一种分段式伞撑状可回收锚杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及岩土工程支护结构技术领域，具体为一种分段式伞撑状可回收锚杆装置，包括中心杆体、锚杆本体、钻头、紧固组件，所述中心杆体贯穿所述锚杆本体，所述钻头、紧固组件以可拆卸连接的方式对应安装在所述中心杆体的底部、顶部；所述锚杆本体为分段式可拆卸结构，所述锚杆本体包括均带有中空孔洞的手柄、上部锚固筒、推动部、底部锚固筒，所述上部锚固筒、底部锚固筒上均设置有可伸出展开或缩回复位的锚固爪组件，所述手柄、上部锚固筒、推动部上设置有按压所述锚固爪组件的按压组件。打破了传统锚杆因不可回收而造成的资源浪费及对地下工程的一系列不利影响，提高了回收过程中的安全性；减少了操作难度、降低了建筑成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式伞撑状可回收锚杆装置


[0001]本技术涉及岩土工程支护结构
，具体为一种分段式伞撑状可回收锚杆装置。

技术介绍

[0002]锚杆支护多用于隧道工程、巷道以及深基坑和边坡施工中，传统锚杆支护在支护功能失效后便被遗留在地下，对后续地下工程施工带来诸多不利。
[0003]近年来，在全国呼吁、绿色、节能、环保的方针下，推动绿色发展，绿色的建筑施工是必经之路，可回收锚杆也是锚杆技术发展的必然产物，现阶段，存在热熔式可回收技术、充气式可回收技术，但对材料要求较高，制作成本高，部分可回收锚杆在回收的过程中不能做到完全回收，所以特设计此分段式伞撑状可回收锚杆装置，可对其进行完全回收，伞撑状结构进一步提高了锚固力，增强锚固效果，更好的服务于地下工程。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种分段式伞撑状可回收锚杆装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种分段式伞撑状可回收锚杆装置，包括中心杆体、锚杆本体、钻头、紧固组件，所述中心杆体贯穿所述锚杆本体，所述钻头、紧固组件以可拆卸连接的方式对应安装在所述中心杆体的底部、顶部；
[0007]所述锚杆本体为分段式可拆卸结构，所述锚杆本体包括均带有中空孔洞的手柄、上部锚固筒、推动部、底部锚固筒，所述上部锚固筒、底部锚固筒上均设置有可伸出展开或缩回复位的锚固爪组件，所述手柄、上部锚固筒、推动部上设置有按压所述锚固爪组件的按压组件。
[0008]优选的，所述中心杆体与所述钻头、紧固组件以螺纹连接的方式连接。
[0009]优选的，所述紧固组件包括安装在所述中心杆体顶部且位于所述手柄上方的锚杆支架、与所述中心杆体顶部螺纹配合且位于所述锚杆支架上方的螺母。
[0010]优选的，所述中心杆体的外侧杆体上设置有沿其长度方向分布的三个凸起，所述手柄、上部锚固筒、推动部、底部锚固筒内部的中空孔洞侧壁上对应设置有与三个凸起相匹配的三个竖向凹槽。
[0011]优选的，所述按压组件包括设置在所述手柄、上部锚固筒底部的三个凸起杆、设置在所述推动部内部且可上下移动的三个T形推杆，所述手柄底部的三个凸起杆与所述上部锚固筒内的锚固爪组件相匹配，所述上部锚固筒底部的三个凸起杆与三个T形推杆相匹配，三个T形推杆与所述底部锚固筒内的锚固爪组件相匹配。
[0012]优选的，所述推动部内部设置有与三个T形推杆配合的限位块，每个T形推杆配合有两个限位块且两个限位块分布在每个T形推杆的左、右两侧。
[0013]优选的，所述锚固爪组件包括呈竖直分布的三个U形滑轨、滑动安装在三个U形滑
轨上的三个滑动扣、设置在三个U形滑轨上且位于三个滑动扣下方的三个高强度弹簧、设置在三个U形滑轨底部的三个固定扣、铰接在三个滑动扣上的三个锚固撑、铰接在三个固定扣上的三个锚固爪，三个锚固撑的另一端铰接在三个锚固爪的中部上，所述手柄底部的三个凸起杆与所述上部锚固筒内的三个滑动扣相匹配，三个T形推杆与所述底部锚固筒内的三个滑动扣相匹配。
[0014]优选的，所述上部锚固筒、底部锚固筒的侧筒壁上均开设有与三个锚固爪位置相匹配的三个保护孔，三个保护孔的内侧均固定有开口橡胶垫。
[0015]优选的，三个锚固爪均呈圆锥状结构。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过将锚杆本体设置为分段式结构使得安装便捷且结构紧凑，将锚杆本体分为锚固筒及推动部两部分，锚固筒内部的锚固组件可以保证锚固效果，保证支护的稳定，同时，锚固组件中的锚固爪为圆锥状结构，这样当其固定后其在侧壁岩土层内的占地面积也小，所以当其回收时对土体的扰动小，其周围的岩土层不会出现塌陷的情况，打破了传统锚杆因不可回收而造成的资源浪费及对地下工程的一系列不利影响，提高了回收过程中的安全性；减少了操作难度、降低了建筑成本、提高了工作效率、增加了经济收益。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0019]图1为本技术的整体结构分解示意图；
