本实用新型专利技术涉及缠绕膜加工技术领域，具体的说是一种自动显示缠绕膜厚度变化趋势的装置，包括底座，所述底座上端固定安装有用于将缠绕膜拉伸的拉伸机，所述底座上端且位于拉伸机左右两侧均固定连接有第一导向机构和第二导向机构，所述底座上端且位于第一导向机构与第二导向机构之间安装有测厚机构，所述底座上端安装有显示机构。本实用新型专利技术通过左右两侧的测厚机构分别对经过拉伸机拉伸前后的缠绕膜进行厚度测量，并经过计算处理得出厚度变化趋势，然后通过显示屏进行显示，进而能够自动对缠绕膜的厚度变化趋势进行监测，无需工人手动测量，降低工人劳动强度，提高监测精度，从而提高缠绕膜的加工精度。高缠绕膜的加工精度。高缠绕膜的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动显示缠绕膜厚度变化趋势的装置
[0001]本技术涉及缠绕膜加工
，具体为一种自动显示缠绕膜厚度变化趋势的装置。
技术介绍
[0002]缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。缠绕膜在加工时，在挤出之后，还需要通过拉伸机进行拉伸测试，经过拉伸，缠绕膜的厚度会发生变化，一般需要对拉伸前后的缠绕膜的厚度进行监测，反应其厚度变化趋势。
[0003]现有技术中一般采用人工监测，人工监测不但不精确，也无法持续，由于缺乏对缠绕膜厚度的连续准确监控，缠绕膜产品的质量往往受到影响。为此，我们推出一种自动显示缠绕膜厚度变化趋势的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动显示缠绕膜厚度变化趋势的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动显示缠绕膜厚度变化趋势的装置，包括底座，所述底座上端固定安装有用于将缠绕膜拉伸的拉伸机，所述底座上端且位于拉伸机左右两侧均固定连接有第一导向机构和第二导向机构，所述底座上端且位于第一导向机构与第二导向机构之间安装有测厚机构，所述底座上端安装有显示机构；
[0006]所述第一导向机构包括第一支撑架，所述第一支撑架位于靠近拉伸机的一侧，所述第一支撑架内通过轴承转动连接有第一导向辊和第一上压辊；
[0007]所述第二导向机构包括第二支撑架，所述第二支撑架位于远离拉伸机的一侧，所述第二支撑架内通过轴承转动连接有第二导向辊和第二上压辊；
[0008]所述测厚机构包括第三支撑架，所述第三支撑架内安装有上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板相互靠近的一侧面分别安装有上激光器和下激光器；
[0009]所述显示机构包括支撑座，所述支撑座上端安装有显示屏，所述显示屏内安装有微处理器、控制器和存储器。
[0010]所述第一导向辊和第二导向辊位于第一支撑架和第二支撑架相互远离的一端，所述第一上压辊和第二上压辊位于第一支撑架和第二支撑架相互靠近的一端。经过第一上压辊和第二上压辊之间的缠绕膜2能够保持水平。
[0011]所述上激光器和下激光器位于同一纵轴线上，所述上激光器和下激光器均与显示屏电性连接。上激光器和下激光器将信号传输至显示屏，并通过显示屏内的微处理器进行处理，得出左右两侧测厚机构对缠绕膜对应位置测试的厚度，并经过计算处理得出厚度变化趋势，然后通过显示屏进行显示。
[0012]所述缠绕膜依次从左侧第二导向机构的第二导向辊与第二上压辊之间、左侧第一
导向机构的第一上压辊与第一导向辊之间、拉伸机内、右侧第一导向机构的第一导向辊与第一上压辊之间以及右侧第二导向机构的第二上压辊与第二导向辊之间穿过。通过左侧的第一导向机构和第二导向机构将挤出后的缠绕膜导入拉伸机内，经过拉伸机拉伸后，再通过右侧的第一导向机构和第二导向机构导出，缠绕膜经过第一导向机构和第二导向机构之间时处于水平结构，通过左右两侧的测厚机构分别对经过拉伸机拉伸前后的缠绕膜进行厚度测量。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过左侧的第一导向机构和第二导向机构将挤出后的缠绕膜导入拉伸机内，经过拉伸机拉伸后，再通过右侧的第一导向机构和第二导向机构导出；缠绕膜经过第一导向机构和第二导向机构之间时处于水平结构，通过左右两侧的测厚机构分别对经过拉伸机拉伸前后的缠绕膜进行厚度测量，测出上激光器到缠绕膜的距离、下激光器到缠绕膜的距离以及上激光器到下激光器的距离，上激光器和下激光器将信号传输至显示屏，并通过显示屏内的微处理器进行处理，从而测出缠绕膜对应位置的厚度，并经过计算处理得出厚度变化趋势，然后通过显示屏进行显示，进而能够自动对缠绕膜的厚度变化趋势进行监测，无需工人手动测量，降低工人劳动强度，提高监测精度，从而提高缠绕膜的加工精度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一导向机构结构示意图；
