一种高效散热的风冷散热系统技术方案

本申请涉及制冷设备技术领域，公开了一种高效散热的风冷散热系统，包括外罩、冷凝器和压缩机，所述冷凝器和压缩机设置在所述外罩内，其中，还包括散热组件，所述散热组件包括散热风扇和挡风板，所述挡风板设置在所述外罩靠近所述冷凝器的内侧壁上，所述散热风扇设置在所述挡风板远离所述外罩的一侧，所述挡风板用于阻挡所述外罩内部的热风流出至所述散热风扇的上游处。本实用新型专利技术具有散热效果好和安装方便的有益效果。方便的有益效果。方便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的风冷散热系统


[0001]本技术属于制冷设备
，特别涉及一种高效散热的风冷散热系统。

技术介绍

[0002]现有的冰箱散热系统中，一般包括外罩和散热风扇，外罩内设置有压缩机和冷凝器，散热风扇设置在外罩的侧壁上。在实际应用中，外罩的侧壁和散热风扇之间存在较大的间隙，散热风扇运转时吸收外罩外部的空气形成冷风，冷风先经过冷凝器后吹向压缩机，冷风经过冷凝器时已经带走了冷凝器的部分热量，变成热风，压缩机的外壳会将一部分从冷凝器过来的热风进行阻挡，使这一部分热风反弹回到散热风扇的进风口处，影响散热风扇重新吸收常温的空气以形成冷风，出现“热风进热风出”的现象，严重影响了散热效果。
[0003]因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供了一种高效散热的风冷散热系统，能够提高散热效果。
[0005]本申请提供一种高效散热的风冷散热系统，包括外罩、冷凝器和压缩机，所述冷凝器和压缩机设置在所述外罩内，其中，还包括散热组件，所述散热组件包括散热风扇和挡风板，所述挡风板设置在所述外罩靠近所述冷凝器的内侧壁上，所述散热风扇设置在所述挡风板远离所述外罩的一侧，所述挡风板用于阻挡所述外罩内部的热风流出至所述散热风扇的上游处。
[0006]本申请的高效散热的风冷散热系统，通过在散热风扇和外罩的内侧壁之间设置挡风板，使被压缩机阻挡的热风无法从靠近散热风扇一侧的外罩侧壁流出，防止热风流出至散热风扇上游处再被散热风扇吸入而出现吸入热风的现象，保证了散热风扇吹进的都是冷风，提高了散热效果。
[0007]进一步地，本申请提供的高效散热的风冷散热系统，所述挡风板上开设有通风口，所述散热风扇通过所述通风口吸收所述外罩外部的空气；所述散热风扇完全覆盖所述通风口。
[0008]进一步地，本申请提供的高效散热的风冷散热系统，所述通风口为圆形。
[0009]在实际应用中，散热风扇的扇叶在旋转时会形成一个圆形范围，因此将通风口设置为圆形可以更好地适配散热风扇扇叶的大小，并且防止其他形状的通风口和散热风扇扇叶之间存在间隙，导致内部的热风通过该间隙流出，从而影响散热效果。
[0010]进一步地，本申请提供的高效散热的风冷散热系统，所述挡风板靠近所述散热风扇的一侧设置有和所述散热风扇相适配的限位槽，所述散热风扇嵌入所述限位槽。
[0011]在实际应用中，散热风扇还包括壳体，设置限位槽可以方便壳体的装配。
[0012]进一步地，本申请提供的高效散热的风冷散热系统，所述限位槽上设置有多个安装孔，所述安装孔用于与所述散热风扇连接。
[0013]进一步地，本申请提供的高效散热的风冷散热系统，所述挡风板靠近所述外罩拐
角处设置有斜面，所述斜面和所述外罩拐角处互相贴合。
[0014]通过这种设置方式，可以方便安装挡风板。
[0015]进一步地，本申请提供的高效散热的风冷散热系统，所述挡风板的周面倒有圆角。
[0016]进一步地，本申请提供的高效散热的风冷散热系统，所述外罩的侧壁上开设有多个散热孔。
[0017]进一步地，本申请提供的高效散热的风冷散热系统，所述散热孔的形状为Y字形。
[0018]进一步地，本申请提供的高效散热的风冷散热系统，所述外罩靠近所述散热孔的内侧还设置有防尘网。
[0019]由上可知，本申请的高效散热的风冷散热系统，通过在散热风扇和外罩的内侧壁之间设置挡风板，使被压缩机阻挡的热风无法从靠近散热风扇一侧的外罩侧壁流出，防止热风流出至散热风扇上游处再被散热风扇吸入而出现吸入热风的现象，保证了散热风扇吹进的都是冷风，提高了散热效果。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的一种高效散热的风冷散热系统的正面结构示意图。
