过程中，刮板可对离心筒内壁附着的大部分混合物进行刮落，减少离心筒内壁混合物附着的数量，避免离心筒中通孔被堵塞的现象。
[0017]2、本专利技术通过利用清洁组件中的转杆、清洁辊、清洁毛刷、收卷线以及转杆外部的卷簧，在升降座上下移动的过程中，旋转的清洁毛刷对离心筒内壁附着的混合物进行清理，进一步提高对离心筒内壁混合物清理的效果。
[0018]3、本专利技术通过设置的调节组件，利用调节电机使刮板向上移动，将刮板移动至丝杆的最顶部，清洁毛刷在转动的过程中，清洁毛刷打在刮板上，从而可以将清洁毛刷上附着的混合物打落，防止清洁毛刷外部附着过多混合物影响对离心筒内壁的清理效果。
[0019]4、本专利技术通过设置的清洁块，在收卷线收线的过程中，清洁块可对收卷线外部的混合物进行清洁和阻隔，防止收卷线外部粘附混合物，影响收卷线的使用。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的正面剖视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的驱动组件结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的清洁组件正面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的U型安装支架正面剖视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的清洁组件侧视结构示意图。
[0026]图中序号：1、外壳；2、离心筒；3、出料管；4、第一阀门；5、出液管；6、第二阀门；7、驱动组件；701、驱动电机；702、传动齿轮；703、驱动齿轮；8、入料斗；9、清洁组件；901、气缸；902、升降座；903、刮板；904、U型安装支架；905、转杆；906、清洁辊；907、清洁毛刷；908、收卷线；10、调节组件；1001、调节电机；1002、丝杆；1003、固定杆；1004、底板；11、清洁块；12、导向轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例：参见图1
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5，一种高纯氟化钡生产用离心装置，包括外壳1，外壳1的内部转动设置有离心筒2，离心筒2的侧壁以及底部均设置有通孔，离心筒2的底部连通有出料管3，
出料管3内部的第一阀门4，外壳1底部的一端连通有出液管5，出液管5的内部设置有第二阀门6，出料管3的底部设置有驱动组件7，外壳1顶端的中部设置有入料斗8，通过入料斗8可将混合物倒入离心筒2内部，外壳1顶部的一端设置有清洁组件9；
[0029]清洁组件9包括设置于外壳1顶部一端的气缸901，气缸901的底部固定设置有升降座902，升降座902的下方设置有刮板903，升降座902的底部设置有调节组件10，升降座902的一侧设置有U型安装支架904，U型安装支架904的内部转动设置有转杆905，转杆905的外部设置有清洁辊906，清洁辊906的外部设置有若干清洁毛刷907，刮板903和清洁毛刷907的一侧均与离心筒2的侧壁相贴合，转杆905一端的外部缠绕有收卷线908，收卷线908的顶部与外壳1固定连接，转杆905两端的外部均设置有卷簧，转杆905靠近收卷线908的一端设置于U型安装支架904的内部，对离心筒2内壁清理时，气缸901推动升降座902向下移动，在升降座902深入离心筒2内部时，升降座902底部的刮板903首先接触离心筒2的内壁，清洁辊906外侧的清洁毛刷907再与离心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯氟化钡生产用离心装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部转动设置有离心筒(2)，所述离心筒(2)的侧壁以及底部均设置有通孔，所述离心筒(2)的底部连通有出料管(3)，所述出料管(3)内部的第一阀门(4)，所述外壳(1)底部的一端连通有出液管(5)，所述出液管(5)的内部设置有第二阀门(6)，所述出料管(3)的底部设置有驱动组件(7)，所述外壳(1)顶端的中部设置有入料斗(8)，所述外壳(1)顶部的一端设置有清洁组件(9)；所述清洁组件(9)包括设置于外壳(1)顶部一端的气缸(901)，所述气缸(901)的底部固定设置有升降座(902)，所述升降座(902)的下方设置有刮板(903)，所述升降座(902)的底部设置有调节组件(10)，所述升降座(902)的一侧设置有U型安装支架(904)，所述U型安装支架(904)的内部转动设置有转杆(905)，所述转杆(905)的外部设置有清洁辊(906)，所述清洁辊(906)的外部设置有若干清洁毛刷(907)，所述转杆(905)一端的外部缠绕有收卷线(908)，所述转杆(905)两端的外部均设置有卷簧；所述调节组件(10)包括设置于升降座(902)内部的调节电机(1001)，所述调节电机(1001)的驱动端设置有丝杆(1002)，所述升降座(902)的底部固定设置有固定杆(1003)，所述固定杆(1003)的底部固定设置有底板(1004)。2.根据权利要求1所述的一种高纯氟化钡生产用离心装置，其特征在于：所述驱动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进东，刘刚，刘文，高明明，
申请(专利权)人：南通太洋高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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