[0016]图3为本技术第二导向机构结构示意图；
[0017]图4为本技术测厚机构结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、缠绕膜；3、拉伸机；4、第一支撑架；5、第一导向辊；6、第一上压辊；7、第二支撑架；8、第二导向辊；9、第二上压辊；10、第三支撑架；11、上安装板；12、下安装板；13、上激光器；14、下激光器；15、支撑座；16、显示屏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动显示缠绕膜厚度变化趋势的装置，包括底座1，所述底座1上端固定安装有用于将缠绕膜2拉伸的拉伸机3，所述底座1上端且位于拉伸机3左右两侧均固定连接有第一导向机构和第二导向机构，所述底座1上端且位于第一导向机构与第二导向机构之间安装有测厚机构，所述底座1上端安装有显示机构。
[0021]所述第一导向机构包括第一支撑架4，所述第一支撑架4位于靠近拉伸机3的一侧，所述第一支撑架4内通过轴承转动连接有第一导向辊5和第一上压辊6。
[0022]所述第二导向机构包括第二支撑架7，所述第二支撑架7位于远离拉伸机3的一侧，所述第二支撑架7内通过轴承转动连接有第二导向辊8和第二上压辊9。
[0023]所述测厚机构包括第三支撑架10，所述第三支撑架10内安装有上安装板11和下安装板12，所述上安装板11和下安装板12相互靠近的一侧面分别安装有上激光器13和下激光器14，所述上激光器13和下激光器14位于同一纵轴线上，所述上激光器13和下激光器14均与显示屏16电性连接，上激光器13和下激光器14将信号传输至显示屏16，并通过显示屏16内的微处理器进行处理，得出左右两侧测厚机构对缠绕膜2对应位置测试的厚度，并经过计算处理得出厚度变化趋势，然后通过显示屏16进行显示。
[0024]所述显示机构包括支撑座15，所述支撑座15上端安装有显示屏16，所述显示屏16内安装有微处理器、控制器和存储器。
[0025]所述第一导向辊5和第二导向辊8位于第一支撑架4和第二支撑架7相互远离的一端，所述第一上压辊6和第二上压辊9位于第一支撑架4和第二支撑架7相互靠近的一端。经过第一上压辊6和第二上压辊9之间的缠绕膜2能够保持水平。
[0026]所述缠绕膜2依次从左侧第二导向机构的第二导向辊8与第二上压辊9之间、左侧第一导向机构的第一上压辊6与第一导向辊5之间、拉伸机3内、右侧第一导向机构的第一导向辊5与第一上压辊6之间以及右侧第二导向机构的第二上压辊9与第二导向辊8之间穿过。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动显示缠绕膜厚度变化趋势的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有用于将缠绕膜(2)拉伸的拉伸机(3)，所述底座(1)上端且位于拉伸机(3)左右两侧均固定连接有第一导向机构和第二导向机构，所述底座(1)上端且位于第一导向机构与第二导向机构之间安装有测厚机构，所述底座(1)上端安装有显示机构；所述第一导向机构包括第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)位于靠近拉伸机(3)的一侧，所述第一支撑架(4)内通过轴承转动连接有第一导向辊(5)和第一上压辊(6)；所述第二导向机构包括第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)位于远离拉伸机(3)的一侧，所述第二支撑架(7)内通过轴承转动连接有第二导向辊(8)和第二上压辊(9)；所述测厚机构包括第三支撑架(10)，所述第三支撑架(10)内安装有上安装板(11)和下安装板(12)，所述上安装板(11)和下安装板(12)相互靠近的一侧面分别安装有上激光器(13)和下激光器(14)；所述显示机构包括支撑座(15)，所述支撑座(15)上端安装有显示屏(16)，所述显示屏(16)内安装有微处理器、控制器和存...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛为超，
申请(专利权)人：滁州致为薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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