本申请公开了一种水泥窑协同处置飞灰固化装置，涉及水泥飞灰固化处理技术领域，包括壳体，所述壳体的内部开设有导流槽，所述壳体的底端内壁转动连接有转柱，所述转柱的外侧表面活动连接有转板，所述转板的底侧固定连接有复位簧，所述固定杆的底端转动连接有转盘，所述转盘的顶侧固定连接有挡片，所述固定杆的底端左右两侧均活动连接有滚珠；本申请通过水压带动转板向下偏转，然后通过复位簧带动转板向上偏转复位，会使得水雾断断续续的从壳体的开口处喷出，提高对灰尘的除尘效果，之后通过水雾冲击挡片带动转盘转动，而通过转盘转动的离心力会将水雾向外甩出，会提高水雾的喷洒面积，从而达到提高飞灰固化的范围，进而达到清洁生产的要求。洁生产的要求。洁生产的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑协同处置飞灰固化装置
[0001]本申请涉及水泥飞灰固化处理
，特别是涉及一种水泥窑协同处置飞灰固化装置。
技术介绍
[0002]石灰是一种以氧化钙为主要成分的硬性无机凝胶材料，石灰在土木工程中应用范围很广，是建筑材料工业中的重要原材料，同时还能作为中药，应用于医药领域方面。
[0003]但是石灰在加工生产时，容易产生较多的灰尘，而大量的灰尘吸入人体，会对人体的健康造成影响，而且还会对附近的环境造成污染，而现有的飞灰固化器除尘范围较小，并且除尘效果一般，达不到清洁生产的要求，因此提出一种水泥窑协同处置飞灰固化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种水泥窑协同处置飞灰固化装置，以解决现有的问题：现有的飞灰固化器除尘范围较小，并且除尘效果一般，达不到清洁生产的要求。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种水泥窑协同处置飞灰固化装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进口，所述壳体的顶端固定连接有卡头，所述壳体的内部开设有导流槽，所述壳体的底端内壁转动连接有转柱，所述转柱的外侧表面活动连接有转板，所述转板的底侧固定连接有复位簧，所述壳体的内部固定连接有限流板，所述限流板的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端转动连接有转盘，所述转盘的顶侧固定连接有挡片，所述固定杆的底端左右两侧均活动连接有滚珠，所述转盘的内部开设有与固定杆的底端相转动适配的转槽。
[0006]采用上述方案，通过转盘转动的离心力会将水雾向外甩出，会提高水雾的喷洒面积，进而提高除尘效果。
[0007]进一步的，所述壳体通过卡头和外部水管互相连通。
[0008]采用上述方案，所以方便对壳体进行安装，进而通过壳体进行雾化除尘。
[0009]进一步的，所述转板通过转柱活动连接在壳体的底部，且两组所述转板之间的开口直径比壳体的底端开口小。
[0010]采用上述方案，通过两组转板靠近收拢，能够减小水雾喷出时的口径。
[0011]进一步的，所述复位簧远离转柱的一端固定连接在壳体的底部内壁上。
[0012]采用上述方案，通过复位簧起到对转板的复位作用。
[0013]进一步的，所述限流板位于导流槽的内部。
[0014]采用上述方案，通过限流板将导流槽内部的水流通道面积进行缩小，进而增加水压。
[0015]进一步的，所述转盘位于壳体的底部开口正下方。
[0016]采用上述方案，所以方便对喷出的水雾进行阻挡，将水雾反射至多个方向，提高水
雾的喷洒面积。
[0017]进一步的，所述挡片设置有四组，且围绕固定杆的外侧阵列排列。
[0018]采用上述方案，所以会在受水雾冲击时带动转盘转动，通过转盘转动的离心力将水雾甩向远处，进一步提高水雾的喷洒面积。
[0019]进一步的，所述转盘通过转槽转动连接在固定杆的底端，且所述滚珠的外侧表面滚动连接在转槽的内侧壁上。
[0020]采用上述方案，通过转槽对转盘进行限位，同时通过滚珠减少转盘和固定杆之间的摩擦力，便于转盘转动。
[0021]本申请通过水压带动转板沿着转柱向下偏转，然后通过复位簧带动转板向上偏转复位，所以会使得水雾断断续续的从壳体的底端开口处喷出，提高对灰尘的除尘效果，之后通过水雾冲击挡片，所以会带动转盘转动，而通过转盘转动的离心力会将水雾向外甩出，所以会提高水雾的喷洒面积，进而提高除尘效果，从而达到提高飞灰固化的范围，进而达到清洁生产的要求。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请一种水泥窑协同处置飞灰固化装置的结构示意图；