[0020]图2为本技术中中心杆体的结构示意图；
[0021]图3为本技术中锚杆本体的结构示意图；
[0022]图4为本技术中手柄的结构示意图；
[0023]图5为本技术中上部锚固筒的结构示意图；
[0024]图6为本技术中底部锚固筒的结构示意图；
[0025]图7为本技术中推动部的结构示意图；
[0026]图8为本技术中U形滑轨的结构示意图；
[0027]图9为本技术中滑动扣的结构示意图；
[0028]图10为本技术中锚固爪张开状态的结构示意图。
[0029]图中：1、中心杆体；2、钻头；3、手柄；41、上部锚固筒；42、底部锚固筒；5、推动部；6、凸起杆；7、U形滑轨；8、滑动扣；9、高强度弹簧；10、固定扣；11、锚固撑；12、锚固爪；13、T形推杆；14、保护孔；15、橡胶垫；16、限位块；17、锚杆支架；18、螺母。
具体实施方式
[0030]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本技术进一步阐述。
[0031]如图1至图10所示，一种分段式伞撑状可回收锚杆装置，包括中心杆体1、锚杆本体、钻头2、紧固组件。所述中心杆体1贯穿所述锚杆本体，所述中心杆体1的顶部以及底部均设置有具有一定长度的螺纹，所述钻头2的顶部开设有有带有螺纹的凹槽，所述中心杆体1底部的螺纹与所述钻头2的螺纹内槽相适配。
[0032]所述紧固组件包括锚杆支架17和螺母18。所述锚杆支架17和螺母18与所述中心杆体1顶部的螺纹相适配，所述锚杆支架17位于所述锚杆本体上方，所述锚杆支架17为条形结构，所述螺母18位于所述锚杆支架17上方，通过所述锚杆支架17和螺母18可以将锚杆本体进行固定，使得装置更加稳固，能够保证本装置稳定地对土体进行锚固支护，提高锚固效果。
[0033]所述锚杆本体为分段式可拆卸结构，所述锚杆本体包括手柄3、上部锚固筒41、推动部5、底部锚固筒42。所述手柄3、上部锚固筒41、推动部5、底部锚固筒42上均带有中空孔洞，所述中心杆体1从中空孔洞中穿过；所述中心杆体1的外侧杆体上设置有沿其长度方向分布的三个凸起，所述手柄3、上部锚固筒41、推动部5、底部锚固筒42内部的中空孔洞侧壁上对应设置有与三个凸起相匹配的三个竖向凹槽，通过凸起与竖向凹槽的配合，能够限制中心杆体1与锚杆本体发生相对转动。
[0034]所述上部锚固筒41、底部锚固筒42内均设置有三个U形滑轨7、滑动扣8、高强度弹簧9、固定扣10、锚固撑11、锚固爪12。三个U形滑轨7均竖直分布，三个U形滑轨7均呈榫状结构，三个滑动扣8的内侧端均呈卯状结构，且以榫卯结构的方式滑动安装在三个U形滑轨7上，三个滑动扣8的外侧端均呈凸起球状结构；三个高强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式伞撑状可回收锚杆装置，其特征在于：包括中心杆体(1)、锚杆本体、钻头(2)、紧固组件，所述中心杆体(1)贯穿所述锚杆本体，所述钻头(2)、紧固组件以可拆卸连接的方式对应安装在所述中心杆体(1)的底部、顶部；所述锚杆本体为分段式可拆卸结构，所述锚杆本体包括均带有中空孔洞的手柄(3)、上部锚固筒(41)、推动部(5)、底部锚固筒(42)，所述上部锚固筒(41)、底部锚固筒(42)上均设置有可伸出展开或缩回复位的锚固爪组件，所述手柄(3)、上部锚固筒(41)、推动部(5)上设置有按压所述锚固爪组件的按压组件。2.根据权利要求1所述的一种分段式伞撑状可回收锚杆装置，其特征在于：所述中心杆体(1)与所述钻头(2)、紧固组件以螺纹连接的方式连接。3.根据权利要求2所述的一种分段式伞撑状可回收锚杆装置，其特征在于：所述紧固组件包括安装在所述中心杆体(1)顶部且位于所述手柄(3)上方的锚杆支架(17)、与所述中心杆体(1)顶部螺纹配合且位于所述锚杆支架(17)上方的螺母(18)。4.根据权利要求1所述的一种分段式伞撑状可回收锚杆装置，其特征在于：所述中心杆体(1)的外侧杆体上设置有沿其长度方向分布的三个凸起，所述手柄(3)、上部锚固筒(41)、推动部(5)、底部锚固筒(42)内部的中空孔洞侧壁上对应设置有与三个凸起相匹配的三个竖向凹槽。5.根据权利要求1所述的一种分段式伞撑状可回收锚杆装置，其特征在于：所述按压组件包括设置在所述手柄(3)、上部锚固筒(41)底部的三个凸起杆(6)、设置在所述推动部(5)内部且可上下移动的三个T形推杆(13)，所述手柄(3)底部的三个凸起杆(6)与所述上部锚固筒(41)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周盛全，冯绍童，章昊琎，徐秋伟，戴晨，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：