一种快速冷却的螺钉模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的螺钉模具，包括底座，底座上部左侧安装冲压装置，底座上部右侧安装退模装置，底座上部中侧安装模具机构，模具机构包括：模具支撑支架、圆形模具、第一散热片、导热板、紫铜板、第二散热片、半导体制冷片和散热风扇，模具支撑支架固定安装在底座上部中侧，圆形模具固定安装在模具支撑支架右侧，第一散热片固定安装在圆形模具下侧，导热板固定安装在圆形模具上侧，紫铜板固定安装在导热板上侧表面，半导体制冷片制冷端安装在紫铜板上侧表面，第二散热片固定安装在半导体制冷片上侧表面，散热风扇安装在第二散热片上侧。本实用新型专利技术散热效率很高。本实用新型专利技术散热效率很高。本实用新型专利技术散热效率很高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的螺钉模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是一种快速冷却的螺钉模具。

技术介绍

[0002]螺钉是一种常用的零件，其需求量巨大，现有的螺钉在生产过程中往往使用模具进行生产，在制作螺钉时，压铸模具是常用于制造螺钉的工具之一，模具在使用过程中容易发热，若不能够很好的进行散热，容易使得模具变形，导致产品出现瑕疵，产生大量不良品，不但使得加工出来的产品不能很好的满足需求，模具也容易损坏，因此，本领域技术人员提供了一种快速冷却的螺钉模具，以解决目前的模具不能够很好的进行散热的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速冷却的螺钉模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种快速冷却的螺钉模具，包括底座，所述底座上部左侧安装冲压装置，所述底座上部右侧安装退模装置，所述底座上部中侧安装模具机构，所述模具机构包括：模具支撑支架、圆形模具、第一散热片、导热板、紫铜板、第二散热片、半导体制冷片和散热风扇，所述模具支撑支架固定安装在底座上部中侧，所述圆形模具固定安装在模具支撑支架右侧，所述第一散热片固定安装在圆形模具下侧，所述导热板固定安装在圆形模具上侧，所述紫铜板固定安装在导热板上侧表面，所述半导体制冷片制冷端安装在紫铜板上侧表面，所述第二散热片固定安装在半导体制冷片上侧表面，所述散热风扇安装在第二散热片上侧。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述冲压装置包括：第一液压杆、冲压头、第一液压支架和冲压装置底板，所述冲压装置底板固定安装在底座上侧，所述第一液压支架固定安装在冲压装置底板上侧，所述第一液压杆固定安装在第一液压支架上，所述冲压头固定安装在第一液压杆输出轴上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述退模装置包括：第二液压杆、退模头、第二液压支架和退模装置底板，所述退模装置底板固定安装在底座上侧，所述第二液压支架固定安装在退模装置底板上侧，所述第二液压杆固定安装在第二液压支架上，所述退模头固定安装在第二液压杆输出轴上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述冲压装置底板上有开孔，用于作为冲压完成的料的出口。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一散热片和第二散热片为铝合金材质，导热效率高成本低。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种快速冷却的螺钉模具，使用时，将原料放入圆形模具中，启动第一液压杆，第一液压杆伸长带动冲压头向前移动，冲压头向前移动将原料冲压，第一液压杆缩短同时第二液压杆伸长，第二液压杆伸长带动退模头向
前移动，退模头向前移动将冲压完成的原料推出，原料在圆形模具内发生形变产生了热量，使得圆形模具的温度升高，散热风扇和半导体制冷片启动，半导体制冷片启动使得半导体制冷片的冷端迅速吸热，同时半导体制冷片的热端迅速发热，半导体制冷片发热端的热量通过第二散热片散热，同时散热风扇给第二散热片降温，使得圆形模具的温度迅速下降，本技术散热效率很高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视图；
[0013]图3为本技术俯视图的A
‑
A剖面图。