[0024]图2为本申请一种水泥窑协同处置飞灰固化装置的转盘结构俯视图；
[0025]图3为本申请一种水泥窑协同处置飞灰固化装置的图1中A处转槽结构放大示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、壳体；2、进口；3、卡头；4、导流槽；5、转柱；6、转板；7、复位簧；8、限流板；9、固定杆；10、转盘；11、挡片；12、滚珠；13、转槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1所示，本申请为一种水泥窑协同处置飞灰固化装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进口2，壳体1的顶端固定连接有卡头3，壳体1通过卡头3和外部水管互相连通，所以方便对壳体1进行安装，进而通过壳体1进行雾化除尘，壳体1的内部开设有导流槽4，壳体1的底端内壁转动连接有转柱5，转柱5的外侧表面活动连接有转板6，转板6通过转柱5活动连接在壳体1的底部，且两组转板6之间的开口直径比壳体1的底端开口小，通过转板6减小水流喷出时的口径，进而会提高水雾的喷出压力。
[0030]如图1所示，转板6的底侧固定连接有复位簧7，复位簧7远离转柱5的一端固定连接
在壳体1的底部内壁上，通过复位簧7起到对转板6的复位作用，壳体1的内部固定连接有限流板8，限流板8位于导流槽4的内部，且限流板8是菱形结构，所以能够通过限流板8对进入导流槽4内的水进行分离，进而增加水压。
[0031]如图1
‑
3所示，限流板8的内部固定连接有固定杆9，固定杆9的底端转动连接有转盘10，转盘10位于壳体1的底部开口正下方，所以方便对喷出的水雾进行阻挡，将水雾反射至多个方向，提高水雾的喷洒面积，转盘10的顶侧固定连接有挡片11，挡片11是螺旋叶片形状结构，所以会在受水雾冲击时带动转盘10转动，通过转盘10转动的离心力将水雾甩向远处，进一步提高水雾的喷洒面积。
[0032]如图1
‑
3所示，固定杆9的底端左右两侧均活动连接有滚珠12，转盘10的内部开设有与固定杆9的底端相转动适配的转槽13，转盘10通过转槽13转动连接在固定杆9的底端，且滚珠12的外侧表面滚动连接在转槽13的内侧壁上，通过转槽13对转盘10进行限位，同时通过滚珠12减少转盘10和固定杆9之间的摩擦力，便于转盘10转动。
[0033]一种水泥窑协同处置飞灰固化装置的实施原理为：首先将壳体1通过卡头3和室内顶棚上的水管连接，然后通过水管会沿着进口2向导流槽4的内部排水，此时，通过限流板8将导流槽4内部的水流通道面积进行缩小，使导流槽4内部的水压增加，并在高压下进行喷射形成水珠和水雾，所以方便水雾的形成。
[0034]而当水流通过转板6和限流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置飞灰固化装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有进口（2），所述壳体（1）的顶端固定连接有卡头（3），所述壳体（1）的内部开设有导流槽（4），所述壳体（1）的底端内壁转动连接有转柱（5），所述转柱（5）的外侧表面活动连接有转板（6），所述转板（6）的底侧固定连接有复位簧（7），所述壳体（1）的内部固定连接有限流板（8），所述限流板（8）的内部固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的底端转动连接有转盘（10），所述转盘（10）的顶侧固定连接有挡片（11），所述挡片（11）是螺旋叶片形状结构，所述固定杆（9）的底端左右两侧均活动连接有滚珠（12），所述转盘（10）的内部开设有与固定杆（9）的底端相转动适配的转槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置飞灰固化装置，其特征在于，所述壳体（1）通过卡头（3）和外部水管互相连通。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置飞灰固...
【专利技术属性】
技术研发人员：封磊，王文忠，齐国山，何会军，
申请(专利权)人：河北鼎星水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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