[0021]图2为本申请提供的一种高效散热的风冷散热系统的背面结构示意图。
[0022]图3为本申请提供的一种挡风板的结构示意图。
[0023]图4为本申请提供的一种挡风板的俯视图。
[0024]图5为本申请提供的一种高效散热的风冷散热系统的俯视图。
[0025]标号说明：
[0026]100、外罩；110、散热孔；200、冷凝器；300、压缩机；400、散热组件；410、散热风扇；420、挡风板；421、通风口；422、限位槽；423、安装孔；424、斜面。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0029]参阅图1
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图2，本技术提供一种高效散热的风冷散热系统，包括外罩100、冷凝器200和压缩机300，冷凝器200和压缩机300设置在外罩100内，其中，还包括散热组件400，散热组件400包括散热风扇410和挡风板420，挡风板420设置在外罩100靠近冷凝器200的内侧壁上，散热风扇410设置在挡风板420远离外罩100的一侧，挡风板420用于阻挡外罩100内部的热风流出至散热风扇410的上游处。
[0030]其中，冷凝器200、压缩机300和散热风扇410为现有技术，在此不再赘述。其中，外
罩100上设置有散热孔110。其中，外罩100靠近散热组件400的一侧为上风向，远离散热组件400的一侧为下风向。
[0031]在实际应用中，冷凝器200一般是靠近散热组件400设置，压缩机300远离散热组件400设置，因为冷凝器200的体积一般小于压缩机300，防止散热风扇410吹来的风被压缩机300挡住。
[0032]本申请的高效散热的风冷散热系统散热过程如下，散热风扇410吸收外罩100外部的空气，形成冷风，冷风先经过冷凝器200，再经过压缩机300，被压缩机300阻挡的热风被挡风板420挡住，只能跟随散热风扇410的风向朝下风向吹出。
[0033]由上可知，本申请的高效散热的风冷散热系统，通过在散热风扇410和外罩100的内侧壁之间设置挡风板420，使被压缩机300阻挡的热风无法从靠近散热风扇410一侧的外罩100侧壁流出，防止热风流出至散热风扇410上游处再被散热风扇410吸入而出现吸入热风的现象，保证了散热风扇410吹进的都是冷风，提高了散热效果。
[0034]参阅图3，在一些实施方式中，挡风板420上开设有通风口421，散热风扇410通过通风口42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的风冷散热系统，包括外罩（100）、冷凝器（200）和压缩机（300），所述冷凝器（200）和压缩机（300）设置在所述外罩（100）内，其特征在于，还包括散热组件（400），所述散热组件（400）包括散热风扇（410）和挡风板（420），所述挡风板（420）设置在所述外罩（100）靠近所述冷凝器（200）的内侧壁上，所述散热风扇（410）设置在所述挡风板（420）远离所述外罩（100）的一侧，所述挡风板（420）用于阻挡所述外罩（100）内部的热风流出至所述散热风扇（410）的上游处。2.根据权利要求1所述的高效散热的风冷散热系统，其特征在于，所述挡风板（420）上开设有通风口（421），所述散热风扇（410）通过所述通风口（421）吸收所述外罩（100）外部的空气；所述散热风扇（410）完全覆盖所述通风口（421）。3.根据权利要求2所述的高效散热的风冷散热系统，其特征在于，所述通风口（421）为圆形。4.根据权利要求1所述的高效散热的风冷散热系统，其特征在于，所述挡风板（420）靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方成，卢延都，张宏云，张瑞钦，梁永诒，
申请(专利权)人：佛山市顺德区大磐电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：