[0014]图中：1、底座；2、冲压装置；201、第一液压杆；202、冲压头；203、第一液压支架；204、冲压装置底板；3、退模装置；301、第二液压杆；302、退模头；303、第二液压支架；304、退模装置底板；4、模具机构；401、模具支撑支架；402、圆形模具；403、第一散热片；404、导热板；405、紫铜板；406、第二散热片；407、半导体制冷片；408、散热风扇。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种快速冷却的螺钉模具，包括底座1，底座1上部左侧安装冲压装置2，底座1上部右侧安装退模装置3，底座1上部中侧安装模具机构4，模具机构4包括：模具支撑支架401、圆形模具402、第一散热片403、导热板404、紫铜板405、第二散热片406、半导体制冷片407和散热风扇408，模具支撑支架401固定安装在底座1上部中侧，圆形模具402固定安装在模具支撑支架401右侧，第一散热片403固定安装在圆形模具402下侧，导热板404固定安装在圆形模具402上侧，紫铜板405固定安装在导热板404上侧表面，半导体制冷片407制冷端安装在紫铜板405上侧表面，第二散热片406固定安装在半导体制冷片407上侧表面，散热风扇408安装在第二散热片406上侧。
[0017]其中，冲压装置2包括：第一液压杆201、冲压头202、第一液压支架203和冲压装置底板204，冲压装置底板204固定安装在底座1上侧，第一液压支架203固定安装在冲压装置底板204上侧，第一液压杆201固定安装在第一液压支架203上，冲压头202固定安装在第一液压杆201输出轴上，退模装置3包括：第二液压杆301、退模头302、第二液压支架303和退模装置底板304，退模装置底板304固定安装在底座1上侧，第二液压支架303固定安装在退模装置底板304上侧，第二液压杆301固定安装在第二液压支架303上，退模头302固定安装在第二液压杆301输出轴上，冲压装置底板204上有开孔，第一散热片403和第二散热片406为铝合金材质。
[0018]本技术的工作原理是：
[0019]一种快速冷却的螺钉模具，使用时，将原料放入圆形模具402中，启动第一液压杆201，第一液压杆201伸长带动冲压头202向前移动，冲压头202向前移动将原料冲压，第一液
压杆201缩短同时第二液压杆301伸长，第二液压杆301伸长带动退模头302向前移动，退模头302向前移动将冲压完成的原料推出，原料在圆形模具402内发生形变产生了热量，使得圆形模具402的温度升高，散热风扇408和半导体制冷片407启动，半导体制冷片407启动使得半导体制冷片407的冷端迅速吸热，同时半导体制冷片407的热端迅速发热，半导体制冷片407发热端的热量通过第二散热片406散热，同时散热风扇408给第二散热片406降温，使得圆形模具402的温度迅速下降，本技术散热效率很高。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的螺钉模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上部左侧安装冲压装置（2），所述底座（1）上部右侧安装退模装置（3），所述底座（1）上部中侧安装模具机构（4），所述模具机构（4）包括：模具支撑支架（401）、圆形模具（402）、第一散热片（403）、导热板（404）、紫铜板（405）、第二散热片（406）、半导体制冷片（407）和散热风扇（408），所述模具支撑支架（401）固定安装在底座（1）上部中侧，所述圆形模具（402）固定安装在模具支撑支架（401）右侧，所述第一散热片（403）固定安装在圆形模具（402）下侧，所述导热板（404）固定安装在圆形模具（402）上侧，所述紫铜板（405）固定安装在导热板（404）上侧表面，所述半导体制冷片（407）制冷端安装在紫铜板（405）上侧表面，所述第二散热片（406）固定安装在半导体制冷片（407）上侧表面，所述散热风扇（408）安装在第二散热片（406）上侧。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的螺钉模具，其特征在于，所述冲压装置（2）包括：第一液压杆（201...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炳强，何志强，曾潮，李伟杰，
申请(专利权)人：瑞安市人民标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：